CN218553601U - 一种塑料挤出废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出废气处理系统,包括依次连接的喷淋塔、微波光解装置、主路活性炭吸附装置、风机、烟囱,喷淋塔一侧设有进风口、顶部设有出风口,喷淋塔底部设有主水箱和副水箱,进风口上方设有扰流球填料层,扰流球填料层上方设有循环喷淋管,循环喷淋管与主水箱连接,扰流球填料层下方设有刮油机;微波光解装置内设有若干灯管,副水箱与微波光解装置连接用于冲洗灯管;处理系统还包括副路活性炭吸附装置,副路活性炭吸附装置一端连接在喷淋塔进风口前端、另一端连接在主路活性炭吸附装置与风机之间。本实用新型的废气净化处理效果好,重组分去除效果好,系统不易堵塞,维护成本低,且设计有备用的副路活性炭吸附装置作应急措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出废气处理系统。
背景技术
塑料挤出尾气含大量重组分物质,在输送及处理过程中常因重组分凝结导致管道或处理设备堵塞,常见处理工艺有两种:1)挤出机头尾气通过干式真空泵抽吸,送换热器冷凝后,至后端活性炭吸附处理;2)挤出机头尾气通过水环真空泵抽吸,与水充分混合降温后,送后端活性炭吸附处理。这两种处理方式均存在活性炭塔容易堵塞、净化效率不高、维护保养繁琐等一系列问题。虽然目前也有在活性炭吸附前端加干式过滤作为末端预处理措施以期降低活性炭的压力,但是重组分油污剧集,同样会导致管道及活性炭堵塞。而且现有处理系统设计时一般缺乏相应应急措施的考虑,在原处理路线需检修维护时能够以备不时之需。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料挤出废气处理系统,旨在解决现有技术中存在的重组分去除率低,处理效果差,系统易堵塞、维护保养繁琐及缺乏应急措施设计的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种塑料挤出废气处理系统,包括依次连接的喷淋塔、微波光解装置、主路活性炭吸附装置、风机、烟囱,所述喷淋塔的一侧设有进风口、顶部设有出风口,喷淋塔的底部设有主水箱和副水箱,进风口的上方设有扰流球填料层,扰流球填料层的上方设有循环喷淋管,循环喷淋管与主水箱连接,扰流球填料层的下方设有刮油机;微波光解装置内设有若干灯管,副水箱与微波光解装置连接用于冲洗灯管;所述处理系统还包括副路活性炭吸附装置,所述副路活性炭吸附装置的一端连接在喷淋塔进风口的前端、另一端连接在主路活性炭吸附装置与风机之间。
进一步的,本实用新型中所述扰流球填料层包括设置在喷淋塔内的喷淋腔室、布置在所述喷淋腔室内的若干扰流小球。
进一步的,本实用新型中所述主水箱通过喷淋循环泵与循环喷淋管连接。
进一步的,本实用新型中所述副水箱通过清洗循环泵与微波光解装置连接。
进一步的,本实用新型中所述副水箱内安装有电加热装置。
进一步的,本实用新型中所述主水箱与副水箱之间通过连通阀连接。
进一步的,本实用新型中所述灯管采用微波无极灯。
进一步的,本实用新型中所述副路活性炭吸附装置、主路活性炭吸附装置的填料均采用活性炭和/或化学滤料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1)本实用新型的处理系统利用喷淋塔对废气循环洗涤,废气输送过程中经过扰流球填料层吹起扰流小球,形成类似流化床型式,能够增加气液接触面积,确保喷淋循环液与废气中挥发性水溶性组分混合吸收,达到去除废气中特定污染成分的目的。
2)本实用新型中,废气中重组分经喷淋降温凝结后会汇聚成浮油,浮于液面上方,刮油机可自动将浮油刮至一边,通过外接管道引至污油桶定期运输处置即可,重组分去除效果好,也能避免浮油不断累积引起堵塞。
3)本实用新型中,废气经喷淋洗涤后进入微波光解装置,在高能紫外光作用下,废气中大分子裂解为小分子,达到除臭目的,而由于微波光解装置内采用微波无极灯,可直接用高压水自清洗喷淋,清洗水源来自喷淋塔副水箱,加热成热水后能够对灯管定期清洗,避免灯管污堵引起的效率下降,无需人工拆卸清洁,维护成本低,安全性高,且不影响灯管使用寿命。
4)本实用新型中,废气最后还经过主路活性炭吸附装置进一步吸附处理,可成功控制气流中的各种异味和污染物将有害气体转化为无害物质,废气净化处理效果好。
5)本实用新型的处理系统还在副路设置有一台活性炭吸附装置作为备用,当主路喷淋塔、微波光解装置在检修,或更换活性炭时,通过管路阀门切换到备用的副路活性炭吸附装置作应急措施。
附图说明
图1为本实用新型系统的结构示意图。
其中:1、喷淋塔;1a、进风口;1b、出风口;1c、主水箱;1d、副水箱;2、喷淋循环泵;3、清洗循环泵;4、微波光解装置;5、副路活性炭吸附装置;6、主路活性炭吸附装置;7、风机;8、烟囱;9、循环喷淋管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
实施例:
结合附图所示为本实用新型一种塑料挤出废气处理系统的具体实施方式,其主要包括依次连接的喷淋塔1、微波光解装置4、主路活性炭吸附装置6、风机7、烟囱8,其中,喷淋塔1的一侧设有进风口1a、顶部设有出风口1b,废气从进风口1a通入,自下而上经过喷淋塔1,出风口1b连接微波光解装置4,喷淋塔1的底部设有主水箱1c和副水箱1d。
进风口1a的上方设有扰流球填料层,扰流球填料层包括设置在喷淋塔1内的喷淋腔室、布置在喷淋腔室内的若干扰流小球。扰流球填料层的上方设有循环喷淋管9,循环喷淋管9通过喷淋循环泵2与主水箱1c连接。废气从进风口1a通入,喷淋循环泵2将主水箱1c内循环液提升至循环喷淋管9雾化喷淋,下落至扰流球填料层,废气自下而上经过扰流球填料层吹起扰流小球,形成类似流化床型式,增加气液接触面积,确保喷淋循环液与废气中挥发性水溶性组分混合吸收,达到去除废气中特定污染成分的目的。
废气中重组分经喷淋降温凝结后会汇聚成浮油,浮于液面上方。本实施例中,未图示,扰流球填料层的下方设有刮油机,利用刮油机可自动将浮油刮至一边,通过外接管道引至污油桶定期运输处置即可,重组分去除效果好,也能避免浮油不断累积引起堵塞。
本实施例中,微波光解装置4内设有若干灯管,灯管采用微波无极灯。废气通过喷淋塔1喷淋洗涤后,进入微波光解装置4,在高能紫外光作用下,废气中大分子裂解为小分子,达到除臭目的。并且由于灯管采用微波无极灯,微波驱动无极灯发光,其发出的紫外光与电极式UV灯相同,但无极灯由于本身不带电极(无灯丝),是电磁感应和气体放电的基本原理而发光,不设置电源接口,因此可直接用高压水自清洗喷淋。
本实施例中,副水箱1d通过清洗循环泵3与微波光解装置4连接,副水箱1d可存水约0.5m3,且内部安装有电加热装置,可在短期内将水加热至60℃,由清洗循环泵3抽取热水对微波光解装置4灯管进行定期清洗,避免重组分凝结在灯管表面影响处理效果,无需人工拆卸清洁,维护成本低,安全性高,且不影响灯管使用寿命。
主水箱1c与副水箱1d之间通过连通阀连接,在对废气循环喷淋时,连通阀可打开,主副水箱内的水均可用作喷淋循环水,在需要对微波光解装置4的灯管进行清洗时,可关闭连通阀,单独使用副水箱1d内的水,加热后定期清洗喷淋灯管。
废气经微波光解装置4处理后再进入主路活性炭吸附装置6进一步吸附处理,可成功控制气流中的各种异味和污染物将有害气体转化为无害物质,最终通过烟囱8排放。
此外,本实用新型的处理系统还包括副路活性炭吸附装置5,副路活性炭吸附装置5的一端连接在喷淋塔1进风口1a的前端、另一端连接在主路活性炭吸附装置6与风机7之间。当主路喷淋塔1、微波光解装置4在检修,或主路活性炭吸附装置6需更换活性炭时,可通过管路阀门切换到备用的副路活性炭吸附装置5作应急措施。
本实施例中,副路活性炭吸附装置5、主路活性炭吸附装置6的填料均采用活性炭和/或化学滤料。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:包括依次连接的喷淋塔(1)、微波光解装置(4)、主路活性炭吸附装置(6)、风机(7)、烟囱(8),所述喷淋塔(1)的一侧设有进风口(1a)、顶部设有出风口(1b),喷淋塔(1)的底部设有主水箱(1c)和副水箱(1d),进风口(1a)的上方设有扰流球填料层,扰流球填料层的上方设有循环喷淋管(9),循环喷淋管(9)与主水箱(1c)连接,扰流球填料层的下方设有刮油机;微波光解装置(4)内设有若干灯管,副水箱(1d)与微波光解装置(4)连接用于冲洗灯管;所述处理系统还包括副路活性炭吸附装置(5),所述副路活性炭吸附装置(5)的一端连接在喷淋塔(1)进风口(1a)的前端、另一端连接在主路活性炭吸附装置(6)与风机(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述扰流球填料层包括设置在喷淋塔(1)内的喷淋腔室、布置在所述喷淋腔室内的若干扰流小球。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述主水箱(1c)通过喷淋循环泵(2)与循环喷淋管(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述副水箱(1d)通过清洗循环泵(3)与微波光解装置(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述副水箱(1d)内安装有电加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述主水箱(1c)与副水箱(1d)之间通过连通阀连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气处理系统,其特征在于:所述灯管采用微波无极灯。
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