CN217988859U - 一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，包括装置本体、由下往上依次设置在装置本体内的水箱、扰流球填料层、光解净化层、丝网除雾层；装置本体上设有进风口和出风口，进风口设于扰流球填料层的下方，出风口设于装置本体的顶部；所述水箱包括主水箱和副水箱，主副水箱之间通过连通阀连接，主水箱连接有循环喷淋管，循环喷淋管布置在扰流球填料层的上方，扰流球填料层的下方还设有刮油机和出油口，副水箱连接有双层循环清洗管，双层循环清洗管布置在光解净化层内，副水箱内还设有电加热装置。本实用新型结构紧凑，占地面积小，除重组分效果好，装置不易堵塞，废气净化效率好，除臭效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置。
背景技术
塑料挤出废气处理工艺包括活性炭吸附法、低温等离子法、光催化氧化法、燃烧法，对应的有多种处理工艺的设备或组合系统。
专利申请号CN202120295800.6一种新型高效注塑挤出废气集成处理装置采用干式过滤+无机纳米催化除臭+吸附处理的工艺，废气依次流经所述干式过滤单元、无机纳米催化除臭单元、吸附剂单元后排出。废气在该处理装置内反应时间短，接触率低，净化处理效果不佳。
专利申请号CN202021754993.9塑料挤出废气处理系统采用过滤器、静电油雾净化器及活性炭吸附塔三者相结合，废气进入过滤器进行预处理，再经过静电油雾净化器净化剩余的油雾，最后废气中的VOCs经活性炭吸附塔有效吸附，最终达到净化废气的效果。整个处理系统的占地面积大，处理时间长。
并且实际上塑料挤出废气具有量大、浓度低、温度较高且有机重组分多等特点，重组分在处理过程中常因重组分凝结导致处理设备或管道堵塞，聚合的重组分会产生大量油污，长时间运行后，设备清理困难，在设备内部重新聚合形成新的污染源，进而造成废气净化效率低，除臭效果差等情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，旨在解决现有技术中存在的设备占地面积大，除重组分效果差，设备易堵塞且容易形成新的污染源，废气净化效率低及除臭效果差等技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，包括装置本体、由下往上依次设置在装置本体内的水箱、扰流球填料层、光解净化层、丝网除雾层；装置本体上设有进风口和出风口，进风口设于扰流球填料层的下方，出风口设于装置本体的顶部；所述水箱包括主水箱和副水箱，主副水箱之间通过连通阀连接，主水箱连接有循环喷淋管，循环喷淋管布置在扰流球填料层的上方，扰流球填料层的下方还设有刮油机和出油口，副水箱连接有双层循环清洗管，双层循环清洗管布置在光解净化层内，副水箱内还设有电加热装置。
进一步的，本实用新型中所述扰流球填料层包括设置在装置本体内的喷淋腔室、布置在所述喷淋腔室内的扰流小球。
进一步的，本实用新型中所述主水箱上设有主水箱循环液出水口，主水箱循环液出水口通过循环泵与循环喷淋管连接。
进一步的，本实用新型中所述副水箱上设有副水箱循环液出水口，副水箱循环液出水口通过清洗泵与双层循环清洗管连接。
进一步的，本实用新型中所述主水箱内安装有磁翻板液位计，主水箱上还设有用于连接补水阀的主水箱补水口，磁翻板液位计用于检测主水箱内液位并控制所述循环泵或所述补水阀工作。
进一步的，本实用新型中所述副水箱上连接有温度变送器，温度变送器用于检测加热温度并控制所述电加热装置启停；副水箱上还设有用于连接液位开关的液位开关安装孔，通过液位开关检测副水箱内液位并控制所述电加热装置和清洗泵启停。
进一步的，本实用新型中所述主水箱上还设有手动排污管，所述副水箱上还设有副水箱补水口。
进一步的，本实用新型中所述光解净化层包括若干灯管，灯管采用微波无极灯，双层循环清洗管布置在灯管的上下方且喷淋口对准灯管设置。
进一步的，本实用新型中所述丝网除雾层布置在出风口处用于回收雾化循环液。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1)本实用新型的装置结构紧凑，占地面积小，废气自下而上输送过程中吹起扰流小球，形成类似流化床型式，增加气液接触面积和接触时间，确保上方喷淋循环液与废气中挥发性水溶性组分混合吸收，达到去除废气中特定污染成分的目的；同时，废气中重组分经喷淋降温凝结后会汇聚成浮油，浮于液面上方，通过刮油机可自动将浮油刮至出油口处排出，喷淋除重组分效果更佳，还能避免浮油长期堆积在装置内部形成新的污染源。
2)本实用新型集扰流喷淋、刮渣、光解净化、热水自清洗、丝网除雾功能于一体，废气经过喷淋后通过设置在光解净化层的微波无极灯能够净化处理成无污染的气体，除异味效果优于活性炭，排出前经过出风口处设置的丝网除雾层还能有效去除携带水汽，防止带入后续处理单元，一系列处理后废气的净化效率高、效果好。
3)本实用新型的光解净化层由于采用的是微波无极灯，因此可直接利用热水自清洗喷淋，无需人工拆卸清洁，维护成本低，安全性高，且不影响使用寿命。
4)本实用新型的水箱分为主水箱和副水箱两部分，副水箱可独立使用，由于重组分凝结后可能会附集在扰流小球上或微波无极灯表面，影响处理效果，因此喷淋循环泵运行一段时间后，可切换清洗泵运行，通过电加热对副水箱水加热后，采用高压热水对微波无极灯和扰流小球进行清洗，避免扰流球填料层堵塞、以及灯管污堵引起的效率下降。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
其中：1、进风口；2、出风口；3、循环泵；4、清洗泵；5、刮油机；6、出油口；7、连通阀；8、电加热装置；9、主水箱循环液出水口；10、副水箱循环液出水口；11、主水箱补水口；12、副水箱补水口；13、手动排污管；14、磁翻板液位计；15、液位开关安装孔；16、温度变送器；17、扰流球填料层；18、循环喷淋管；19、双层循环清洗管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
实施例：
结合附图所示为本实用新型一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置的具体实施方式，其主要包括装置本体，装置本体的底部设有水箱，水箱上方依次设有扰流球填料层17、光解净化层、丝网除雾层。扰流球填料层17的下方设有进风口1，装置本体的顶部设有出风口2。塑料挤出废气由进风口1送入，自下而上穿过本装置，处理后由出风口2排出或送入后续装置。
水箱包括主水箱和副水箱，主副水箱之间通过连通阀7连接。日常循环喷淋时，连通阀7打开，主副水箱的循环水均用于对废气喷淋处理；连通阀7关闭时，副水箱可单独使用。
本实施例中，主水箱上设有主水箱循环液出水口9，主水箱循环液出水口9通过循环泵3连接有循环喷淋管18，循环喷淋管18布置在扰流球填料层17的上方。扰流球填料层17包括设置在装置本体内的喷淋腔室、布置在喷淋腔室内的扰流小球。废气自下而上输送过程中经过扰流球填料层17，吹起扰流小球，形成类似流化床型式，此时连通阀7打开，开启循环泵3，主副水箱的循环水经主水箱循环液出水口9被提升至循环喷淋管18喷淋雾化，雾化循环液对扰流球填料层17进行喷淋，废气中挥发性水溶性组分被混合吸收，在重力作用下循环液自上而下流动，回到底部水箱内。
同时，废气中重组分经喷淋降温凝结后会汇聚成浮油，浮于液面上方。本实施例中，扰流球填料层17的下方设有刮油机5和出油口6，通过刮油机5可自动将浮油刮至出油口6处排出，通过外接管道引至外置污油桶定期运输处置即可。
废气经过喷淋后进入光解净化层，未图示，光解净化层包括若干灯管，灯管采用微波无极灯。利用微波驱动无极灯发光，其发出的紫外光与电极式UV灯相同，但无极灯由于本身不带电极(无灯丝)，是电磁感应和气体放电的基本原理而发光，因此不设置电源接口。废气在此处被净化处理成无污染的气体，光解净化层除异味效果优于活性炭。
光解净化层上方还设有丝网除雾层，丝网除雾层布置在出风口2处用于回收雾化循环液。废气排出前经过丝网除雾层能够有效去除携带水汽，防止带入后续处理单元。
由于塑料挤出废气重组分易附着于扰流球填料层17上或者光解净化层的微波无极灯表面，需要采用热水进行定期清洗。本实施例中，可利用副水箱内的水进行清洗作业，副水箱上设有副水箱循环液出水口10，副水箱循环液出水口10通过清洗泵4连接有双层循环清洗管19，双层循环清洗管19布置在微波无极灯的上下方且喷淋口对准微波无极灯设置，保证充分清洗，由于微波无极灯无电源接口，因此可直接冲洗。
副水箱内设有电加热装置8，副水箱上连接有温度变送器16，温度变送器16用于检测加热温度并控制电加热装置8启停，控制水温加热至60℃左右。副水箱上还设有用于连接液位开关的液位开关安装孔15，通过液位开关检测副水箱内液位并控制电加热装置8和清洗泵4启停，当副水箱内液位过低时，不允许开启电加热装置8和清洗泵4。副水箱上还设有副水箱补水口12，用于需要时进行补水。
清洗开始前时，先关闭主副水箱之间的连通阀7，使副水箱独立，然后开启大功率电加热装置8，使副水箱的循环液在短时间内加热到指定温度60℃，再开启清洗泵4，副水箱热水被提升至双层循环清洗管19对微波无极灯进行热水喷雾洗涤，下落的热水可对扰流球填料层17进行清洗；15分钟后再关闭清洗泵4，打开连通阀7，主副水箱循环液混合，后续可一起排出。
此外，本实施例中，主水箱内还安装有磁翻板液位计14，主水箱上设有用于连接补水阀的主水箱补水口11，磁翻板液位计14用于检测主水箱内液位并控制循环泵3或补水阀工作，可实现低液位停止循环泵3、开启补水阀，补充循环水的目的。
本实施例中，主水箱上还设有手动排污管13，可用于定期外排主副水箱混合循环液。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：包括装置本体、由下往上依次设置在装置本体内的水箱、扰流球填料层(17)、光解净化层、丝网除雾层；装置本体上设有进风口(1)和出风口(2)，进风口(1)设于扰流球填料层(17)的下方，出风口(2)设于装置本体的顶部；所述水箱包括主水箱和副水箱，主副水箱之间通过连通阀(7)连接，主水箱连接有循环喷淋管(18)，循环喷淋管(18)布置在扰流球填料层(17)的上方，扰流球填料层(17)的下方还设有刮油机(5)和出油口(6)，副水箱连接有双层循环清洗管(19)，双层循环清洗管(19)布置在光解净化层内，副水箱内还设有电加热装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述扰流球填料层(17)包括设置在装置本体内的喷淋腔室、布置在所述喷淋腔室内的扰流小球。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述主水箱上设有主水箱循环液出水口(9)，主水箱循环液出水口(9)通过循环泵(3)与循环喷淋管(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述副水箱上设有副水箱循环液出水口(10)，副水箱循环液出水口(10)通过清洗泵(4)与双层循环清洗管(19)连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述主水箱内安装有磁翻板液位计(14)，主水箱上还设有用于连接补水阀的主水箱补水口(11)，磁翻板液位计(14)用于检测主水箱内液位并控制所述循环泵(3)或所述补水阀工作。
6.根据权利要求4所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述副水箱上连接有温度变送器(16)，温度变送器(16)用于检测加热温度并控制所述电加热装置(8)启停；副水箱上还设有用于连接液位开关的液位开关安装孔(15)，通过液位开关检测副水箱内液位并控制所述电加热装置(8)和清洗泵(4)启停。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述主水箱上还设有手动排污管(13)，所述副水箱上还设有副水箱补水口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述光解净化层包括若干灯管，灯管采用微波无极灯，双层循环清洗管(19)布置在灯管的上下方且喷淋口对准灯管设置。
9.根据权利要求1所述的一种塑料挤出废气立式一体化除臭装置，其特征在于：所述丝网除雾层布置在出风口(2)处用于回收雾化循环液。
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