CN204891567U - 一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，包括用于输送废气的风机、芬顿氧化塔、芬顿氧化药剂罐、碱液吸收塔、碱液罐、喷淋洗涤塔和洗涤液罐，所述风机出口通过管道与芬顿氧化塔筒体下部一侧的废气进口连接，芬顿氧化塔顶部的废气出口通过管道与碱液吸收塔下部一侧的废气进口连接，碱液吸收塔顶部的废气出口通过管道与喷淋洗涤塔下部一侧的废气进口连接，处理后的气体经喷淋洗涤塔顶部的废气出口排出。本实用新型处理装置处理效率高，能够实现难降解恶臭废气稳定达标排放，且操作简单、占地面积小、投资和运行成本低，具有重大的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，适用于污水处理、垃圾处理与处置、畜禽养殖、化工、石化、制药等行业产生的难降解恶臭废气深度处理，属于环境保护技术领域。
背景技术
在污水处理、垃圾处理与处置、畜禽养殖、化工、石化、制药等行业会产生含有硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、乙硫醚和甲基胺物质等恶臭废气，不仅影响人的感官，而且对人体健康及生态环境造成严重危害。随着社会经济的发展、生活水平的提高和公众环境意识的日益增强，治理恶臭气体污染成为当务之急。
目前用于城市污水处理、城市生活垃圾处理与处置、畜禽养殖、化工、石化、制药等行业恶臭废气处理的技术主要有空气稀释、掩蔽、化学吸收、化学喷淋、活性炭吸附和生物技术等，但是采用上述技术处理后废气中仍然残留一些难生物降解污染物。随着环境保护力度的加强，废气排放标准越来越严格，采用现有技术很难实现达标排放。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种难降解恶臭废气深度处理装置，该处理装置处理效率高，能够实现难降解恶臭废气稳定达标排放，且操作简单、占地面积小。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，包括用于输送废气的风机、芬顿氧化塔、芬顿氧化药剂罐、碱液吸收塔、碱液罐、喷淋洗涤塔和洗涤液罐，其中：
所述风机出口通过管道与芬顿氧化塔筒体下部一侧的废气进口连接，芬顿氧化塔顶部的废气出口通过管道与碱液吸收塔筒体下部一侧的废气进口连接，碱液吸收塔顶部的废气出口通过管道与喷淋洗涤塔下部一侧的废气进口连接，处理后的气体经喷淋洗涤塔顶部的出口排出；
所述芬顿氧化塔内上部水平布置有芬顿氧化药剂喷淋管，芬顿氧化塔底部位于芬顿氧化塔的废气进口下方设置有芬顿氧化药剂排出口，芬顿氧化药剂排出口与芬顿氧化药剂罐的进口连接，芬顿氧化药剂罐的出口与芬顿氧化药剂喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有芬顿氧化药剂循环泵；
所述碱液吸收塔内上部水平布置有碱液喷淋管，碱液吸收塔底部位于碱液吸收塔的废气进口下方设置有碱液排出口，碱液排出口与碱液罐的进口连接，碱液罐的出口与碱液喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有碱液循环泵；
所述喷淋洗涤塔内上部水平布置有洗涤液喷淋管，喷淋洗涤塔底部位于喷淋洗涤塔的废气进口下方设置有洗涤液排出口，洗涤液排出口与洗涤液罐的进口连接，洗涤液罐的出口与洗涤液喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有洗涤液循环泵。
本装置还包括废液收集池，所述芬顿氧化药剂罐底部连接有第一排污管道，第一排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第一排污管道上设有第一阀门；所述碱液罐底部连接有第二排污管道，第二排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第二排污管道上设有第二阀门；所述洗涤液罐底部连接有第三排污管道，第三排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第三排污管道上设有第三阀门。
在所述芬顿氧化塔内位于芬顿氧化药剂喷淋管与芬顿氧化塔的废气进口之间设置有单层或多层的第一布水布气填料，并在芬顿氧化塔侧壁上靠近每层第一布水布气填料的上方设置相应的第一人孔。
在所述芬顿氧化塔内芬顿氧化药剂喷淋管上方设置有第一脱水除雾填料层，并在芬顿氧化塔侧壁上靠近第一脱水除雾填料层的上方设置相应的第二人孔。
在所述碱液吸收塔内碱液喷淋管与碱液吸收塔的废气进口之间设置单层或多层第二布水布气填料，并在碱液吸收塔侧壁上靠近每层第二布水布气填料的上方设置相应的第三人孔。
在所述碱液吸收塔内碱液喷淋管上方设置有第二脱水除雾填料层，并在碱液吸收塔侧壁上靠近第二脱水除雾填料层的上方设置相应的第四人孔。
在所述喷淋洗涤塔内洗涤液喷淋管与喷淋洗涤塔的废气进口之间封设有单层或多层第三布水布气填料，并在喷淋洗涤塔侧壁上靠近每层第三布水布气填料的上方设置相应的第五人孔。
在所述喷淋洗涤塔内洗涤液喷淋管上方设有第三脱水除雾填料层，并在喷淋洗涤塔侧壁上靠近第三脱水除雾填料层的上方设置相应的第六人孔，喷淋洗涤塔顶部的出口连接有排气管道。
所述的布水布气填料是瓷环类或多孔塑料球类填料。
所述的脱水除雾填料层是丝网类填料或波纹板类填料。
本实用新型通过风机将需要处理的难降解恶臭废气送入芬顿氧化塔下部，难降解恶臭废气向上流动与喷淋下落的芬顿氧化药剂充分接触，氧化降解恶臭废气中难生物降解污染物，芬顿氧化塔处理后的废气从芬顿氧化塔顶部排出，经废气管道进入碱液吸收塔下部，向上流动与碱液充分接触，利用碱液中和或除去未被氧化降解的酸性恶臭污染物，同时调节废气的PH值至中性，碱液吸收塔处理后的废气从碱液吸收塔顶部排出，经废气管道进入喷淋洗涤塔下部，向上流动与洗涤液充分接触，进一步去除废气中未被降解的污染物，喷淋洗涤塔处理后的废气从喷淋洗涤塔顶部的废气出口排放。本实用新型处理装置处理效率高，能够实现难降解恶臭废气稳定达标排放，且操作简单、占地面积小、投资和运行成本低，具有重大的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标识：1-风机；2-芬顿氧化塔，21-芬顿氧化塔的废气进口，22-第一布水布气填料，23-第一人孔，24-芬顿氧化药剂喷淋管，25-第一脱水喷雾填料层，26-第二人孔，27-芬顿氧化塔的废气出口，28-第一管道，29-芬顿氧化药剂排出口；3-芬顿氧化药剂罐；4-芬顿氧化药剂循环泵；5-碱液吸收塔，51-碱液吸收塔的废气进口，52-第二布水布气填料，53-第三人孔，54-碱液喷淋管，55-第二脱水除雾填料层，56-第四人孔，57-碱液吸收塔的废气出口，58-第二管道，59-碱液排出口；6-碱液罐；7-碱液循环泵；8-喷淋洗涤塔，81-喷淋洗涤塔的废气进口，82-第三布水布气填料，83-第五人孔，84-洗涤液喷淋管，85-第三脱水除雾填料层，86-第六人孔，87-喷淋洗涤塔的废气出口，88-排气管道，89-喷淋洗液排出口；9-洗涤液罐；10-洗涤液循环泵；11-废水收集池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，包括风机1、芬顿氧化塔2、芬顿氧化药剂罐3、碱液吸收塔5、碱液罐6、喷淋洗涤塔8和洗涤液罐9，其中：风机1用于输送需要处理的难降解恶臭废气，风机1出口通过管道与芬顿氧化塔2下部的废气进口21相连接，芬顿氧化塔的废气出口27通过第一管道28与碱液吸收塔的废气进口51连接，碱液吸收塔的废气出口57通过第二管道58与喷淋洗涤塔的废气进口81连接，所述喷淋洗涤塔顶部的出口连接有排气管道88，经处理的气体经喷淋洗涤塔的废气出口87及排气管道88排出；
芬顿氧化塔2内上部水平布置有芬顿氧化药剂喷淋管24，芬顿氧化塔底部位于芬顿氧化塔的废气进口下方设置有芬顿氧化药剂排出口29，芬顿氧化药剂排出口29通过管道与芬顿氧化药剂罐3的进口连接，组装时可使芬顿氧化药剂排出口29所处位置高度大于芬顿氧化药剂罐3的进口所处位置的高度，芬顿氧化塔2内喷淋下落的芬顿氧化药剂通过芬顿氧化药剂排出口29自流进入芬顿氧化药剂罐3内，芬顿氧化药剂罐3的出口与芬顿氧化药剂喷淋管24的进口通过管道连接，并在此管道上设置有芬顿氧化药剂循环泵4，芬顿氧化药剂循环泵4将芬顿氧化药剂抽入芬顿氧化药剂喷淋管24内喷下，喷淋下落的芬顿氧化药剂在芬顿氧化塔2内与废气充分接触，废气中的难降解污染物被氧化降解；
碱液吸收塔5内上部水平布置有碱液喷淋管54，碱液吸收塔5底部位于碱液吸收塔的废气进口下方设置有碱液排出口59，碱液排出口59通过管道与碱液罐6的进口连接，组装时可使碱液排出口59所处位置高度大于碱液罐6的进口所处位置高度，碱液吸收塔5内喷淋下落的碱液会通过碱液排出口59自流进入碱液罐6内，碱液罐6的出口与碱液喷淋管54的进口通过管道连接，并在此管道上设置有碱液循环泵7，碱液循环泵7将碱液抽入碱液喷淋管54内喷下，喷淋下落的碱液与废气充分接触，可中和或去除废气中难降解的酸性污染物，同时可调节废气PH值至中性；
喷淋洗涤塔8内上部水平布置有洗涤液喷淋管84，喷淋洗涤塔8底部位于喷淋洗涤塔的废气进口下方设置有洗涤液排出口89，洗涤液排出口89通过管道与洗涤液罐9的进口连接，组装时可使洗涤液排出口89所处位置高度大于洗涤液罐9的进口所处位置的高度，喷淋洗涤塔8内喷淋下落的循环洗涤液通过洗涤液排出口89自流进入洗涤液罐9内，洗涤液罐9的出口与洗涤液喷淋管84的进口通过管道连接，并在此管道上设置有洗涤液循环泵10，洗涤液循环泵10将洗涤液抽入洗涤液喷淋管84内喷下，喷淋下来的洗涤液在喷淋洗涤塔内与废气充分接触，废气中难生物降解污染物被进一步去除。
本实用新型还设置有废液收集池11，芬顿氧化药剂罐3底部连接有第一排污管道，第一排污管道出口通过管道与废液收集池11连接，第一排污管道上设有第一阀门，多次循环后需要排放的芬顿氧化药剂可通过第一排污管道排至废水收集池11内；碱液罐底部连接有第二排污管道，第二排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第二排污管道上设有第二阀门，多次循环后需要排放的碱液可通过第二排污管道排至废水收集池11；所述洗涤液罐底部连接有第三排污管道，第三排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第三排污管道上设有第三阀门，多次循环后需要排放的洗涤液可通过第三排污管道排至废水收集池11。
本实用新型在所述芬顿氧化塔内位于芬顿氧化药剂喷淋管与芬顿氧化塔的废气进口之间设置有单层第一布水布气填料22，也可相间隔的设置多层第一布水布气填料22，第一布水布气填料有利于恶臭气体与芬顿氧化药剂充分接触，改善处理效果，并在芬顿氧化塔侧壁上位于每层第一布水布气填料上方设置相应的第一人孔23。
在所述芬顿氧化塔内芬顿氧化药剂喷淋管上方设置有第一脱水除雾填料层25，并在芬顿氧化塔侧壁上位于第一脱水除雾填料层25上方设置相应的第二人孔26。
在所述碱液吸收塔5内碱液喷淋管与碱液吸收塔的废气进口之间设置单层第二布水布气填料52，也可相间隔的设置多层第二布水布气填料52，第二布水布气填料有利于恶臭气体与碱液充分接触，改善处理效果，并在碱液吸收塔侧壁上位于每层第二布水布气填料52上方设置相应的第三人孔53。
在所述碱液吸收塔内碱液喷淋管上方设置有第二脱水除雾填料层55，并在碱液吸收塔侧壁上位于第二脱水除雾填料层55上方设置相应的第四人孔56。
在所述喷淋洗涤塔8内洗涤液喷淋管与喷淋洗涤塔的废气进口之间设置有单层第三布水布气填料82，也可相间隔的设置多层第三布水布气填料82，第三布水布气填料有利于恶臭气体与洗涤液充分接触，改善处理效果，并在喷淋洗涤塔侧壁上位于每层第三布水布气填料82上方设置相应的第五人孔83。
在所述喷淋洗涤塔8内洗涤液喷淋管上方设置有第三脱水除雾填料层85，并在喷淋洗涤塔侧壁上位于第三脱水除雾填料85上方设置相应的第六人孔86。
所述的第一布水布气填料22、第二布水布气填料52、第三布水布气填料82，可以是瓷环类或多孔塑料球类散装填料，也可以是规整填料，它有利于强化布水布气效果，使气液充分接触，从而提高处理效果。
所述的第一脱水除雾填料25、第二脱水除雾填料55、第三脱水除雾填料85，可以是丝网类填料，也可以是波纹板类填料，它有利于去除气体中的水分，从而提高处理效果。
所述的第一人孔、第二人孔、第三人孔、第四人孔、第五人孔、第六人孔，其作用是便于工作人员更换填料或检修设备。
本实用新型具体使用时，首先通过风机1将需要处理的难降解恶臭废气送入芬顿氧化塔2下部，使得难降解恶臭废气与喷淋下落的芬顿氧化药剂充分接触，通过芬顿氧化药剂氧化降解恶臭废气中难生物降解污染物；芬顿氧化塔2处理后的废气从芬顿氧化塔2顶部排出，经管道进入碱液吸收塔5下部，向上流动与碱液充分接触，中和或除去废气中未被氧化降解的酸性恶臭污染物，同时调节废气的PH值至中性；碱液吸收塔5处理后的废气从碱液吸收塔5顶部排出，经管道进入喷淋洗涤塔8下部，向上流动与洗涤液充分接触，可以进一步去除废气中未被降解的污染物；喷淋洗涤塔处理后的废气从喷淋洗涤塔8的废气出口87及喷淋洗涤塔排气管88排放。
Claims (10)
1.一种难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：包括用于输送废气的风机、芬顿氧化塔、芬顿氧化药剂罐、碱液吸收塔、碱液罐、喷淋洗涤塔和洗涤液罐，其中：
所述风机出口通过管道与芬顿氧化塔筒体下部一侧的废气进口连接，芬顿氧化塔顶部的废气出口通过管道与碱液吸收塔筒体下部一侧的废气进口连接，碱液吸收塔顶部的废气出口通过管道与喷淋洗涤塔下部一侧的废气进口连接，处理后的气体经喷淋洗涤塔顶部的出口排出；
所述芬顿氧化塔内上部水平布置有芬顿氧化药剂喷淋管，芬顿氧化塔底部位于芬顿氧化塔的废气进口下方设置有芬顿氧化药剂排出口，芬顿氧化药剂排出口与芬顿氧化药剂罐的进口连接，芬顿氧化药剂罐的出口与芬顿氧化药剂喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有芬顿氧化药剂循环泵；
所述碱液吸收塔内上部水平布置有碱液喷淋管，碱液吸收塔底部位于碱液吸收塔的废气进口下方设置有碱液排出口，碱液排出口与碱液罐的进口连接，碱液罐的出口与碱液喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有碱液循环泵；
所述喷淋洗涤塔内上部水平布置有洗涤液喷淋管，喷淋洗涤塔底部位于喷淋洗涤塔的废气进口下方设置有洗涤液排出口，洗涤液排出口与洗涤液罐的进口连接，洗涤液罐的出口与洗涤液喷淋管的进口通过管道连接，并在此管道上设置有洗涤液循环泵。
2.根据权利要求1所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：还包括废液收集池，所述芬顿氧化药剂罐底部连接有第一排污管道，第一排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第一排污管道上设有第一阀门；所述碱液罐底部连接有第二排污管道，第二排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第二排污管道上设有第二阀门；所述洗涤液罐底部连接有第三排污管道，第三排污管道出口通过管道与废液收集池连接，第三排污管道上设有第三阀门。
3.根据权利要求1或2所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述芬顿氧化塔内位于芬顿氧化药剂喷淋管与芬顿氧化塔的废气进口之间设置有单层或多层的第一布水布气填料，并在芬顿氧化塔侧壁上靠近每层第一布水布气填料的上方设置相应的第一人孔。
4.根据权利要求3所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述芬顿氧化塔内芬顿氧化药剂喷淋管上方设置有第一脱水除雾填料层，并在芬顿氧化塔侧壁上靠近第一脱水除雾填料层的上方设置相应的第二人孔。
5.根据权利要求4所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述碱液吸收塔内碱液喷淋管与碱液吸收塔的废气进口之间设置单层或多层第二布水布气填料，并在碱液吸收塔侧壁上靠近每层第二布水布气填料的上方设置相应的第三人孔。
6.根据权利要求5所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述碱液吸收塔内碱液喷淋管上方设置有第二脱水除雾填料层，并在碱液吸收塔侧壁上靠近第二脱水除雾填料层的上方设置相应的第四人孔。
7.根据权利要求6所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述喷淋洗涤塔内洗涤液喷淋管与喷淋洗涤塔的废气进口之间封设有单层或多层第三布水布气填料，并在喷淋洗涤塔侧壁上靠近每层第三布水布气填料的上方设置相应的第五人孔。
8.根据权利要求7所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：在所述喷淋洗涤塔内洗涤液喷淋管上方设有第三脱水除雾填料层，并在喷淋洗涤塔侧壁上靠近第三脱水除雾填料层的上方设置相应的第六人孔，喷淋洗涤塔顶部的出口连接有排气管道。
9.根据权利要求8所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：所述的布水布气填料是瓷环类或多孔塑料球类填料。
10.根据权利要求8所述的难降解恶臭废气芬顿氧化深度处理装置，其特征在于：所述的脱水除雾填料层是丝网类填料或波纹板类填料。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111346484A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 深圳市兴能保环境科技有限公司 | 一种废气综合治理装置及方法 |
| CN112742195A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-04 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 三氯蔗糖废水处理配套废气处理装置及处理方法 |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201520572593.9U patent/CN204891567U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN105498495A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 中山大学 | 一种芬顿氧化治理废气的装置 |
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