CN209438323U - 一种处理废气废水中甲醇的处理系统 - Google Patents

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许会丽
汤晨光
饶冬飞
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Abstract

本实用新型公开了一种处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,包括喷淋塔,喷淋塔内从上至下依次设有除雾层、至少一层喷淋层、循环水箱,喷淋塔上设有废气出口、废气进口、进水口及循环水管,废气出口位于喷淋塔顶部,废气进口、进水口位于喷淋塔的下部,循环水管与循环水箱的底部连通且与喷淋塔外部的水泵的进口端连通;每层喷淋层的顶部设有与喷淋塔外部喷淋管连通的喷头,喷淋管与水泵的出口端连通或通过回流管与一体式废水处理设备的废水进口连通;废气出口连接活性炭设备。本实用新型对甲醇浓度变化适应强;废气及废水工艺组合,对甲醇气体处理效果更佳。

Description

一种处理废气废水中甲醇的处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种处理废气废水中甲醇的处理系统,属于废气废水处理技术领域。
背景技术
甲醇是一种无色透明液体,有刺激性气味,沸点为64.7℃,溶于水,可溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂,具有毒性。在工业中经常被用作有机原料来制造有机产品;在中、大规模集成电路生产中用作清洗去油剂;用作分析试剂如溶剂等。当甲醇用作清洗去油剂使用时,会有部分甲醇气体挥发出来,且挥发浓度具不稳定性,浓度差较大。给甲醇废气处理的工艺选择带来一定的困难。
针对有机废气处理,现有工艺一般为喷淋洗涤法、活性炭吸附法、等离子及光催化法、催化燃烧法、冷凝回收法等。首先活性炭吸附法对甲醇气体的饱和容量仅为10%左右,若采用此方法,投资及后期运行成本都会加大,且二次污染严重;同样,活性炭或沸石转轮吸脱附+催化燃烧法也会存在吸附饱和容量小的问题,大量甲醇分子在吸附剂中直接逃逸;等离子及光催化法对有机气体的处理也有一定的效果,但对浓度具有突变性气体,处理达标具有一定的风险等;最后,冷凝回收法处理效果好,但投资成本高。因此需要寻求一种处理处理甲醇废气的工艺,去解决一些企业的实际问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:甲醇不易处理,现有处理系统成本高,且系统运行可能造成二次污染等技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了包括喷淋塔,喷淋塔内从上至下依次设有除雾层、至少一层喷淋层、循环水箱,喷淋塔上设有废气出口、废气进口、进水口及循环水管,废气出口位于喷淋塔顶部,废气进口、进水口位于喷淋塔的下部,循环水管与循环水箱的底部连通且与喷淋塔外部的水泵的进口端连通;每层喷淋层的顶部设有与喷淋塔外部喷淋管连通的喷头,喷淋管与水泵的出口端连通或通过回流管与一体式废水处理设备的废水进口连通;废气出口连接活性炭设备。
优选地,所述一体式废水处理设备上设有净水出口及污泥排口。
优选地,所述净水出口与进水口连通。
优选地,所述循环水箱设有浓度检测仪。
优选地,所述喷淋管上设有电磁阀一;所述回流管上设有电磁阀二。
优选地,所述废气出口与活性炭设备之间连接有除雾设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.克服了甲醇废气不易处理的局限性,且对甲醇浓度变化适应强;
2.一体式废水处理设备可用作地上式或地埋式,安装灵活性强;
3.废气及废水工艺组合,对甲醇气体处理效果更佳;
4.喷淋塔安装有浓度检测仪,自动检测循环水箱甲醇溶液的浓度,控制喷淋塔的水循环和一体式废水处理设备的进出水;
5.喷淋塔水循环管路及一体式废水处理设备回路管共用一台水泵减少设备投入;
6.一体式废水处理设备出水可用作喷淋塔循环水使用,实现水的循环利用,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提供的处理废气废水中甲醛的处理系统的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示,为本实用新型提供的处理废气废水中甲醛的处理系统的示意图,其包括喷淋塔1,喷淋塔1内从上至下依次设有除雾层2、两层喷淋层11、循环水箱10,喷淋塔1上设有废气出口18、废气进口6、进水口9及循环水管8,废气出口18位于喷淋塔1顶部,废气进口6、进水口9位于喷淋塔1的下部,循环水管8与循环水箱10的底部连通且与喷淋塔1外部的水泵7的进口端连通。循环水箱10内设有浓度检测仪12。
喷淋塔1内部共设置两层喷淋层11,更多的吸收气流中的甲醇气体。喷淋层11的填料为多面空心球,提供较大气液接触面积。每层喷淋层11的顶部设有与喷淋塔1外部喷淋管3连通的喷头4,每层的喷淋管3汇总后连接电磁阀一5-1,电磁阀一5-1再通过管道分别连接电磁阀二5-2、水泵7的出口端。电磁阀二5-2通过回流管13与一体式废水处理设备16的废水进口14连通。体式废水处理设备16上设有净水出口15及污泥排口17。净水出口15与进水口9连通。废气出口18依次连接除雾设备19、活性炭设备20。
上述处理系统的处理工艺如下:
1、含甲醇气体首先由废气进口6进入喷淋塔1;
2、甲醇气体由下往上进入喷淋塔1后,在喷淋层11与循环水接触,水气接触后,甲醇的与水混溶在一起,甲醇溶液由于重力作用落入循环水箱10;
3、甲醇废液在循环水箱10中,水泵7作用下在喷淋塔中循环吸收甲醇气体;甲醇易溶于水的同时具有有一定挥发度,当甲醇浓度检测仪12检测到循环水箱10的甲醇溶液达到平衡浓度时,会联动关闭电磁阀5-1,打开电磁阀5-2,在水泵7作用下,通过回流管13,由废水进口14进入到一体式废水处理设备16;当甲醇溶液排完后,由喷淋塔1的进水口9向循环水箱10引入干净水,电磁阀5-1打开,电磁阀5-2关闭;此过程循环往复进行;
4、经喷淋塔1后,大部分甲醇被吸收排入一体式废水处理设备16,在其中进行生化处理,其余少部分甲醇仍需进行处理,进入后续处理系统除雾设备19和活性炭设备20;
5、含有少部分甲醇的气体经过除雾层2后,仍含有一定的水雾,为防止水雾对活性炭设备20中的活性炭的使用寿命和处理效果的影响,需先经过除雾设备19,除雾设备19中含有的丝网过滤器能对气体中含有的水分进一步过滤干燥,而后进入活性炭设备20,把甲醇分子吸附到活性炭丰富的微孔内部;处理后的洁净气体排入大气环境中(图中箭头为气体流动方向)。

Claims (6)

1.一种处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,包括喷淋塔(1),喷淋塔(1)内从上至下依次设有除雾层(2)、至少一层喷淋层(11)、循环水箱(10),喷淋塔(1)上设有废气出口(18)、废气进口(6)、进水口(9)及循环水管(8),废气出口(18)位于喷淋塔(1)顶部,废气进口(6)、进水口(9)位于喷淋塔(1)的下部,循环水管(8)与循环水箱(10)的底部连通且与喷淋塔(1)外部的水泵(7)的进口端连通;每层喷淋层(11)的顶部设有与喷淋塔(1)外部喷淋管(3)连通的喷头(4),喷淋管(3)与水泵(7)的出口端连通或通过回流管(13)与一体式废水处理设备(16)的废水进口(14)连通;废气出口(18)连接活性炭设备(20)。
2.如权利要求1所述的处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,所述一体式废水处理设备(16)上设有净水出口(15)及污泥排口(17)。
3.如权利要求2所述的处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,所述净水出口(15)与进水口(9)连通。
4.如权利要求1所述的处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,所述循环水箱(10)内设有浓度检测仪(12)。
5.如权利要求1所述的处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,所述喷淋管(3)上设有电磁阀一(5-1);所述回流管(13)上设有电磁阀二(5-2)。
6.如权利要求1所述的处理废气废水中甲醇的处理系统,其特征在于,所述废气出口(18)与活性炭设备(20)之间连接有除雾设备(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115006967A (zh) * 2022-08-04 2022-09-06 浙江晨阳新材料有限公司 一种燃料电池生产中含醇废气的处理方法及装置

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