CN210057873U - 一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，包括油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附脱附塔和风机；油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附脱附塔和风机依次通过管路连接。本实用新型对焦化厂煤气净化系统生产过程中各工段无组织废气排放点进行收集处理，将收集的废气加压汇总至废气总管，然后再进入废气集中处理系统(洗油塔+酸洗塔+碱洗塔+活性炭吸附脱附塔)处理后达标废气外排。焦化厂煤气净化系统各工段采用集中处理方式，处理方法选用吸收净化法。焦化厂煤气净化系统VOCs尾气收集治理的工艺路线采用“冷鼓预处理+洗油塔+酸洗塔+碱洗塔+活性炭吸附脱附塔”工艺，净化处理后尾气达标排放，满足国家现行排放标准。

Description

一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于炼焦行业煤气净化系统VOCs尾气处理技术领域，特别涉及一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置。

背景技术

焦化厂煤气净化系统在生产、存储、装车等过程中存在有挥发性气体逸出，对环境造成不利影响。根据《GB16171－2012炼焦化学工业污染物排放标准》的要求及韩城市环保局“韩环发[2018]83号”有关文件规定，需要对焦化厂煤气净化系统生产过程中各工段无组织废气排放点进行收集处理，净化工人工作环境，减少VOCs排放，以达到治理大气环境的目的。现有技术缺少对焦化厂煤气净化系统VOCs尾气集中处理装置的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，包括油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附脱附塔和风机；油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附脱附塔和风机依次通过管路连接；油洗塔、酸洗塔、碱洗塔内均增设有清洗装置、除雾装置、喷淋装置、鲍尔环填料和填料托盘；塔内自上而下依次设置有清洗装置、除雾装置、喷淋装置、鲍尔环填料和填料托盘。

进一步的，活性炭吸附脱附塔包括上箱室和下箱室，两个箱室内均设置有柱状活性炭；两个箱室的上端均通过管路连接到风机。

进一步的，两个箱室的下端均通过管路连接到碱洗塔，与碱洗塔连接的管路端面设置有气流分布器。

进一步的，油洗塔和酸洗塔之间的管路上，以及酸洗塔和碱洗塔之间的管路上均设置有循环泵。

进一步的，油洗塔的入口连接有冷鼓预处理塔。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型对焦化厂煤气净化系统生产过程中各工段无组织废气排放点进行收集处理，将收集的废气加压汇总至废气总管，然后再进入废气集中处理系统(洗油塔+酸洗塔+碱洗塔+活性炭吸附脱附塔)处理后达标废气外排。焦化厂煤气净化系统各工段采用集中处理方式，处理方法选用吸收净化法。焦化厂煤气净化系统VOCs尾气收集治理的工艺路线采用“冷鼓预处理+洗油塔+酸洗塔+碱洗塔+活性炭吸附脱附塔”工艺，净化处理后尾气达标排放，满足国家现行排放标准。

更进一步的，冷鼓预处理塔以除去尾气里的焦油、苯、萘等有机物，冷鼓预处理支管道进行蒸汽伴热保温，确保废气收集系统不堵塞。所有废气能够全部收集、处理，达标排放。

更进一步的，活性炭吸附脱附塔包括上箱室和下箱室，活性炭吸附脱附塔采用两箱室设计，抽屉式结构，内装柱状活性炭。正常运行状态下，一室吸收，一室停运或脱附再生，两室倒用。当排放限值提高时，还能实现两室并联运行。

附图说明

图1本实用新型的装置示意图。

其中，1为烟筒；2为风机；3为活性炭吸附脱附塔；4为上箱室；5为下箱室；6为碱洗塔；7为酸洗塔；8为洗油塔。

图2本实用新型的装置中塔的示意图。

其中，9为循环液槽、10为填料托盘、11为一次喷淋装置、12为填料托盘、13为鲍尔环填料、14为二次喷淋装置、15为除雾装置、16为清洗装置、17为塔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，包括油洗塔8、酸洗塔7、碱洗塔6、活性炭吸附脱附塔3和风机2；油洗塔8、酸洗塔7、碱洗塔6、活性炭吸附脱附塔3和风机2依次通过管路连接；油洗塔、酸洗塔、碱洗塔内均增设有清洗装置16、除雾装置15、喷淋装置14、鲍尔环填料13和填料托盘12；塔内自上而下依次设置有清洗装置16、除雾装置15、喷淋装置14、鲍尔环填料13和填料托盘12。除雾装置可以把废气中所含有的水蒸气除掉，避免水蒸气对活性炭的吸附作用的影响。(因为活性炭极易吸附水蒸气，当活性炭吸附水蒸气达到饱和后，活性炭就无法吸附废气了)，废气进入洗油塔冷凝出焦油、苯和萘等有机物，洗油对苯的溶解能力很强。在酸洗塔内喷淋下来的稀硫酸溶液吸收废气中NH3等碱性废气；在碱洗塔中连续喷淋下来的氢氧化钠溶液吸收H2S、HCN等酸性废气，最后无法吸收的废气由活性炭吸附塔中活性炭吸附，最后废气达标排放。各个塔的排列顺序是创新点，是要求保护的权利。

油洗塔内装有清洗装置、喷淋装置、除雾装置等；酸洗塔内装有清洗装置、喷淋装置、除雾装置等；碱洗塔内装有清洗装置、喷淋装置、除雾装置等；各个塔中加装了清洗装置16、除雾装置15、喷淋装置14、鲍尔环填料13、填料托盘12也是创新点，是要求保护的权利。

活性炭吸附脱附塔3包括上箱室4和下箱室5，两个箱室内均设置有柱状活性炭；两个箱室的上端均通过管路连接到风机2。

两个箱室的下端均通过管路连接到碱洗塔6，与碱洗塔6连接的管路端面设置有气流分布器。

油洗塔8和酸洗塔7之间的管路上，以及酸洗塔7和碱洗塔6之间的管路上均设置有循环泵。

油洗塔8的入口连接有冷鼓预处理塔。冷鼓工段增加设置冷鼓预处理塔以除去尾气里的焦油、苯、萘等有机物，通过送风机将废气送至主管道。冷鼓预处理塔的循环液采用初冷器冷凝下来的轻质焦油，冷鼓预处理塔的循环泵出口引出部分循环液送机化槽，实现连续更换。

冷鼓预处理支管道进行蒸汽伴热保温，确保废气收集系统不堵塞。因为冷鼓工段的废气中焦油、苯、萘等有机物的含量较高，容易造成废气收集管道堵塞，所以冷鼓工段增加设置冷鼓预处理塔以除去尾气里的焦油、苯、萘等有机物，以避免废气收集管道堵塞，同时减少废气中的有害成分的含量。

本实用新型提供了一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气集中处理装置，如图1所示，包括用碳钢制作的油洗塔8，油洗塔8通过管路与酸洗塔7连接；酸洗塔7与碱洗塔6连接；碱洗塔6与活性炭吸附脱附塔3连接；活性炭吸附脱附塔3与风机2连接；风机2与烟筒1连接。其中活性炭吸附脱附塔3内部设置有上箱室4和下箱室5。冷鼓预处理塔通过风机连接到主管道。

本实用新型的工作原理是：在冷鼓工段增加冷鼓预处理塔以除去尾气里的焦油、苯、萘等有机物，通过送风机将废气送至主管道。冷鼓预处理塔的循环液采用焦化厂初冷器冷凝下来的轻质焦油，冷鼓预处理塔的循环泵出口引出部分循环液送机化槽，实现连续更换。冷鼓工段废气收集支管道进行蒸汽伴热，确保废气收集系统不堵塞。冷鼓工段各放散点收集的废气经预处理塔处理去除尾气里的焦油、苯、萘等有机物后通过风机和来自脱硫、硫铵、粗苯、生化废水工段收集的废气汇至废气总管，最终进入集中处理装置。集中处理装置采用洗油塔+酸洗塔+碱洗塔+活性炭吸附脱附塔+风机+烟筒，其工艺过程为：汇总后的废气进入洗油塔冷凝出焦油、苯和萘等有机物，通过循环泵连续喷入洗油进行深度冲洗处理，定期排入机械化澄清槽或粗苯工段，处理后的废气进入酸洗塔、碱洗塔。塔体上部喷淋吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机吸入净化塔内，穿过由填料组成的填料层，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到较高净化的目的。其中酸洗塔采用循环泵连续喷入稀硫酸溶液吸收NH3等，定期排入硫铵工段；碱洗塔采用循环泵连续喷入氢氧化钠溶液吸收H2S、HCN等，定期排入硫铵工段，经处理后的废气由除雾器进行气液分离，进入活性炭吸附脱附塔进行深度处理后，达标排放，满足国家现行排放标准。

Claims (5)

1.一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，其特征在于，包括油洗塔(8)、酸洗塔(7)、碱洗塔(6)、活性炭吸附脱附塔(3)和风机(2)；油洗塔(8)、酸洗塔(7)、碱洗塔(6)、活性炭吸附脱附塔(3)和风机(2)依次通过管路连接；油洗塔、酸洗塔、碱洗塔内均增设有清洗装置(16)、除雾装置(15)、喷淋装置(14)、鲍尔环填料(13)和填料托盘(12)；塔内自上而下依次设置有清洗装置(16)、除雾装置(15)、喷淋装置(14)、鲍尔环填料(13)和填料托盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，其特征在于，活性炭吸附脱附塔(3)包括上箱室(4)和下箱室(5)，两个箱室内均设置有柱状活性炭；两个箱室的上端均通过管路连接到风机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，其特征在于，两个箱室的下端均通过管路连接到碱洗塔(6)，与碱洗塔(6)连接的管路端面设置有气流分布器。

4.根据权利要求1所述的一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，其特征在于，油洗塔(8)和酸洗塔(7)之间的管路上，以及酸洗塔(7)和碱洗塔(6)之间的管路上均设置有循环泵。

5.根据权利要求1所述的一种焦化厂煤气净化系统VOCs尾气处理装置，其特征在于，油洗塔(8)的入口连接有冷鼓预处理塔。