CN210674748U - 一种协同净化有机废气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种协同净化有机废气的装置，包括依次连接的吸风机、油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、等离子反应器和活性炭吸附塔；所述等离子反应器包括反应器本体，所述反应器本体内设有等离子放电极，所述反应器本体外侧固定有等离子电源，所述等离子电源与等离子放电极电连接。本实用新型的优点是：通过等离子反应器输入的电能激发废气中的分子生成大量自由基及少量臭氧以氧化并/或降解处理废气中的少量大分子有机物、低沸点有机物等成小分子有机物、有机羧酸及无机物等，再与活性反应器相藕合以实现废气中包括有机物在内的多种复合污染物的深度净化处理。大大节约了活性炭的使用量，同时保证尾气有机肺气肿污染物浓度稳定，达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种协同净化有机废气的装置。
背景技术
现有焦化行业化产区域的储罐、地坑等放空管都是无组织排放各种废气，废气中的主要污染物包括苯、甲苯、焦油、奈、硫化氢、氨等，造成环境污染。通常的净化处理工艺为：负压稀相收集+油洗+碱洗+酸洗+活性炭吸附+风机+排气筒排放，其中有些设备是可选配置。其中油洗塔、碱洗塔、酸洗塔中分别采用洗油、NaOH溶液、H2SO4溶液对负压稀相收集的尾气进行逆向喷淋洗涤接触吸收，经过多级洗涤的尾气中未被吸收的有机挥发性气体通过活性炭吸附，完成对挥发性有机物的深度净化治理。
目前焦化行业化产区域负压稀相收集后的尾气经过油洗+碱洗+酸洗后为饱和湿烟气，虽说烟气经过洗涤塔顶除雾器，但仍有部分游离水初具携带出来，湿烟气进入活性炭吸附装置后会被活性炭吸收而造成活性炭失活，造成活性炭更换频繁，运行成本高昂；同时，一些低沸点有机物形成的饱和蒸汽无法被各级洗涤塔吸收下来，造成对非甲烷总烃有机物的吸收效率较低，会使活性炭吸附过快饱和，易造成此排放不达标。综合分析目前焦化行业化产区域尾气净化处理工艺活性炭用量较大，尾气有机废气中污染物浓度不稳定，易超标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种协同净化有机废气的装置，能够有效解决现有焦化行业化产区域尾气净化处理工艺活性炭用量大，尾气有机废气中污染物浓度不稳定，易超标的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种协同净化有机废气的装置，包括依次连接的吸风机、油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、等离子反应器和活性炭吸附塔；
所述等离子反应器包括反应器本体，所述反应器本体内设有等离子放电极，所述反应器本体外侧固定有等离子电源，所述等离子电源与等离子放电极电连接。
优选的，所述等离子放电极采用流光放电或者介质阻挡放电。
优选的，所述油洗塔包括油洗塔本体，所述油洗塔本体的中部开有进气口，所述油洗塔本体的顶部开有出气口，所述油洗塔本体内的进气口和出气口之间设有油洗循环喷淋器和油洗塔除雾器，所述油洗塔除雾器位于油洗循环喷淋器的上方。
优选的，所述油洗循环喷淋器和油洗塔除雾器均至少有两级。
优选的，所述酸洗塔包括酸洗塔本体，所述酸洗塔本体的中部开有进气口，所述酸洗塔本体的顶部开有出气口，所述酸洗塔本体内的进气口和出气口之间设有酸洗循环喷淋器和酸洗塔除雾器，所述酸洗塔除雾器位于酸洗循环喷淋器的上方。
优选的，所述碱洗塔包括碱洗塔本体，所述碱洗塔本体的中部开有进气口，所述碱洗塔本体的顶部开有出气口，所述碱洗塔本体内进气口与出气口之间由下至上分别设置有碱洗填料、碱液循环喷淋器、水喷淋器和碱液塔除雾器。
优选的，所述碱洗填料和水喷淋器均有至少一层，所述碱液循环喷淋器和碱液塔除雾器均至少有两层。
优选的，所述活性炭吸附塔包括吸附塔本体，所述吸附塔本体中部开有进气口，所述吸附塔顶部开有出气口，所述吸附塔本体内的进气口和出气口之间设有活性炭层，所述出气口连接有直排烟囱管道和连焦炉管道，所述直排烟囱管道上设有去临烟排放风门，所述连焦炉管道上设有去焦炉启闭器风门。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：依次通过串联的油洗、酸洗、碱洗装置，以吸收废气中的有机物、酸性成份、碱性成份等，然后进入等离子反应器，通过输入的电能激发废气中的分子生成大量自由基及少量臭氧以氧化并/或降解处理废气中的少量大分子有机物、低沸点有机物等成小分子有机物、有机羧酸及无机物等，再与活性反应器相藕合以实现废气中包括有机物在内的多种复合污染物的深度净化处理。大大节约了活性炭的使用量，同时保证尾气有机肺气肿污染物浓度稳定，达标排放。
附图说明
图1为本实用新型一种协同净化有机废气的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1为本实用新型一种协同净化有机废气的装置的实施例，一种协同净化有机废气的装置，包括依次连接的吸风机2、油洗塔3、酸洗塔4、碱洗塔5、等离子反应器6和活性炭吸附塔7，吸风机2与有机废气排放源1相连；
所述等离子反应器6包括反应器本体61，所述反应器本体61内设有等离子放电极62，所述反应器本体61外侧固定有等离子电源63，所述等离子电源63与等离子放电极62电连接。
等离子放电极62采用流光放电或者介质阻挡放电，可以更好的激发肺气肿的有机物。依次通过串联的油洗、酸洗、碱洗装置，以吸收废气中的有机物、酸性成份、碱性成份等，然后进入等离子反应器6，通过输入的电能激发废气中的分子生成大量自由基及少量臭氧以氧化并/或降解处理废气中的少量大分子有机物、低沸点有机物等成小分子有机物、有机羧酸及无机物等，再与活性反应器相藕合以实现废气中包括有机物在内的多种复合污染物的深度净化处理。大大节约了活性炭的使用量，同时保证尾气有机肺气肿污染物浓度稳定，达标排放。等离子反应器6的作用在于把经三级洗涤仍未能去除的低沸点有机物降解分解成小分子有机物、有机羧酸及彻底分解产物CO2、H2O等，同时等离子具有提升废气温度的作用，降低废气中水份对活性炭的吸附速率，延长活性炭使用寿命。
其中，所述油洗塔3包括油洗塔本体31，所述油洗塔本体31的中部开有进气口，所述油洗塔本体31的顶部开有出气口，所述油洗塔本体31内的进气口和出气口之间设有油洗循环喷淋器32和油洗塔除雾器33，所述油洗塔除雾器33位于油洗循环喷淋器32的上方，最好所述油洗循环喷淋器32和油洗塔除雾器33均至少有两级，喷淋液主要为甲苯，易吸废气中的有机物，吸收后的洗液定时排到生产装置回收，没有二次污染；设二级以上高效除雾器以减少有机物微滴被夹带进入到后工序。
而酸洗塔4包括酸洗塔本体41，所述酸洗塔本体41的中部开有进气口，所述酸洗塔本体41的顶部开有出气口，所述酸洗塔本体41内的进气口和出气口之间设有酸洗循环喷淋器42和酸洗塔除雾器43，所述酸洗塔除雾器43位于酸洗循环喷淋器42的上方。主要成份是硫酸，以吸收废气中的碱性物质(包括碱性有机物)，吸收后的洗液定时排到生产装置回收，没有二次污染。
对于碱洗塔5，碱洗塔5包括碱洗塔本体51，所述碱洗塔本体51的中部开有进气口，所述碱洗塔本体51的顶部开有出气口，所述碱洗塔本体51内进气口与出气口之间由下至上分别设置有碱洗填料54、碱液循环喷淋器52、水喷淋器55和碱液塔除雾器53。最好所述碱洗填料54和水喷淋器55均有至少一层，所述碱液循环喷淋器52和碱液塔除雾器53均至少有两层。碱洗填料54主要成份是NaOH，以吸收废气中的酸性物质(包括呈酸性有机物)，吸收后的洗液定时排到生产装置回收，没有二次污染。设水喷淋及设置二级以上高效除雾器的目的是用于降低碱洗处理后废气中夹带的碱、盐浓度，减轻对等离子等后续设备的腐蚀，同时延长活性炭的使用寿命。
活性炭吸附塔7包括吸附塔本体71，所述吸附塔本体71中部开有进气口，所述吸附塔顶部开有出气口，所述吸附塔本体71内的进气口和出气口之间设有活性炭层72，所述出气口连接有直排烟囱管道75和连焦炉管道76，所述直排烟囱管道75上设有去临烟排放风门73，所述连焦炉管道76上设有去焦炉启闭器风门74。经过多级洗涤的尾气中未被吸收的有机挥发性气体通过活性炭吸附，完成对挥发性有机物的深度净化治理。而最终排放的气体，一部分直接排放，另一部分可以通过连焦炉管道76，送回到焦炉内继续使用。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：包括依次连接的吸风机、油洗塔、酸洗塔、碱洗塔、等离子反应器和活性炭吸附塔；
所述等离子反应器包括反应器本体，所述反应器本体内设有等离子放电极，所述反应器本体外侧固定有等离子电源，所述等离子电源与等离子放电极电连接。
2.如权利要求1所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述等离子放电极采用流光放电或者介质阻挡放电。
3.如权利要求1所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述油洗塔包括油洗塔本体，所述油洗塔本体的中部开有进气口，所述油洗塔本体的顶部开有出气口，所述油洗塔本体内的进气口和出气口之间设有油洗循环喷淋器和油洗塔除雾器，所述油洗塔除雾器位于油洗循环喷淋器的上方。
4.如权利要求3所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述油洗循环喷淋器和油洗塔除雾器均至少有两级。
5.如权利要求1所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述酸洗塔包括酸洗塔本体，所述酸洗塔本体的中部开有进气口，所述酸洗塔本体的顶部开有出气口，所述酸洗塔本体内的进气口和出气口之间设有酸洗循环喷淋器和酸洗塔除雾器，所述酸洗塔除雾器位于酸洗循环喷淋器的上方。
6.如权利要求1所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述碱洗塔包括碱洗塔本体，所述碱洗塔本体的中部开有进气口，所述碱洗塔本体的顶部开有出气口，所述碱洗塔本体内进气口与出气口之间由下至上分别设置有碱洗填料、碱液循环喷淋器、水喷淋器和碱液塔除雾器。
7.如权利要求6所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述碱洗填料和水喷淋器均有至少一层，所述碱液循环喷淋器和碱液塔除雾器均至少有两层。
8.如权利要求1所述的一种协同净化有机废气的装置，其特征在于：所述活性炭吸附塔包括吸附塔本体，所述吸附塔本体中部开有进气口，所述吸附塔顶部开有出气口，所述吸附塔本体内的进气口和出气口之间设有活性炭层，所述出气口连接有直排烟囱管道和连焦炉管道，所述直排烟囱管道上设有去临烟排放风门，所述连焦炉管道上设有去焦炉启闭器风门。
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