CN212467694U - 一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，包括箱体，所述箱体外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有风机所述风机的出风端连通有进气管，所述进气管远离所述风机的一端贯穿所述箱体的外侧壁，所述箱体的内侧壁底部固定连接有第一板体，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有第二板体；通过尿素混合水对烟气进行脱硫处理，利用雾化器将碱水雾化，对于烟气进行脱硝处理，利用多块第三板体的设置，减缓烟气的流动，增强脱硝效果，冷凝后的碱水可以循环使用，节省资源，通过活性炭板的设置，可以将烟气中残留的有害物质吸附，本装置占地面积小，通过万向轮的设置，使得本装置便于移动。

Description

一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体为一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备。

背景技术

燃煤烟气“超洁净排放”越来越引起社会各方的重视。大部分电厂建设初期没有考虑到后期脱硝脱硫增容改造的要求，脱硝脱硫场地布置十分紧凑，造成后期增容改造难度大大增加。目前公知的该领域中整个烟气净化装置位于烟道的末端。通常情况下，从锅炉省煤器排出的未经处理的原烟气首先进入脱硝反应器，脱硝后的烟气在空气预热器(GAH)中降温后进入电除尘器。除尘后的原烟气先通过脱硫风机增压，再经过烟气再热器(GGH)降温后进入吸收塔进行脱硫。脱硫后的烟气从吸收塔排出，排出的净烟气再通过GGH再热后排入烟囱排放。整个烟气系统的阻力由专门配备的脱硫风机来克服。该设计存在以下缺点：由于脱硝、除尘、脱硫、换热、除雾诸单元作为独立的工艺分开布置，所以各工艺之间有庞大的烟管连接以及与之相配的烟气收集和扩散分布设施，增加了投资和占地面积；同时也增加了由此产生的烟气流动阻力，运行费用提高，中国实用新型CN209188471U公开了一种除尘脱硫脱硝一体化处理装置，该装置通过回转丝网、脱硝催化剂和联轴器等结构的搭配设置，对于烟气进行脱硝处理，通过水泵吸收碱液池内部的水分对于烟气进行脱硝处理，但是该装置的碱液在使用后排放到废液桶，使得液体利用不够充分，造成资源浪费，且该装置结构复杂、布局分撒，依然存在占地面积大的问题，为此，提出一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，包括箱体，所述箱体外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有风机所述风机的出风端连通有进气管，所述进气管远离所述风机的一端贯穿所述箱体的外侧壁，所述箱体的内侧壁底部固定连接有第一板体，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有第二板体，所述第一板体与所述第二板体相邻的一侧安装有雾化器，所述雾化器的进水端连通有进水管，所述进水管远离所述雾化器的一端安装有过滤网盖，所述第二板体的两侧均匀固定连接有第二挡板，所述第二板体的一侧与所述箱体的内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有活性炭板，所述箱体的内侧壁开设有通槽，所述箱体位于所述固定板下方的外侧壁分别连通有第一管体、第二管体和进料管，所述第一管体远离所述箱体的一端安装有第一阀门，所述第二管体远离所述箱体的一端安装有第二阀门，所述进料管远离所述箱体的一端连通有加料斗，所述进料管与所述加料斗的连接处安装有第三阀门，所述箱体的前表面分别连通有第三管体和第四管体，所述第三管体远离所述箱体的一端安装有第四阀门，所述第一管体远离所述第四管体的一端安装有第五阀门，所述箱体的底部四角互相对称通过螺丝固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体与所述第二板体相邻的一侧均匀固定连接有第一挡板，所述箱体的内侧壁与所述第二板体相邻的一侧均匀固定连接有第三挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板的外侧壁与所述箱体的连接处固定连接有防水垫，所述活性炭板远离所述箱体的一侧固定连接有拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通槽的内侧壁安装有排气扇，所述箱体的外侧壁安装有第二开关，所述第二开关的电性输出端与所述排气扇的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面分别安装有第一开关和第三开关，所述第一开关的电性输出端与所述风机的电性输入端电性连接，所述第三开关的电性输出端与所述雾化器的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离所述固定板的一侧分别对称固定连接有两个第一固定杆和两个第二固定杆，所述第一固定杆远离所述箱体的一端固定连接于相邻的所述第二固定杆的外侧壁，两个所述第二固定杆远离所述箱体的一端均固定连接有第三固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过尿素混合水对烟气进行脱硫处理，利用雾化器将碱水雾化，对于烟气进行脱硝处理，利用多块第三板体的设置，减缓烟气的流动，增强脱硝效果，冷凝后的碱水可以循环使用，节省资源，通过活性炭板的设置，可以将烟气中残留的有害物质吸附，本装置占地面积小，通过万向轮的设置，使得本装置便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、风机；4、第一开关；5、第一管体；6、第一阀门；7、第二管体；8、第二阀门；9、进气管；10、第一板体；11、雾化器；12、进水管；13、过滤网盖；14、第一挡板；15、第二挡板；16、第二板体；17、滑槽；18、活性炭板；19、防水垫；20、拉手；21、通槽；22、排气扇；23、第二开关；24、第一固定杆；25、第二固定杆；26、第三固定杆；27、万向轮；28、第三开关；29、进料管；30、第三阀门；31、加料斗；32、第三挡板；33、第三管体；34、第四阀门；35、第四管体；36、第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，包括箱体1，箱体1外侧壁固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有风机3风机3的出风端连通有进气管9，进气管9远离风机3的一端贯穿箱体1的外侧壁，箱体1的内侧壁底部固定连接有第一板体10，箱体1的内侧壁顶部固定连接有第二板体16，第一板体10与第二板体16相邻的一侧安装有雾化器11，雾化器11的进水端连通有进水管12，进水管12远离雾化器11的一端安装有过滤网盖13，第二板体16的两侧均匀固定连接有第二挡板15，第二板体16的一侧与箱体1的内侧壁均开设有滑槽17，滑槽17的内侧壁滑动连接有活性炭板18，箱体1的内侧壁开设有通槽21，箱体1位于固定板2下方的外侧壁分别连通有第一管体5、第二管体7和进料管29，第一管体5远离箱体1的一端安装有第一阀门6，第二管体7远离箱体1的一端安装有第二阀门8，进料管29远离箱体1的一端连通有加料斗31，进料管29与加料斗31的连接处安装有第三阀门30，箱体1的前表面分别连通有第三管体33和第四管体35，第三管体33远离箱体1的一端安装有第四阀门34，第一管体5远离第四管体35的一端安装有第五阀门36，箱体1的底部四角互相对称通过螺丝固定连接有万向轮27。

本实施例中，具体的：第一板体10与第二板体16相邻的一侧均匀固定连接有第一挡板14，箱体1的内侧壁与第二板体16相邻的一侧均匀固定连接有第三挡板32；通过第一挡板14和第二挡板15的设置，会对烟气进行层层阻挡，减缓烟气的流速，从而使得烟气可以延长在箱体1内部的停留时间。

本实施例中，具体的：活性炭板18的外侧壁与箱体1的连接处固定连接有防水垫19，活性炭板18远离箱体1的一侧固定连接有拉手20；通过防水垫19的设置，可以使得活性炭板18与箱体1之间更加紧密，通过拉手20的设置，便于活性炭板18的抽取。

本实施例中，具体的：通槽21的内侧壁安装有排气扇22，箱体1的外侧壁安装有第二开关23，第二开关23的电性输出端与排气扇22的电性输入端电性连接；通过第二开关23的设置，可以控制排气扇22的启动和关闭。

本实施例中，具体的：箱体1的前表面分别安装有第一开关4和第三开关28，第一开关4的电性输出端与风机3的电性输入端电性连接，第三开关28的电性输出端与雾化器11的电性输入端电性连接；通过第一开关4的设置，可以控制风机3的启动和关闭，通过第三开关28的设置，可以控制雾化器11的启动和关闭。

本实施例中，具体的：箱体1远离固定板2的一侧分别对称固定连接有两个第一固定杆24和两个第二固定杆25，第一固定杆24远离箱体1的一端固定连接于相邻的第二固定杆25的外侧壁，两个第二固定杆25远离箱体1的一端均固定连接有第三固定杆26；通过第一固定杆24的设置，可以对于第二固定杆25起到固定和支撑的作用，通过第二固定杆25的设置，可以对于第三固定杆26起到固定和支撑的作用，推动第三固定杆26配合万向轮27的使用，便于本装置的移动。

本实施例中：风机3的型号为HKZ，雾化器11的型号为KS-600，排气扇22的型号为GY-FY。

工作原理或者结构原理，使用时，打开第一阀门6，通过第一管体5向箱体1的内部注水，向加料斗31的内部添加尿素，打开第三阀门30使得尿素通过进料管29进入箱体1的内部，打开第五阀门36，通过第四管体35向箱体1的内部注水，注水后关闭第五阀门36、第一阀门6和第三阀门30，通过第三开关28启动雾化器11，通过第二开关23启动排气扇22，将烟气排放管与风机3的进风口连通，通过第一开关4启动风机3，使得烟气通过进气管9进入箱体1内部的尿素混合液中，尿素可以对烟气进行脱硝处理，雾化器11产生的雾气向上飘动，与烟气接触后，碱水会对烟气进行脱硫处理，第一挡板14、第二挡板15和第三挡板32的设置，会对烟气进行层层阻挡，减缓烟气的流速，从而使得烟气可以延长在箱体1内部的停留时间，从而增强脱硫效果，并且可以使得雾气冷凝，使得水滴滴落到箱体1的底部，从而形成循环用水，节约资源，当气体经过活性炭板18时，活性炭板18会吸附气体中残留的有害物质，最终使得净化后的气体用过通槽21排出本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）外侧壁固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上表面固定连接有风机（3），所述风机（3）的出风端连通有进气管（9），所述进气管（9）远离所述风机（3）的一端贯穿所述箱体（1）的外侧壁，所述箱体（1）的内侧壁底部固定连接有第一板体（10），所述箱体（1）的内侧壁顶部固定连接有第二板体（16），所述第一板体（10）与所述第二板体（16）相邻的一侧安装有雾化器（11），所述雾化器（11）的进水端连通有进水管（12），所述进水管（12）远离所述雾化器（11）的一端安装有过滤网盖（13），所述第二板体（16）的两侧均匀固定连接有第二挡板（15），所述第二板体（16）的一侧与所述箱体（1）的内侧壁均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内侧壁滑动连接有活性炭板（18），所述箱体（1）的内侧壁开设有通槽（21），所述箱体（1）位于所述固定板（2）下方的外侧壁分别连通有第一管体（5）、第二管体（7）和进料管（29），所述第一管体（5）远离所述箱体（1）的一端安装有第一阀门（6），所述第二管体（7）远离所述箱体（1）的一端安装有第二阀门（8），所述进料管（29）远离所述箱体（1）的一端连通有加料斗（31），所述进料管（29）与所述加料斗（31）的连接处安装有第三阀门（30），所述箱体（1）的前表面分别连通有第三管体（33）和第四管体（35），所述第三管体（33）远离所述箱体（1）的一端安装有第四阀门（34），所述第一管体（5）远离所述第四管体（35）的一端安装有第五阀门（36），所述箱体（1）的底部四角互相对称通过螺丝固定连接有万向轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一板体（10）与所述第二板体（16）相邻的一侧均匀固定连接有第一挡板（14），所述箱体（1）的内侧壁与所述第二板体（16）相邻的一侧均匀固定连接有第三挡板（32）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述活性炭板（18）的外侧壁与所述箱体（1）的连接处固定连接有防水垫（19），所述活性炭板（18）远离所述箱体（1）的一侧固定连接有拉手（20）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述通槽（21）的内侧壁安装有排气扇（22），所述箱体（1）的外侧壁安装有第二开关（23），所述第二开关（23）的电性输出端与所述排气扇（22）的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述箱体（1）的前表面分别安装有第一开关（4）和第三开关（28），所述第一开关（4）的电性输出端与所述风机（3）的电性输入端电性连接，所述第三开关（28）的电性输出端与所述雾化器（11）的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫效果好的脱硫脱硝设备，其特征在于：所述箱体（1）远离所述固定板（2）的一侧分别对称固定连接有两个第一固定杆（24）和两个第二固定杆（25），所述第一固定杆（24）远离所述箱体（1）的一端固定连接于相邻的所述第二固定杆（25）的外侧壁，两个所述第二固定杆（25）远离所述箱体（1）的一端均固定连接有第三固定杆（26）。

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