CN210114978U - 一种新型恶臭气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露了一种新型恶臭气体净化装置，包括一塔体、自下而上依次设置于所述塔体内的贮料箱、第一喷淋层、填料层、第二喷淋层、除雾层、UV光催化层、活性炭吸附层，所述塔体下方一侧设置有进风口，塔体顶部设置有出风口，不同性质、多组分恶臭气体经进风口进入塔体内，经过第一喷淋层的预处理、填料层与第二喷淋层的进一步吸收处理、UV光催化层的催化分解、除雾层的除雾处理、活性炭吸附层的吸附净化后，可实现恶臭气体完全达标排放。

Description

一种新型恶臭气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种恶臭气体净化装置。

背景技术

垃圾中转站、垃圾填埋场、危险废物处理站、垃圾焚烧厂、污水处理厂、污水处理站等市政处理设施，在存储、处理过程中会产生硫化氢、氨气/三甲胺、硫醇/硫醚/苯乙烯/非甲烷总烃等多污染物恶臭气体，这类气体不经过处理直接排放到空气中，会造成大面积的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型恶臭气体净化装置，市政行业恶臭气体经过其净化后可达到排放标准。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型恶臭气体净化装置，包括一塔体、自下而上依次设置于所述塔体内的贮料箱、第一喷淋层、填料层、第二喷淋层、除雾层、UV光催化层、活性炭吸附层，所述塔体下方一侧设置有进风口，塔体顶部设置有出风口。

所述除雾层包括上下间隔设置的丝网除雾器、散堆填料除雾层以及设置于所述丝网除雾器与散堆填料除雾层之间并可对两者进行冲洗的双向冲洗层，所述丝网除雾器位于散堆填料除雾层上方。

所述双向冲洗层包括与所述塔体内壁连接的冲洗管、连接于所述冲洗管上的分别用于对所述丝网除雾器以及散堆填料除雾层进行冲洗的上喷嘴与下喷嘴。

所述新型恶臭气体净化装置还包括一外置水箱，所述冲洗管通过管道、水泵与所述外置水箱连通。

所述新型恶臭气体净化装置包括一连接于所述塔体内壁的安装框架、连接于所述安装框架内的UV紫外灯管以及光催化剂。

所述UV紫外灯管上下间隔设置有多根，所述光催化剂也设置有多层，且所述多根UV紫外灯管与所述多层光催化剂上下交替设置；所述光催化剂设置为负载型TiO2光催化剂。

所述活性炭吸附层包括与所述塔体内壁连接的支撑架以及置放于所述支撑架内的活性炭；所述支撑架内上下间隔设置有多层格栅状隔板，每一所述格栅状隔板上设置一层活性炭。

所述塔体内还连接有多孔均流板，所述多孔均流板设置于所述第一喷淋层下方，并位于所述进风口上方。

所述新型恶臭气体净化装置还包括连接于塔体并位于所述贮料箱上方的缓冲格栅板，且所述缓冲格栅板位于进风口下侧。

所述第一喷淋层与第二喷淋层均包括一与塔体内壁固定连接的喷淋支架、连接于所述喷淋支架上的喷淋母管、与所述喷淋支架连接的且与所述喷淋母管连通的多根喷淋支管、连接于所述喷淋支管上的一个或多个喷淋喷嘴；较佳的，所述喷淋母管通过管道与贮料箱连通。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、在塔体内自下而上设置第一喷淋层、填料层、第二喷淋层、除雾层、UV光催化层、活性炭吸附层，第一喷淋层可对进入塔体的恶臭气体进行除尘、降温、预吸收处理；填料层作为介质，经过第一喷淋层处理后的气体在填料层与第二喷淋层喷出的吸收液充分接触、反应，恶臭气体中大部分恶臭成分与吸收液进行反应而被除去，即第二喷淋层对恶臭气体进行进一步吸收处理；除雾层可去除气体经第二喷淋层后携带的水雾；UV光催化层可将经过的恶臭气体氧化分解为无臭小分子物质，从而对恶臭气体进行深度氧化净化；而活性炭吸附层可对恶臭气体进行深度吸附净化；如此，不同性质、多组分恶臭气体经过预处理、进一步吸收处理、催化分解、吸附净化等多重协同处理，净化效率高，使得经处理后的气体完全能达到排放标准。

2、本实用新型将上述多种处理层集成于一塔体内，从而实现了恶臭气体的一体化处理，实现了一塔多用的功能，有效节省了占地面积，降低了投资成本。

附图说明

图1为本实用新型恶臭气体净化装置的示意图；

图2为本实用新型恶臭气体净化装置的喷淋层放大俯视示意图；

图3为根据图1中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型恶臭气体净化装置的UV光催化层的另一视角的放大示意图；

图5为本实用新型多孔均流板的放大俯视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种新型恶臭气体净化装置包括一塔体1、自下而上依次设置于所述塔体1内的贮料箱2、第一喷淋层3、填料层4、第二喷淋层5、除雾层6、UV光催化层7、活性炭吸附层8，所述塔体1下方一侧设置有进风口9，塔体1顶部设置有出风口10。

如图2所示，所述第一喷淋层3与第二喷淋层5均包括一与塔体1内壁固定连接的喷淋支架31、连接于所述喷淋支架31上的喷淋母管32、与所述喷淋支架31连接的且与所述喷淋母管32连通的多根喷淋支管33、连接于所述喷淋支管33上的一个或多个喷淋喷嘴34。较佳的，所述喷淋母管32通过管道321与贮料箱2连通,从而能充分利用贮料箱2内的液体，进而达到循环利用的目的，更节能。所喷淋母管32一端连接有法兰320，从而方便与管道321连接。

较佳的，所述喷淋支架31包括与所述塔体1内壁固定连接的外框架311以及多根间隔设置且与所述外框架311连接的内支撑管312，所述喷淋母管32以及喷淋支管33同时与所述外框架311以及内支撑管312连接。如此设置，使得所述喷淋母管32与喷淋支管33与喷淋支架31的连接更稳定稳固。

所述填料层4包括一与所述塔体1内壁固定连接的填料支架41以及置于所述填料支架41上的散堆填料42。较佳的，所述填料层4的高度不小于800mm，且所述填料层4与第一喷淋层3、第二喷淋层5的间距均不小于500mm。如此设置，第二喷淋层5喷洒的吸收液可均匀、充分地与散堆填料接触，而经过第一喷淋层3处理后的气体能在比较合适的时间内往上流动到散堆填料内而与第二喷淋层5喷出的吸收液充分接触、反应，从而使得恶臭气体中大部分的恶臭成分与吸收液进行反应而被去除。

结合图3所示，所述除雾层6包括上下间隔设置的丝网除雾器61、散堆填料除雾层62以及设置于所述丝网除雾器61与散堆填料除雾层62之间并可对两者进行冲洗的双向冲洗层63，所述丝网除雾器61位于散堆填料除雾层62上方。

所述双向冲洗层63包括与所述塔体1内壁连接的冲洗管631、连接于所述冲洗管631上的分别用于对所述丝网除雾器61以及散堆填料除雾层62进行冲洗的上喷嘴632与下喷嘴633。

本实用新型恶臭气体净化装置还包括一外置水箱11，所述冲洗管631通过管道12、水泵13与所述外置水箱11连通。从而水泵13工作，所述外置水箱11内的水可经管道12进入冲洗管631内，并经由上喷嘴632与下喷嘴633喷洒出去而冲洗丝网除雾器61与散堆填料除雾层62。

除雾层6采用丝网除雾器61、散堆填料除雾层62这一双除雾装置的设置，从而使得除雾效果比单装置效果更好，而且双向冲洗层63的设置，可降低或防止所述丝网除雾器61以及散堆填料除雾层62结垢、积污，使得所述丝网除雾器61以及散堆填料除雾层62能保持良好的除雾效果，从而使得经过该除雾层6的气体中粒径在10um以下的含水率更低，从而避免因为气体水雾含量太高而造成后续UV光催化层7易跳闸、活性炭吸附层8的吸附剂易饱和、易板结、易堵塞等问题，从而不但进一步提高气体净化能力，而且还延长了UV光催化层7以及活性炭吸附层8的吸附剂的使用寿命。

所述丝网除雾器61以及散堆填料除雾层62的具体结构为公知技术，故不在此赘述。

所述冲洗管631可直接与塔体1通过焊接的方式固定连接，也开在塔体1内固定连接支撑架，冲洗管631连接于支撑架上。较佳的，所述冲洗管631一端连接有法兰634，从而方便与管道连接。所述冲洗管631一端伸出于所塔体1外与所述法兰634连接；或，所述塔体1于冲洗管631一端对应的位置设置有开孔，所述法兰634连接于该开孔，所述冲洗管631一端连接法兰634。

结合图4所示，所述UV光催化层7包括一连接于所述塔体1内壁的安装框架71、连接于所述安装框架71内的UV紫外灯管72以及光催化剂73。

在本实施例中，所述UV紫外灯管72上下间隔设置有多根，所述光催化剂73也设置有多层，且所述多根UV紫外灯管72与所述多层光催化剂73上下交替设置。

所述UV光催化层7还包括与所述安装框架71连接的灯座与镇流器(图未示)，所述UV紫外灯管72连接于所述灯座上并与所述镇流器连接，与外界电源接通后，UV紫外灯管72发出波长为254nm的紫外光线，在所述光催化剂73的催化作用下，使得经过的恶臭气体被氧化分解，从而UV光催化层7可起到对气体进行深度催化氧化净化的效果。

较佳的，所述UV紫外灯管72设置为无极紫外灯管，所述光催化剂73设置为负载型TiO₂光催化剂，从而催化效果更好，能有效解决普通灯管使用寿命短、光能密度低、成分结构复杂、污染物分解效率低、产生臭氧二次污染等问题。

所述活性炭吸附层8包括与所述塔体1内壁连接的支撑架以及置放于所述支撑架内的活性炭。较佳的，所述支撑架内上下间隔设置有多层格栅状隔板，每一格栅状隔板上设置一层活性炭，从而活性炭形成层层叠放的设置，如此设置，炭与炭之间不会上下挤压严重，从而更便于气体的吸附。所述活性炭可对恶臭气体进行深度吸附净化，其作为本实用新型净化装置最后的处理手段，可保障处理后的废气达到排放标准。

较佳的，所述活性炭选用耐水型蜂窝活性炭，且所述蜂窝活性炭的整体堆积高度设置为400～600mm。如此设置，不但能兼顾塔体1的尺寸，还能达到较佳的吸附效果。

在本实施例中，所述塔体1内还连接有多孔均流板14，所述多孔均流板14设置于所述第一喷淋层3下方，并位于所述进风口9上方。所述多孔均流板14上均匀设置有X排×Y列个通孔141。经进风口9进来的废气要先经过均流板，经过多孔均流板14均流后的气体分布更均匀，流速更稳定，从而能提高后续第一、第二喷淋层4、5喷出的吸收液与恶臭气体的接触面积，提高反应效率，节省药剂的用量和运行成本。

本实用新型恶臭气体净化装置还包括连接于塔体1并位于所述贮料箱2上方的缓冲格栅板15，且所述缓冲格栅板15位于进风口9下侧。设置缓冲格栅板15可使得下落的液体不会太飞溅，还能防止本实用新型停止工作时贮料箱2内的液体回流至进风口9。

较佳的，所述塔体1于进风口9处连接有法兰91，从而方便本实用新型与前置相关装置连接。

在本实施例中，较佳的，所述塔体1下端侧壁往外延伸设置有一空心延伸部分16，所述空心延伸部分16与所述贮料箱2相通，从而形成为一大容量贮料箱。且所述贮料箱2还连接有一排污阀门17，当贮料箱2内的液体浓度到达设定值时，即可打开该排污阀门17将贮料箱2内的物质排出。所述第一、第二喷淋层的喷淋母管32通过管道321与所述空心延伸部分16连通。

所述塔体1可根据实际需要设置成不同的形状，在本实施例中，所塔体1设置为矩形，在其他实施例中，也可以设置为圆柱形等其他形状。

本实用新型的工作原理为:

恶臭气体经进风口9进入塔体1内并往上流动，先经过多孔均流板14均流，第一喷淋层3喷出喷淋循环液，该喷淋循环液可根据恶臭气体成分选择添加酸、碱、氧化剂或其他药剂，该喷淋循环液与恶臭气体充分接触，从而气体中的粉尘、易溶于水及部分易被吸收的物质随喷淋循环液往下落入贮料箱2中，剩下的部分继续往上流动，如此，即相当于第一喷淋层3对气体进行了降温、除尘、预吸收的处理；

经过上述处理后的气体继续往上移动，经过填料层4时与第二喷淋层5喷出的吸收液接触(所述吸收液可根据恶臭气体成分选择)，气液在填料层4内充分接触、反应，从而使得恶臭气体中大部分恶臭成分与吸收液进行反应而被除去，反应后落入下方的贮料箱2内，如此，相当于对气体进行进一步吸收；

剩下的气体继续往上流动，依次经过所述散堆填料除雾层62、双向冲洗层63、丝网除雾器61后，气体中的水雾被大量除去，从而使得经过之后的恶臭气体含水量低；

经除雾后的气体继续向上流动进入UV光催化层7，UV紫外灯管72发出波长为254nm的紫外光线，在所述光催化剂73的催化作用下，使得经过的恶臭气体被氧化分解为无臭小分子物质，即是说，UV光催化层7可起到对气体进行深度催化氧化净化的效果；

气体继续往上流动而进入活性炭吸附层8，作为最后一步处理，活性炭吸附层8能将恶臭气体前端处理未能除去的恶臭分子进行深度吸附净化，如此，经过上述多层处理的气体完全达到了排放标准。

经上述多重处理后的气体经出风口10排出。

本实用新型可适用于污水处理站、生活垃圾处理车间、餐厨垃圾处理车间、垃圾转运压缩站等市政行业恶臭废气的处理。

Claims (13)

1.一种新型恶臭气体净化装置，其特征在于：包括一塔体、自下而上依次设置于所述塔体内的贮料箱、第一喷淋层、填料层、第二喷淋层、除雾层、UV光催化层、活性炭吸附层，所述塔体下方一侧设置有进风口，塔体顶部设置有出风口。

2.根据权利要求1所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述除雾层包括上下间隔设置的丝网除雾器、散堆填料除雾层以及设置于所述丝网除雾器与散堆填料除雾层之间并可对两者进行冲洗的双向冲洗层，所述丝网除雾器位于散堆填料除雾层上方。

3.根据权利要求2所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述双向冲洗层包括与所述塔体内壁连接的冲洗管、连接于所述冲洗管上的分别用于对所述丝网除雾器以及散堆填料除雾层进行冲洗的上喷嘴与下喷嘴。

4.根据权利要求3所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：还包括一外置水箱，所述冲洗管通过管道、水泵与所述外置水箱连通。

5.根据权利要求1至4任一项所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：包括一连接于所述塔体内壁的安装框架、连接于所述安装框架内的UV紫外灯管以及光催化剂。

6.根据权利要求5所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述UV紫外灯管上下间隔设置有多根，所述光催化剂也设置有多层，且所述多根UV紫外灯管与所述多层光催化剂上下交替设置。

7.根据权利要求6所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述光催化剂设置为负载型TiO2光催化剂。

8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附层包括与所述塔体内壁连接的支撑架以及置放于所述支撑架内的活性炭。

9.根据权利要求8所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述支撑架内上下间隔设置有多层格栅状隔板，每一所述格栅状隔板上设置一层活性炭。

10.根据权利要求9所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述塔体内还连接有多孔均流板，所述多孔均流板设置于所述第一喷淋层下方，并位于所述进风口上方。

11.根据权利要求1或2或3或4或6或7或9或10所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：还包括连接于塔体并位于所述贮料箱上方的缓冲格栅板，且所述缓冲格栅板位于进风口下侧。

12.根据权利要求11所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述第一喷淋层与第二喷淋层均包括一与塔体内壁固定连接的喷淋支架、连接于所述喷淋支架上的喷淋母管、与所述喷淋支架连接的且与所述喷淋母管连通的多根喷淋支管、连接于所述喷淋支管上的一个或多个喷淋喷嘴。

13.根据权利要求12所述的新型恶臭气体净化装置，其特征在于：所述喷淋母管通过管道与贮料箱连通。

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