CN218548535U - 一种电缸加压化成机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缸加压化成机构，涉及锂电池加工技术领域，具体包括加压夹具和加压电缸结构，所述加压夹具由固定夹板和活动夹板组成，所述固定夹板的端部与承重板连接，所述承重板的顶部连接有加压电缸结构，所述固定夹板两端的中部均设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔内活动连接有连接杆，相邻的两个所述活动夹板通过连接杆连接，所述加压电缸结构与连接杆连接，所述活动夹板的内腔设有升降结构。该电缸加压化成机构，设置了承重板，把夹具中的固定夹板的位置固定，使锂电池在化成过程中仅受到其上方的活动夹板对其的压力，排除锂电池上方的夹具对其的影响，便于控制施加在锂电池上的压力，便于锂电池的加工。

Description

一种电缸加压化成机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种电缸加压化成机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，而立式化成柜作为锂电池加工的重要机构起着尤为重要的作用，现有的化成柜对锂电池进行加压化成，是从顶层气缸施压，一层一层往下加压，使上层的夹具自重层层施加到下一层，而采用此种方式会导致最底层的锂电池压力实际承受比最上层锂电池所承受的压力，增加了各层夹具的重力，继而会影响下层锂电池的化成效果，为此，提出一种电缸加压化成机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电缸加压化成机构，解决了上述背景技术中提出的锂电池在加压化成过程中受到夹具重力影响，导致施加在锂电池上的力不可控的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电缸加压化成机构，包括加压夹具和加压电缸结构，所述加压夹具由固定夹板和活动夹板组成，所述固定夹板的端部与承重板连接，所述承重板的顶部连接有加压电缸结构，所述固定夹板两端的中部均设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔内活动连接有连接杆，相邻的两个所述活动夹板通过连接杆连接，所述加压电缸结构与连接杆连接，所述活动夹板的内腔设有升降结构，所述升降结构包括与活动夹板活动连接的螺杆和气缸结构，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与压力板顶部的中部连接，所述压力板的底部镶嵌有压力感应片，所述螺杆的顶部连接有齿环，所述活动夹板的内腔内通过气缸结构连接有与齿环啮合的齿板。

优选的，所述固定夹板和活动夹板交替设置，所述压力板位于贯穿孔的内侧。

优选的，所述加压电缸结构包括与承重板连接的底板，所述底板顶部的一侧连接有密封罩，封罩内腔的一侧活动连接有丝杆，所述丝杆底端的外圈连接有从动齿轮，所述丝杆顶端的外圈螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块另一端的底部与挤压杆的顶部连接，所述挤压杆的底端贯穿承重板并延伸至承重板的下方，所述挤压杆与承重板活动连接，且挤压杆的顶部与连接杆的顶部连接

优选的，所述密封罩的一侧镶嵌有转动电机，所述转动电机的输出轴末端连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述气缸结构包括镶嵌在活动夹板内腔内的固定罩，所述固定罩的内腔内通过弹簧连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端延伸至固定罩的外侧并与齿板连接，所述活塞杆与固定罩的内腔活动连接，所述固定罩的一侧连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿活动夹板的侧壁并延伸至活动夹板的外侧，所述进气管该端的一侧设有电动球阀。

与现有电缸加压化成机构对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电缸加压化成机构，设置了承重板，把夹具中的固定夹板的位置固定，使锂电池在化成过程中仅受到其上方的活动夹板对其的压力，排除锂电池上方的夹具对其的影响，便于控制施加在锂电池上的压力，便于锂电池的加工。

2、该电缸加压化成机构，在活动夹板的底部设置压力板，且压力板的高度在升降结构的作用下能够发生改变，使该机构在工作过程中，压力板能够与锂电池的顶部进行接触，便于该机构对锂电池进行施压。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1背面示意图；

图3为本实用新型结构活动夹板剖面示意图；

图4为本实用新型结构活动夹板爆炸示意图；

图5为本实用新型结构加压电缸结构内部示意图。

图中：1、固定夹板；2、活动夹板；3、加压电缸结构；4、承重板；5、贯穿孔；6、底板；7、密封罩；8、主动齿轮；9、转动电机；10、进气管；11、电动球阀；12、丝杆；13、挤压杆；14、从动齿轮；15、螺纹块；16、压力板；17、固定罩；18、活塞杆；19、齿板；20、螺纹套；21、齿环；22、弹簧；23、螺杆；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种实施例：请参阅图1和2，一种电缸加压化成机构，包括加压夹具，该机构中的加压夹具由固定夹板1和活动夹板2组成，且该机构中的固定夹板1通过承重板4连接在一起，固定夹板1的端部与承重板4焊接在一起，如此设置，该机构在使用过程中，锂电池仅受到其上方的活动夹板2的压力，排除其他夹具对锂电池的影响，便于该机构对锂电池进行施压。

请参阅图2至4，活动夹板2的内腔设有升降结构，活动夹板2通过升降结构连接有压力板16，通过升降结构的设置，压力板16的高度可以发生改变，该机构在使用过程中，压力板16能够与锂电池进行接触，便于锂电池的固定和便于该机构对锂电池进行施压，且该机构能够适应多种厚度的锂电池，提高该机构的实用性。

升降结构包括气缸结构和螺杆23，螺杆23有两个，螺杆23的顶部焊接有齿环21，齿环21的顶部与活动夹板2内腔一端的中部活动连接，螺杆23的外圈螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的另一端延伸至活动夹板2的下方，且螺纹套20与活动夹板2内腔的底部活动连接，螺纹套20的底部与压力板16的顶部焊接在一起，当螺杆23转动时，可以改变螺纹套20的高度，螺纹套20带动压力板16移动，压力板16的高度发生改变。压力板16的底部镶嵌有压力感应片，通过压力感应片的设置，可以检测到压力板16对锂电池的压力，便于判断压力板16的位置和控制对锂电池的施压力度。

气缸结构包括镶嵌在活动夹板2内腔内的固定罩17，固定罩17的中部设有圆柱槽，圆柱槽内腔的内侧焊接有弹簧22，弹簧22的另一端焊接有活塞杆18，活塞杆18与圆柱槽的内腔活动连接，且活塞杆18的另一端延伸至固定罩17的外侧，活塞杆18另一端的侧面焊接有齿板19，齿板19与齿环21啮合，当活塞杆18伸缩时，活塞杆18带动与之连接的齿板19转动，齿板19带动与之啮合的齿环21转动，齿环21带动螺杆23转动，便于改变压力板16的高度。

圆柱槽内腔的一侧镶嵌有进气管10，进气管10远离活塞杆18，进气管10的另一端贯穿活动夹板2并延伸至活动夹板2的外侧，且进气管10的该端安装有电动球阀11，电动球阀11能够控制进气管10的开合，便于控制圆柱槽内的压缩空气的量，进而可以控制活塞杆18的伸缩。

请参阅图1和5，承重板4有两个，两个承重板4顶部的中部均焊接有加压电缸结构3，加压电缸结构3包括与承重板4顶部焊接在一起的底板6，底板6顶部的左侧焊接有密封罩7，密封罩7内腔的一侧活动连接有丝杆12，丝杆12底端的外圈连接有从动齿轮14，丝杆12顶端的外圈螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15另一端的底部与挤压杆13的顶部焊接在一起，挤压杆13的底端贯穿承重板4并延伸至承重板4的下方，挤压杆13与承重板4活动连接，丝杆12的转动可以改变挤压杆13的高度，挤压杆13的底部焊接有连接杆24，该机构中的活动夹板2通过连接杆24连接，且固定夹板1两端的中部均设有贯穿孔5，连接杆24与贯穿孔5的内腔活动连接，挤压杆13在上下移动的过程中能够带动连接杆24移动，连接杆24带动活动夹板2移动，便于该机构对锂电池进行施压。

密封罩7的一侧镶嵌有转动电机9，转动电机9的输出轴末端通过减速器连接有从动齿轮14啮合的主动齿轮8，通过转动电机9的设置，转动电机9的转动可以带动与之连接的主动齿轮8转动，主动齿轮8通过与之啮合的从动齿轮14带动丝杆12转动，便于该机构的工作。

工作原理：该电缸加压化成机构，使用时，把需要加压化成的锂电池放在固定夹板1上，通过电动球阀11控制进气管10的开合，进气管10处于打开状态时，向进气管10内注入压缩空气，进气管10内的压缩空气挤压活塞杆18向右移动，活塞杆18带动与之连接的齿板19移动，齿板19带动与之啮合的齿环21转动，齿环21带动与之连接的螺杆23转动，螺杆23的转动使压力板16向下移动，直至压力板16上的压力感应片检测到压力，此时压力板16与锂电池的顶部接触，锂电池被该机构中的夹具固定，停止向该进气管10内注入压缩空气，电动球阀11控制进气管10处于闭合的状态，压力板16与活动夹板2之间的距离保持不变，加压电缸结构3工作，转动电机9转动，转动电机9的转动使挤压杆13向下移动，挤压杆13带动连接杆24向下移动，连接杆24带动活动夹板2向下移动，活动夹板2带动压力板16挤压锂电池，该机构实现对锂电池施压的功能，注：本申请中所采用的电器，如加压电缸，电动球阀11以及压力感应片等，均为现有技术，在此本申请不做过多的赘述。

本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缸加压化成机构，包括加压夹具和加压电缸结构（3），其特征在于：所述加压夹具由固定夹板（1）和活动夹板（2）组成，所述固定夹板（1）的端部与承重板（4）连接，所述承重板（4）的顶部连接有加压电缸结构（3），所述固定夹板（1）两端的中部均设有贯穿孔（5），所述贯穿孔（5）的内腔内活动连接有连接杆（24），相邻的两个所述活动夹板（2）通过连接杆（24）连接，所述加压电缸结构（3）与连接杆（24）连接，所述活动夹板（2）的内腔设有升降结构，所述升降结构包括与活动夹板（2）活动连接的螺杆（23）和气缸结构，所述螺杆（23）的外圈螺纹连接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的底部与压力板（16）顶部的中部连接，所述压力板（16）的底部镶嵌有压力感应片，所述螺杆（23）的顶部连接有齿环（21），所述活动夹板（2）的内腔内通过气缸结构连接有与齿环（21）啮合的齿板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电缸加压化成机构，其特征在于：所述固定夹板（1）和活动夹板（2）交替设置，所述压力板（16）位于贯穿孔（5）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种电缸加压化成机构，其特征在于：所述加压电缸结构（3）包括与承重板（4）连接的底板（6），所述底板（6）顶部的一侧连接有密封罩（7），封罩（7）内腔的一侧活动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）底端的外圈连接有从动齿轮（14），所述丝杆（12）顶端的外圈螺纹连接有螺纹块（15），所述螺纹块（15）另一端的底部与挤压杆（13）的顶部连接，所述挤压杆（13）的底端贯穿承重板（4）并延伸至承重板（4）的下方，所述挤压杆（13）与承重板（4）活动连接，且挤压杆（13）的顶部与连接杆（24）的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缸加压化成机构，其特征在于：所述密封罩（7）的一侧镶嵌有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴末端连接有与从动齿轮（14）啮合的主动齿轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种电缸加压化成机构，其特征在于：所述气缸结构包括镶嵌在活动夹板（2）内腔内的固定罩（17），所述固定罩（17）的内腔内通过弹簧（22）连接有活塞杆（18），所述活塞杆（18）的另一端延伸至固定罩（17）的外侧并与齿板（19）连接，所述活塞杆（18）与固定罩（17）的内腔活动连接，所述固定罩（17）的一侧连接有进气管（10），所述进气管（10）的另一端贯穿活动夹板（2）的侧壁并延伸至活动夹板（2）的外侧，所述进气管（10）该端的一侧设有电动球阀（11）。

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