CN221041191U - 一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,属于锂电池盖帽封装机技术领域,其中包括固定壳和底壳,所述固定壳的顶部设置有第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有第一轴承,且第一轴承的内部穿设有第一转轴。其有益效果是,通过设置旋转板、螺纹柱和螺纹筒,通过转动旋转板,使旋转板通过第二转轴带动螺纹柱转动,使螺纹筒在螺纹柱的表面活动,使螺纹筒通过连接块和活动板带动焊接头活动,便于根据圆柱形锂电池盖帽的直径对焊接头的位置进行移动,使焊接头适用于对不同尺寸的圆柱形锂电池盖帽进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池盖帽封装机技术领域,更具体地说,它涉及一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的发明者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段,但现有的多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,不便对不同直径的圆柱形锂电池进行焊接操作,且焊接效率较低。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其具有便于对不同直径的圆柱形锂电池进行焊接和焊接效率高的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,包括固定壳和底壳,所述固定壳的顶部设置有第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有第一轴承,且第一轴承的内部穿设有第一转轴,且第一转轴的一端固定连接有第一转板,所述固定板的顶部固定连接有固定架,且固定架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接,所述第一转板的顶部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的相对内壁上均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,两个第二转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的表面固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有安装板,所述安装板的底部设置有焊接头,且第二转轴的一端固定连接有旋转板,所述底壳的内壁上固定连接有第二电机,所述底壳的顶部设置有第三轴承,且第三轴承的内部穿设有第三转轴,所述第二电机的输出端与第三转轴固定连接,且第三转轴的顶端固定连接有第二转板,所述第二转板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的相对内壁上均固定连接有同步电动液压推杆,两个所述同步电动液压推杆的相对端均固定连接有弧形限位板。
使用本技术方案的多用途圆柱形锂电池盖帽封装机时,通过转动旋转板,使旋转板通过第二转轴带动螺纹柱转动,使螺纹筒在螺纹柱的表面活动,使螺纹筒通过连接块和活动板带动焊接头活动,便于根据圆柱形锂电池盖帽的直径对焊接头的位置进行移动,使焊接头适用于对不同尺寸的圆柱形锂电池盖帽进行焊接,且两个同步电动液压推杆同时带动两个弧形限位板相互靠近或相互远离,便于对不同直径的圆柱形锂电池进行定位,操作简单便利,且通过第二电机带动第二转板,使第二转板带动凹槽内固定的圆柱形锂电池旋转位移,便于对圆柱形锂电池不间断进行焊接操作,提高设备的工作效率。
进一步地,所述螺纹筒的表面固定连接有限位块,所述矩形通孔的内壁上开设有限位槽,所述限位块活动连接在限位槽的内部。
进一步地,所述弧形限位板的内壁上设置有橡胶垫,所述底壳的侧面设置有控制开关。
进一步地,所述活动板的顶部开设有滑孔,所述固定壳的相对面上固定连接有同一个滑杆,所述滑杆活动连接在滑孔的内部。
进一步地,所述底壳的顶部开设有环形槽,所述第二转板的底部固定连接有环形滑板,所述环形滑板活动连接在环形槽的内部。
进一步地,所述旋转板的表面设置有防滑纹。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,通过设置旋转板、螺纹柱和螺纹筒,通过转动旋转板,使旋转板通过第二转轴带动螺纹柱转动,使螺纹筒在螺纹柱的表面活动,使螺纹筒通过连接块和活动板带动焊接头活动,便于根据圆柱形锂电池盖帽的直径对焊接头的位置进行移动,使焊接头适用于对不同尺寸的圆柱形锂电池盖帽进行焊接;
2、该多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,通过设置同步电动液压推杆、弧形限位板和第二电机,通过两个同步电动液压推杆同时带动两个弧形限位板相互靠近或相互远离,便于对不同直径的圆柱形锂电池进行定位,操作简单便利,且通过第二电机带动第二转板,使第二转板带动凹槽内固定的圆柱形锂电池旋转位移,便于对圆柱形锂电池不间断进行焊接操作,提高设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体剖面的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图;
图3为本实用新型立体的结构示意图。
附图中的标记为:
1、固定壳;2、第一电动液压推杆;3、活动板;4、滑孔;5、滑杆;6、固定板;7、第一电机;8、第一转板;9、矩形通孔;10、螺纹柱;11、螺纹筒;12、限位槽;13、限位块;14、连接块;15、安装板;16、焊接头;17、旋转板;18、底壳;19、第二电机;20、第二转板;21、环形滑板;22、凹槽;23、同步电动液压推杆;24、弧形限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,包括固定壳1和底壳18,固定壳1的顶部设置有第一电动液压推杆2,第一电动液压推杆2的底端固定连接有活动板3,活动板3的侧面固定连接有固定板6,固定板6的顶部设置有第一轴承,且第一轴承的内部穿设有第一转轴,且第一转轴的一端固定连接有第一转板8,固定板6的顶部固定连接有固定架,且固定架上固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴与第一转轴固定连接,第一转板8的顶部开设有矩形通孔9,矩形通孔9的相对内壁上均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,两个第二转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱10,螺纹柱10的表面螺纹连接有螺纹筒11,螺纹筒11的表面固定连接有连接块14,连接块14的底端固定连接有安装板15,安装板15的底部设置有焊接头16,通过设置旋转板17、螺纹柱10和螺纹筒11,通过转动旋转板17,使旋转板17通过第二转轴带动螺纹柱10转动,使螺纹筒11在螺纹柱10的表面活动,使螺纹筒11通过连接块14和活动板3带动焊接头16活动,便于根据圆柱形锂电池盖帽的直径对焊接头16的位置进行移动,使焊接头16适用于对不同尺寸的圆柱形锂电池盖帽进行焊接,且第二转轴的一端固定连接有旋转板17,底壳18的内壁上固定连接有第二电机19,底壳18的顶部设置有第三轴承,且第三轴承的内部穿设有第三转轴,第二电机19的输出端与第三转轴固定连接,且第三转轴的顶端固定连接有第二转板20,第二转板20的顶部开设有凹槽22,凹槽22的相对内壁上均固定连接有同步电动液压推杆23,两个同步电动液压推杆23的相对端均固定连接有弧形限位板24,通过设置同步电动液压推杆23、弧形限位板24和第二电机19,通过两个同步电动液压推杆23同时带动两个弧形限位板24相互靠近或相互远离,便于对不同直径的圆柱形锂电池进行定位,操作简单便利,且通过第二电机19带动第二转板20,使第二转板20带动凹槽22内固定的圆柱形锂电池旋转位移,便于对圆柱形锂电池不间断进行焊接操作,提高设备的工作效率。
具体的,螺纹筒11的表面固定连接有限位块13,矩形通孔9的内壁上开设有限位槽12,限位块13活动连接在限位槽12的内部。
通过采用上述技术方案,通过限位块13在限位槽12的内部活动,对螺纹筒11起到限位的作用。
具体的,弧形限位板24的内壁上设置有橡胶垫,底壳18的侧面设置有控制开关。
具体的,活动板3的顶部开设有滑孔4,固定壳1的相对面上固定连接有同一个滑杆5,滑杆5活动连接在滑孔4的内部。
通过采用上述技术方案,通过滑杆5在滑孔4的内部活动,对活动板3起到限位的作用。
具体的,底壳18的顶部开设有环形槽,第二转板20的底部固定连接有环形滑板21,环形滑板21活动连接在环形槽的内部。
通过采用上述技术方案,通过环形滑板21在环形槽的内部活动,对第二转板20起到支撑稳定的作用。
具体的,旋转板17的表面设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过防滑纹便于对旋转板17进行旋转调节。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型在使用时,将需要封盖的圆柱形锂电池放置在凹槽22的内部,通过控制开关启动两个同步电动液压推杆23,使两个同步电动液压推杆23同时带动两个弧形限位板24相互靠近,使两个弧形限位板24的内壁均与圆柱形锂电池的表面搭接,对圆柱形锂电池的位置进行固定,根据圆柱形锂电池的直径,通过转动旋转板17,使旋转板17通过第二转轴带动螺纹柱10转动,使螺纹筒11在螺纹柱10的表面活动,使限位块13在限位槽12的内部活动,使螺纹筒11通过连接块14和活动板3带动焊接头16活动,将焊接头16调节到合适的位置,通过控制开关启动第一电动液压推杆2,使第一电动液压推杆2带动活动板3活动,使活动板3通过固定板6带动焊接头16下降,使第一电机7带动第一转板8转动,使第一转板8带动焊接头16旋转,便于对圆柱形锂电池封盖进行焊接,且通过第二电机19带动第二转板20转动,使第二转板20带动凹槽22内固定的圆柱形锂电池旋转位移,即可使焊接头16对圆柱形锂电池不间断进行焊接操作,保证工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,包括固定壳(1)和底壳(18),其特征在于:所述固定壳(1)的顶部设置有第一电动液压推杆(2),所述第一电动液压推杆(2)的底端固定连接有活动板(3),所述活动板(3)的侧面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部设置有第一轴承,且第一轴承的内部穿设有第一转轴,且第一转轴的一端固定连接有第一转板(8),所述固定板(6)的顶部固定连接有固定架,且固定架上固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与第一转轴固定连接,所述第一转板(8)的顶部开设有矩形通孔(9),所述矩形通孔(9)的相对内壁上均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,两个第二转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的表面固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的底端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的底部设置有焊接头(16),且第二转轴的一端固定连接有旋转板(17),所述底壳(18)的内壁上固定连接有第二电机(19),所述底壳(18)的顶部设置有第三轴承,且第三轴承的内部穿设有第三转轴,所述第二电机(19)的输出端与第三转轴固定连接,且第三转轴的顶端固定连接有第二转板(20),所述第二转板(20)的顶部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的相对内壁上均固定连接有同步电动液压推杆(23),两个所述同步电动液压推杆(23)的相对端均固定连接有弧形限位板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其特征在于:所述螺纹筒(11)的表面固定连接有限位块(13),所述矩形通孔(9)的内壁上开设有限位槽(12),所述限位块(13)活动连接在限位槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其特征在于:所述弧形限位板(24)的内壁上设置有橡胶垫,所述底壳(18)的侧面设置有控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其特征在于:所述活动板(3)的顶部开设有滑孔(4),所述固定壳(1)的相对面上固定连接有同一个滑杆(5),所述滑杆(5)活动连接在滑孔(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其特征在于:所述底壳(18)的顶部开设有环形槽,所述第二转板(20)的底部固定连接有环形滑板(21),所述环形滑板(21)活动连接在环形槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机,其特征在于:所述旋转板(17)的表面设置有防滑纹。
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