CN221080051U - 一种锂电池的封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池的封装设备,包括U型座,所述U型座的背面固定安装有两个第三气缸,所述U型座的内腔设置有推板,所述U型座顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定安装有第二气缸,所述固定板的底部设置有压板,所述U型座的正面固定安装有两个电机。本实用新型通过设置推板便于对电池外壳的背面进行固定,通过设置固定板对第二气缸进行安装,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对固定板进行限位,防止固定板在移动的过程中发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,具体地说,涉及一种锂电池的封装设备。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池在封装时需要将顶盖涂覆胶水,然后用机器将顶盖压实,而现有技术的封装设备在对顶盖进行按压时稳定性较差,同时不方便对成品进行取出,导致其在封装时存在局限性,从而降低了封装设备的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种锂电池的封装设备,具备方便取出且稳定性好的优点,解决了现有技术的封装设备在对顶盖进行按压时稳定性较差,同时不方便对成品进行取出,导致其在封装时存在局限性,从而降低了封装设备的实用性。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种锂电池的封装设备所采用的技术方案是:包括U型座,所述U型座的背面固定安装有两个第三气缸,所述U型座的内腔设置有推板,所述U型座顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定安装有第二气缸,所述固定板的底部设置有压板,所述U型座的正面固定安装有两个电机,所述U型座的两侧均固定安装有第一气缸,所述U型座内腔的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有固定块,所述第一气缸相对靠近的一侧贯穿至容纳槽的内腔与卡块相对远离的一侧固定连接。
作为优选方案,所述第二气缸的底部贯穿至固定板的底部与压板的顶部固定连接,所述第三气缸的正面贯穿至U型座的内腔与推板的背面固定连接。
作为优选方案,所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与螺纹杆的正面固定连接。
作为优选方案,所述固定板内部的中心处开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位柱,所述定位柱的底部与压板的顶部固定连接。
作为优选方案,所述固定块的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
作为优选方案,所述第二滑块相对远离的一侧与容纳槽的内腔固定连接,所述U型座底部的两侧均固定安装有稳定支腿。
作为优选方案,所述固定块的相对远离的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧相对远离的一侧与容纳槽的内腔固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池的封装设备,具备以下有益效果。
1、该一种锂电池的封装设备,通过设置推板便于对电池外壳的背面进行固定,通过设置固定板对第二气缸进行安装,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块对固定板进行限位,防止固定板在移动的过程中发生晃动,通过设置卡槽对卡块进行容纳,通过设置容纳槽对固定块进行容纳,通过设置第一气缸对卡块进行驱动,解决了现有技术的封装设备在对顶盖进行按压时稳定性较差,同时不方便对成品进行取出,导致其在封装时存在局限性,从而降低了封装设备的实用性。
2、该一种锂电池的封装设备,通过设置第二气缸对压板进行移动,通过设置第三气缸对推板进行移动,通过设置电机对螺纹杆进行驱动,间接对第一滑块的位置进行调节,通过设置定位槽对定位柱进行限位,通过设置定位柱对压板进行限位,防止压板在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,间接对固定块的两侧进行限位,通过设置稳定支腿增加整体装置的稳定性,通过设置弹簧对固定块进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型U型座侧面截面结构示意图;
图4为本实用新型固定块结构示意图。
图中:1、U型座;2、稳定支腿;3、固定板;4、第一气缸;5、第二气缸;6、定位柱;7、定位槽;8、压板;9、第一滑槽;10、电机;11、螺纹杆;12、第一滑块;13、卡槽;14、卡块;15、固定块;16、第三气缸;17、推板;18、容纳槽;19、第二滑槽;20、第二滑块;21、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型:一种锂电池的封装设备,包括U型座1,U型座1的背面固定安装有两个第三气缸16,U型座1的内腔设置有推板17,U型座1顶部的两侧均开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内部滑动连接有第一滑块12,第一滑块12的顶部固定安装有固定板3,固定板3顶部的两侧均固定安装有第二气缸5,固定板3的底部设置有压板8,U型座1的正面固定安装有两个电机10,U型座1的两侧均固定安装有第一气缸4,U型座1内腔的两侧均开设有卡槽13,卡槽13的内部设置有卡块14,卡块14的内部开设有容纳槽18,容纳槽18的内部设置有固定块15,第一气缸4相对靠近的一侧贯穿至容纳槽18的内腔与卡块14相对远离的一侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置推板17便于对电池外壳的背面进行固定,通过设置固定板3对第二气缸5进行安装,通过设置第一滑槽9对第一滑块12进行限位,防止第一滑块12在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑块12对固定板3进行限位,防止固定板3在移动的过程中发生晃动,通过设置卡槽13对卡块14进行容纳,通过设置容纳槽18对固定块15进行容纳,通过设置第一气缸4对卡块14进行驱动。
第二气缸5的底部贯穿至固定板3的底部与压板8的顶部固定连接,第三气缸16的正面贯穿至U型座1的内腔与推板17的背面固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第二气缸5对压板8进行移动,通过设置第三气缸16对推板17进行移动。
第一滑块12的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆11,电机10的输出轴贯穿至第一滑槽9的内腔与螺纹杆11的正面固定连接。
通过上述技术方案,通过设置电机10对螺纹杆11进行驱动,间接对第一滑块12的位置进行调节。
固定板3内部的中心处开设有定位槽7,定位槽7的内部设置有定位柱6,定位柱6的底部与压板8的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置定位槽7对定位柱6进行限位,通过设置定位柱6对压板8进行限位,防止压板8在移动的过程中发生晃动。
固定块15的两侧均开设有第二滑槽19,第二滑槽19的内部滑动连接有第二滑块20。
通过上述技术方案,通过设置第二滑槽19对第二滑块20进行限位,间接对固定块15的两侧进行限位。
第二滑块20相对远离的一侧与容纳槽18的内腔固定连接,U型座1底部的两侧均固定安装有稳定支腿2。
通过上述技术方案,通过设置稳定支腿2增加整体装置的稳定性。
固定块15的相对远离的一侧固定安装有弹簧21,弹簧21相对远离的一侧与容纳槽18的内腔固定连接。
通过上述技术方案,通过设置弹簧21对固定块15进行缓冲。
本实用新型的工作原理是:封装时将电池外壳放在U型座1的内腔,接着打开第三气缸16和第一气缸4,在第一气缸4的作用下使得卡块14带动弹簧21和固定块15向内侧移动,从而对电池外壳的两侧进行固定,接着在第三气缸16的作用下使得推板17向正面移动,对电池外壳的背面进行固定,从而提高封装时的稳定性,对顶盖进行固定时,打开电机10,通过电机10带动螺纹杆11转动,使得第一滑块12带动固定板3移动到指定位置,最后在第二气缸5和压板8的配合下对顶盖进行压实。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型做了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种锂电池的封装设备,包括U型座(1),其特征在于:所述U型座(1)的背面固定安装有两个第三气缸(16),所述U型座(1)的内腔设置有推板(17),所述U型座(1)顶部的两侧均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的顶部固定安装有固定板(3),所述固定板(3)顶部的两侧均固定安装有第二气缸(5),所述固定板(3)的底部设置有压板(8),所述U型座(1)的正面固定安装有两个电机(10),所述U型座(1)的两侧均固定安装有第一气缸(4),所述U型座(1)内腔的两侧均开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内部设置有卡块(14),所述卡块(14)的内部开设有容纳槽(18),所述容纳槽(18)的内部设置有固定块(15),所述第一气缸(4)相对靠近的一侧贯穿至容纳槽(18)的内腔与卡块(14)相对远离的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述第二气缸(5)的底部贯穿至固定板(3)的底部与压板(8)的顶部固定连接,所述第三气缸(16)的正面贯穿至U型座(1)的内腔与推板(17)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述第一滑块(12)的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆(11),所述电机(10)的输出轴贯穿至第一滑槽(9)的内腔与螺纹杆(11)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述固定板(3)内部的中心处开设有定位槽(7),所述定位槽(7)的内部设置有定位柱(6),所述定位柱(6)的底部与压板(8)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述固定块(15)的两侧均开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)的内部滑动连接有第二滑块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述第二滑块(20)相对远离的一侧与容纳槽(18)的内腔固定连接,所述U型座(1)底部的两侧均固定安装有稳定支腿(2)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装设备,其特征在于:所述固定块(15)的相对远离的一侧固定安装有弹簧(21),所述弹簧(21)相对远离的一侧与容纳槽(18)的内腔固定连接。
Publications (1)
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CN221080051U true CN221080051U (zh) | 2024-06-04 |
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