CN218036984U - 一种铅酸蓄电池极耳夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，且公开了一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，包括底座，所述底座正面的左右两侧均设置有竖板，所述底座的正面设置有调节组件，所述调节组件的正面设置有夹持组件，所述底座的正面设置有固定组件，所述调节组件包括固定安装于底座正面顶部的挡板，两个所述竖板的相对一侧均固定安装有限位板，所述挡板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧限位板顶部的第一螺纹杆。该铅酸蓄电池极耳夹持工装，通过调节组件可以对夹持位置进行调整，通过夹持组件可以对铅酸蓄电池极耳进行不同方向角度的稳定夹持，极大地增加了铅酸蓄电池极耳夹持工装的实用性。

Description

一种铅酸蓄电池极耳夹持工装

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极耳夹持工装。

背景技术

铅酸蓄电池主要是应用于电动助力车上，给电动助力车上的驱动电机提供电能，而在铅酸蓄电池的生产完成后，要确保投入使用的铅酸蓄电池都是合格产品，因此，在铅酸蓄电池生产完成之后就需要对铅酸蓄电池单体的电性能进行整体或者抽样检测，而在检测时，通常是通过铅酸蓄电池极耳夹持工装对铅酸蓄电池进放电测试。

现有的铅酸蓄电池极耳夹持工装在使用时只是简单地将铅酸蓄电池极耳夹持住进行检测，但电动助力车用铅酸蓄电池有大有小，而且极耳的位置大小不一，在检测过程中用易造成夹持不稳或者不适用的情况，就会使测试数据不准确，极大地降低了铅酸蓄电池极耳夹持工装的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，具备了适应性强和稳定夹持等优点，解决了现有铅酸蓄电池极耳夹持工装适应性较低和夹持不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述适应性强和稳定夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，包括底座，所述底座正面的左右两侧均设置有竖板，所述底座的正面设置有调节组件，所述调节组件的正面设置有夹持组件，所述底座的正面设置有固定组件。

所述调节组件包括固定安装于底座正面顶部的挡板，两个所述竖板的相对一侧均固定安装有限位板，所述挡板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧限位板顶部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，右侧所述限位板的顶部与挡板的底部之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑动块，所述螺纹块和滑动块的相对一侧之间固定安装有活动杆。

进一步的，所述夹持组件包括两个滑动连接与活动杆外侧的活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有套筒，两个所述套筒的内部均滑连接有固定块，两个所述固定块的底部均固定安装有夹持槽，两个所述夹持槽内腔的前侧壁均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其正面的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的背面均通过转动座转动连接有夹持块，两个所述第二螺纹杆的正面均固定安装有手柄，两个所述夹持块的顶部均固定安装有限位块，两个所述夹持槽的内顶壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述固定组件包括四个分别固定安装于两个竖板相对一侧的气缸，同侧两个所述气缸的活塞杆之间固定安装有固定板。

进一步的，两个所述竖板的相对一侧分别与挡板的左右两侧固定连接，两个所述限位板的底部与底座正面固定连接。

进一步的，所述挡板的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，所述第一螺纹杆的外表面与滑动孔滑动连接，所述第一螺纹杆的底端通过转动座转动连接于左侧限位板的顶部。

进一步的，所述螺纹块和滑动块地相背一侧分别与两个竖板的相对一侧滑动连接。

进一步的，所述夹持槽的正面开设有贯穿其内部的螺纹孔，所述第二螺纹杆的外表面与螺纹孔螺纹连接，所述夹持块的顶部与夹持槽的内顶壁滑动连接。

进一步的，所述套筒与固定块均为圆形，所述滑动块的外侧固定安装有滑动环，所述套筒的内部开设有与滑动环滑动连接的滑动槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，具备以下有益效果：

该铅酸蓄电池极耳夹持工装，通过调节组件可以对夹持位置进行调整，以适应大小不同的铅酸蓄电池，通过夹持组件可以对铅酸蓄电池极耳进行不同方向角度的稳定夹持，以适应不同铅酸蓄电池上不同位置的极耳，同时，避免夹持不稳造成数据不准确，通过固定组件可以将铅酸蓄电池进行稳定的固定，极大地增加了铅酸蓄电池极耳夹持工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A的放大图；

图3为本实用新型结构中夹持组件的左视图。

图中：1底座、2竖板、301挡板、302限位板、303伺服电机、304第一螺纹杆、305螺纹块、306滑杆、307滑动块、308活动杆、401活动块、402套筒、403固定块、404夹持槽、405第二螺纹杆、406夹持块、407手柄、408限位块、409限位槽、501气缸、502固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，包括底座1，底座1正面的左右两侧均设置有竖板2，底座1的正面设置有调节组件，调节组件的正面设置有夹持组件，底座1的正面设置有固定组件，通过调节组件可以对夹持位置进行调整，通过夹持组件可以对铅酸蓄电池极耳进行不同方向角度的稳定夹持，通过固定组件可以将铅酸蓄电池进行稳定的固定，极大地增加了铅酸蓄电池极耳夹持工装的实用性。

其中，两个竖板2的背面分别固定安装于底座1正面的左右两侧。

本实施例中，调节组件时调节夹持位置的组件。

如图1所示，调节组件包括固定安装于底座1正面顶部的挡板301，两个竖板2的相对一侧均固定安装有限位板302，挡板301顶部的左侧固定安装有伺服电机303，伺服电机303的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧限位板302顶部的第一螺纹杆304，第一螺纹杆304的外侧螺纹连接有螺纹块305，右侧限位板302的顶部与挡板301的底部之间固定安装有滑杆306，滑杆306的外侧滑动连接有滑动块307，螺纹块305和滑动块307的相对一侧之间固定安装有活动杆308。

需要说明的是，两个竖板2的相对一侧分别与挡板301的左右两侧固定连接，两个限位板302的底部与底座1正面固定连接，确保调节组件在运行时的稳定性。

其中，挡板301的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，第一螺纹杆304的外表面与滑动孔滑动连接，第一螺纹杆304的底端通过转动座转动连接于左侧限位板302的顶部，确保第一螺纹杆304可以在伺服电机303的带动下在挡板301和左侧限位板302相对一侧之间稳定地转动，同时在动螺纹块305转动。

另外，螺纹块305和滑动块307的相背一侧分别与两个竖板2的相对一侧滑动连接，所以螺纹块305只能在第一螺纹杆304的螺纹推力作用下做上下来回运动，同时带动滑动块307和活动杆308做上下来回运动。

本实施例中，夹持组件是对铅酸蓄电池极耳进行夹持的组件。

如图1、图2和图3所示，夹持组件包括两个滑动连接与活动杆308外侧的活动块401，两个活动块401的底部均固定连接有套筒402，两个套筒402的内部均滑连接有固定块403，两个固定块403的底部均固定安装有夹持槽404，两个夹持槽404内腔的前侧壁均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其正面的第二螺纹杆405，两个第二螺纹杆405的背面均通过转动座转动连接有夹持块406，两个第二螺纹杆405的正面均固定安装有手柄407，两个夹持块406的顶部均固定安装有限位块408，两个夹持槽404的内顶壁均开设有与限位块408华东连接的限位槽409。

其中，夹持槽404的正面开设有贯穿其内部的螺纹孔，第二螺纹杆405的外表面与螺纹孔螺纹连接，确保在转动手柄407时，第二螺纹杆405可在螺纹孔的作用下在夹持槽404内部做前后来回运动，同时带动夹持块406做前后来回运动。

另外，夹持块406的顶部与夹持槽404的内顶壁滑动连接，确保夹持块406在限位块408与限位槽409的作用下在夹持槽404内部做稳定的上下来回运动。

需要说明的是，套筒402与固定块403均为圆形，固定块403的外侧固定安装有滑动环，套筒402的内部开设有与滑动环滑动连接的滑动槽，确保夹持槽404可以通过套筒402和固定块403进行旋转，从而实现不同角度的调节。

本实施例中，固定组件时将铅酸蓄电池进行稳定固定的组件。

如图1所示，固定组件包括四个分别固定安装于两个竖板2相对一侧的气缸501，同侧两个气缸501的活塞杆之间固定安装有固定板502。

需要说明的是，通过气缸501带动两个固定板502做相互靠近运动，即可将铅酸蓄电池进行稳定的固定。

上述实施例的工作原理为：

在使用铅酸蓄电池极耳夹持工装时，先将铅酸蓄电池放在两个固定板502之间，当启动气缸501，两个固定板502做相互靠近运动将铅酸蓄电池进行稳定的固定，再启动伺服电机303，伺服电机303带动第一螺纹杆304转动，第一螺纹杆304带动螺纹块305做上下来回运动，螺纹块305带动滑动块307和活动杆308做上下来回运动，即可调整夹持位置，此时，铅酸蓄电池极耳夹持工装水平放置，夹持组件会因重力原因向下转动，可以先将活动块401滑动到对应位置，然后在活动杆308的外侧旋转活动块401，将活动块401调节到对应的夹持高度，再通过套筒402和固定块403转动夹持槽404，使夹持槽404转动到合适的角度，随后转动手柄407，手柄407带动第二螺纹杆405向后运动，第二螺纹杆405带动夹持块406向下运动，直到夹持块406的背面与夹持槽404的内腔的后侧壁将铅酸蓄电池极耳的极耳夹持住，即可进行测试。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正面的左右两侧均设置有竖板(2)，所述底座(1)的正面设置有调节组件，所述调节组件的正面设置有夹持组件，所述底座(1)的正面设置有固定组件；

所述调节组件包括固定安装于底座(1)正面顶部的挡板(301)，两个所述竖板(2)的相对一侧均固定安装有限位板(302)，所述挡板(301)顶部的左侧固定安装有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧限位板(302)顶部的第一螺纹杆(304)，所述第一螺纹杆(304)的外侧螺纹连接有螺纹块(305)，右侧所述限位板(302)的顶部与挡板(301)的底部之间固定安装有滑杆(306)，所述滑杆(306)的外侧滑动连接有滑动块(307)，所述螺纹块(305)和滑动块(307)的相对一侧之间固定安装有活动杆(308)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述夹持组件包括两个滑动连接与活动杆(308)外侧的活动块(401)，两个所述活动块(401)的底部均固定连接有套筒(402)，两个所述套筒(402)的内部均滑连接有固定块(403)，两个所述固定块(403)的底部均固定安装有夹持槽(404)，两个所述夹持槽(404)内腔的前侧壁均螺纹连接有一端贯穿并延伸至其正面的第二螺纹杆(405)，两个所述第二螺纹杆(405)的背面均通过转动座转动连接有夹持块(406)，两个所述第二螺纹杆(405)的正面均固定安装有手柄(407)，两个所述夹持块(406)的顶部均固定安装有限位块(408)，两个所述夹持槽(404)的内顶壁均开设有与限位块(408)滑动连接的限位槽(409)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述固定组件包括四个分别固定安装于两个竖板(2)相对一侧的气缸(501)，同侧两个所述气缸(501)的活塞杆之间固定安装有固定板(502)。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：两个所述竖板(2)的相对一侧分别与挡板(301)的左右两侧固定连接，两个所述限位板(302)的底部与底座(1)正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述挡板(301)的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，所述第一螺纹杆(304)的外表面与滑动孔滑动连接，所述第一螺纹杆(304)的底端通过转动座转动连接于左侧限位板(302)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述螺纹块(305)和滑动块(307)的相背一侧分别与两个竖板(2)的相对一侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述夹持槽(404)的正面开设有贯穿其内部的螺纹孔，所述第二螺纹杆(405)的外表面与螺纹孔螺纹连接，所述夹持块(406)的顶部与夹持槽(404)的内顶壁滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极耳夹持工装，其特征在于：所述套筒(402)与固定块(403)均为圆形，所述固定块(403)的外侧固定安装有滑动环，所述套筒(402)的内部开设有与滑动环滑动连接的滑动槽。

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