CN211589186U

CN211589186U - 一种电子真空泵间隙调整装置

Info

Publication number: CN211589186U
Application number: CN201922136352.0U
Authority: CN
Inventors: 邢雪岭; 施旻霞; 胡丕学; 沈建荣
Original assignee: Zhejiang Dehong Automotive Electronic & Electrical Co ltd
Current assignee: Zhejiang Dehong Automotive Electronic & Electrical Co ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种电子真空泵间隙调整装置，包括工作台和电子真空泵组件，所述电子真空泵组件包括驱动电机、法兰、下盖板、定子和转子，所述工作台上固定有容置所述驱动电机的定位架，所述定位架的外围竖直固定有与法兰插套配合的限位柱，所述定子具有椭圆形的内腔，所述转子设置于内腔内且与驱动电机的输出轴固定连接，本实用新型的有益效果在于：通过采用伺服推进机构、位移检测推进机构和上压紧机构，在控制系统的控制下协同自动对定子进行确定基准位、间隙设定和调整间隙，最后完成定子装配，具有自动化程度高、调整精度高、装配效率高的优点。

Description

一种电子真空泵间隙调整装置

技术领域：

本实用新型涉及电子真空泵组装领域，具体是一种电子真空泵间隙调整装置。

背景技术：

电子真空泵在装配定子的过程中，需要控制定子内壁与转子外壁之间的间隙，一般转子外圆壁与定子短半轴方向的单边间隙控制在0.05-0.10mm，由于精度高无法靠人工进行调整，缺少高精度自动化的调整设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种电子真空泵间隙调整装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种电子真空泵间隙调整装置，包括工作台和电子真空泵组件，所述电子真空泵组件包括驱动电机、法兰、下盖板、定子和转子，所述工作台上固定有容置所述驱动电机的定位架，所述定位架的外围竖直固定有与法兰插套配合的限位柱，所述定子具有椭圆形的内腔，所述转子设置于内腔内且与驱动电机的输出轴固定连接，沿所述椭圆形的内腔的短半轴方向上相对设置有水平向左推动定子的伺服推进机构和水平向右推动定子且具有显示定子位移量的位移检测推进机构，沿所述椭圆形的内腔的长半轴方向上设置有压紧定子的上压紧机构，所述位移检测推进机构电连接有显示屏。

作为优选，所述伺服推进机构包括固定于工作台的第一安装座、水平安装于第一安装座顶部的丝杆、驱动丝杆旋转的伺服电机、螺接于丝杆上的移动块和螺接于移动块顶部的第一推动板。

作为优选，所述位移检测推进机构包括固定于工作台的第二安装座、水平安装于第二安装座顶面的无杆气缸、固定于无杆气缸滑块上的传感器安装座、固定于传感器安装座内部的位移传感器和螺接于传感器安装座顶面的第二推动板，所述位移传感器上设置有可伸缩的位移传感器延长杆。

作为优选，所述上压紧机构包括竖直固定于工装台上的回转夹紧气缸、水平固定于回转夹紧气缸活塞杆上的转动臂、竖直固定于转动臂末端底面的压紧柱和贴合于定子顶面的工装压板。

作为优选，所述工装压板具有与定子外轮廓匹配的本体，所述本体的边缘开设有多个通孔，所述本体的中部成型有与内腔形状一致的椭圆孔，沿所述椭圆孔的长半轴方向成型有承压板。

作为优选，所述位移传感器、显示屏、伺服电机、无杆气缸均电连接控制系统。

本实用新型的有益效果在于：通过采用伺服推进机构、位移检测推进机构和上压紧机构，在控制系统的控制下协同自动对定子进行确定基准位、间隙设定和调整间隙，最后完成定子装配，具有自动化程度高、调整精度高、装配效率高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

图3为图1A处局部放大示意图；

图4为本实用新型转子、定子和叶片的俯视示意图；

图5为本实用新型工装压板的俯视示意图；

图6为本实用新型定子装配后的立体示意图；

附图中：1、工作台；2、电子真空泵组件；201、驱动电机；202、法兰；203、下盖板；204、定子；205、转子；206、上盖板；3、定位架；4、限位柱；5、内腔；6、伺服推进机构；601、第一安装座；602、丝杆；603、伺服电机；604、移动块；605、第一推动板；7、位移检测推进机构；701、第二安装座；702、无杆气缸；703、传感器安装座；704、位移传感器；705、第二推动板；706、位移传感器延长杆；8、上压紧机构；801、回转夹紧气缸；802、转动臂；803、压紧柱；804、工装压板；805、本体；806、椭圆孔；807、承压板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，电子真空泵间隙调整装置，包括工作台1和电子真空泵组件2，所述电子真空泵组件2包括驱动电机201、法兰202、下盖板203、定子204和转子205，还包括上盖板206(立体图中未示出)，所述工作台1上固定有容置所述驱动电机201的定位架3，所述定位架3的外围竖直固定有与法兰202插套配合的限位柱4，所述定子204具有椭圆形的内腔5，所述转子205设置于内腔5内且与驱动电机201的输出轴固定连接，沿所述椭圆形的内腔5的短半轴方向上相对设置有水平向左推动定子204的伺服推进机构6和水平向右推动定子204且具有显示定子204位移量的位移检测推进机构7，沿所述椭圆形的内腔5的长半轴方向上设置有压紧定子204的上压紧机构8，所述位移检测推进机构7电连接有显示屏。

具体地，所述伺服推进机构6包括固定于工作台1的第一安装座601、水平安装于第一安装座601顶部的丝杆602、驱动丝杆602旋转的伺服电机603、螺接于丝杆602上的移动块604和螺接于移动块604顶部的第一推动板605，此设置中第一推动板605具有V形缺口，在推动定子204的过程中稳定性和夹持力更高。

具体地，所述位移检测推进机构7包括固定于工作台1的第二安装座701、水平安装于第二安装座701顶面的无杆气缸702、固定于无杆气缸702滑块上的传感器安装座703、固定于传感器安装座703内部的位移传感器704和螺接于传感器安装座703顶面的第二推动板705，所述位移传感器704上设置有可伸缩的位移传感器延长杆706，此设置中第二推动板705具有V形缺口，在推动定子204的过程中稳定性和夹持力更高。

具体地，所述上压紧机构8包括竖直固定于工作台1上的回转夹紧气缸801、水平固定于回转夹紧气缸801活塞杆上的转动臂802、竖直固定于转动臂802末端底面的压紧柱803和贴合于定子204顶面的工装压板804，上述压紧柱803为铜制，避免压紧过程中对上盖板206产生损伤，通过上压紧机构8可以避免定子204在推动过程中产生跳动，一旦定子204处于非水平状态，则间隙调整后会出现单边的隙上小下大或上大下小的情况。

具体地，所述工装压板804具有与定子204外轮廓匹配的本体805，所述本体805的边缘开设有多个通孔，所述本体805的中部成型有与内腔5形状一致的椭圆孔806，沿所述椭圆孔806的长半轴方向成型有承压板807，此工装压板804专用于首件产品的调试，椭圆孔806方便间隙调整后用塞尺进行检测。

具体地，所述位移传感器704、显示屏、伺服电机603、无杆气缸702均电连接控制系统。

本装置用于调整转子205外圆壁与定子204短半轴方向的单边间隙，在调整转子205与定子204的间隙前，前一道工序需将驱动电机201固定于法兰202的一侧，并且将下盖板203套接于驱动电机201的输出轴上、转子205固定于输出轴和若干叶片插嵌于转子205上，完成上述装配后，将驱动电机201插入定位架3内，法兰202与限位柱4插套配合完成定位，将定子204套接于转子205上，工装压板804贴合于定子204的顶面，启动回转夹紧气缸801，转动臂802旋转至工装压板804上方后，压紧柱803压于工装压板804的承压板807顶面进行预压紧，然后用螺钉将工装压板804、定子204和下盖板203预紧在法兰202顶面，其中预紧螺钉的拧紧力矩应保证伺服推进机构6和位移检测推进机构7可推动定子204进行水平微动，接下来进行间隙调整，首先启动无杆气缸702，第二推动块向定位架3移动并且向左推动定子204，直至定子204的内壁和转子205外壁相切接触，此时第二推动板705下方的位移传感器延长杆706抵触法兰202的外侧壁，即法兰202与限位柱4配合处的外壁，位移传感器704反馈信号给控制系统，并在显示屏显示当前位置为0基准位，即当前定子204与转子205的单边间隙为0mm，由于转子205和定子204的尺寸公差是已知的，因此可得出转子205和定子204的短半轴方向的最大间隙值，假设最大间隙值为0.10mm，则转子205和定子204的单边间隙均为0.05mm，所以伺服推进机构6应向右推动定子204移动0.05mm，推动时，启动伺服电机603，使第一推动板605贴合定子204外壁，再将需要的位移量0.05mm输入控制系统，其控制伺服电机603驱动第一推动板605将定子204向右推动0.05mm，在第一推动板605推动定子204的过程中，第二推动板705向右随之移动，当定子204移动0.05mm后，用塞尺检查两边的间隙大小；如果间隙合格，则伺服推进机构6、位移检测推进机构7和上压紧机构8复位，旋出工装压板804上的螺钉，取下工装压板804。上述操作步骤仅为首件产品的调试，如果用塞尺检查间隙合格后，需将工装压板804替换为上盖板206，并且在间隙调整后无需塞尺再检。当上盖板206替换工装压板804且间隙调整完毕后，旋紧螺钉至要求拧紧力矩，而且在拧紧过程中，定子204始终处于被第一推动板605和第二推动板705的夹持状态，直到上盖板206上的四颗螺钉拧紧完毕，第一推动板605和第二推动板705才复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电子真空泵间隙调整装置，包括工作台和电子真空泵组件，所述电子真空泵组件包括驱动电机、法兰、下盖板、定子和转子，其特征在于：所述工作台上固定有容置所述驱动电机的定位架，所述定位架的外围竖直固定有与法兰插套配合的限位柱，所述定子具有椭圆形的内腔，所述转子设置于内腔内且与驱动电机的输出轴固定连接，沿所述椭圆形的内腔的短半轴方向上相对设置有水平向左推动定子的伺服推进机构和水平向右推动定子且具有显示定子位移量的位移检测推进机构，沿所述椭圆形的内腔的长半轴方向上设置有压紧定子的上压紧机构，所述位移检测推进机构电连接有显示屏。

2.根据权利要求1所述的电子真空泵间隙调整装置，其特征在于：所述伺服推进机构包括固定于工作台的第一安装座、水平安装于第一安装座顶部的丝杆、驱动丝杆旋转的伺服电机、螺接于丝杆上的移动块和螺接于移动块顶部的第一推动板。

3.根据权利要求1所述的电子真空泵间隙调整装置，其特征在于：所述位移检测推进机构包括固定于工作台的第二安装座、水平安装于第二安装座顶面的无杆气缸、固定于无杆气缸滑块上的传感器安装座、固定于传感器安装座内部的位移传感器和螺接于传感器安装座顶面的第二推动板，所述位移传感器上设置有可伸缩的位移传感器延长杆。

4.根据权利要求1所述的电子真空泵间隙调整装置，其特征在于：所述上压紧机构包括竖直固定于工装台上的回转夹紧气缸、水平固定于回转夹紧气缸活塞杆上的转动臂、竖直固定于转动臂末端底面的压紧柱和贴合于定子顶面的工装压板。

5.根据权利要求4所述的电子真空泵间隙调整装置，其特征在于：所述工装压板具有与定子外轮廓匹配的本体，所述本体的边缘开设有多个通孔，所述本体的中部成型有与内腔形状一致的椭圆孔，沿所述椭圆孔的长半轴方向成型有承压板。

6.根据权利要求3所述的电子真空泵间隙调整装置，其特征在于：所述位移传感器、显示屏、伺服电机、无杆气缸均电连接控制系统。