CN216327835U - 一种石墨电极加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极加工夹具，包括安装框，所述安装框下端固定连接有壳体，所述安装框内设有用于固定电极的固定机构，所述固定机构包括固定连接在安装框内底部的多个固定框，所述固定框内壁滑动连接有安装板，所述安装板下端安装有移动夹块，所述安装板上端转动连接有转动筒。本实用新型设置了转动筒、刻度尺与螺纹杆，使得横板移动后多个移动夹块能够同时抵紧多个电极侧壁，从而提高了多个电极夹紧的准确性，其次设置了固定机构，实现了对多组石墨电极的固定，可以缩短工作时间，提高加工效率，另外设置了驱动机构，实现了多组电极的连续加工，进而提高了电极加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，尤其涉及一种石墨电极加工夹具。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过多重工序制成的一种耐高温石墨质导电材料，目前大多数用于石墨电极加工时一般都是利用的夹具进行固定。
在使用时，现有技术中的石墨电极夹具在加工过程中仅能够对一组石墨电极进行夹持，再一次完成加工后，还需要将石墨取出后，才能进行其他电极的加工，如此反复，从而使得在大批量电极加工时，电极加工效率较低下，并且工作时间花费长，进而增加了加工成本，所以，需要设计一种石墨电极加工夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨电极加工夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨电极加工夹具，包括安装框，所述安装框下端固定连接有壳体，所述安装框内设有用于固定电极的固定机构，所述固定机构包括固定连接在安装框内底部的多个固定框，所述固定框内壁滑动连接有安装板，所述安装板下端安装有移动夹块，所述安装板上端转动连接有转动筒，所述转动筒内设有螺纹杆，多个所述螺纹杆上端共同固定连接有横板，所述横板上端贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆与横板螺纹连接，所述壳体内设有用于驱动安装框移动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆侧壁套接有移动板，所述移动板上端与安装框下端固定连接。
优选地，所述壳体内壁固定连接有横杆，所述横杆贯穿移动板侧壁，所述壳体上端设有与移动板配合的移动槽。
优选地，所述固定框内底部固定连接有固定夹块，所述固定框上端开设有开口。
优选地，所述第一螺杆上端固定连接有转轮，所述第一螺杆下端与安装框内底部转动连接。
优选地，所述安装框内底部固定连接有竖杆，所述竖杆上端贯穿横板上端，所述横板下端固定连接有多个刻度尺。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了转动筒、刻度尺与螺纹杆，转动转动筒，根据刻度尺向上旋进移动夹块或者向下旋进移动夹块，可以调整安装板的位置，使得横板移动后多个移动夹块能够同时抵紧多个电极侧壁，从而提高了多个电极夹紧的准确性；
2、本装置设置了固定机构，第一螺杆转动，横板通过螺纹杆、转动筒与安装板推动移动夹块向下移动，当多个移动夹块抵紧电极侧壁时，停止转动转轮，实现了对多组石墨电极的固定，可以缩短工作时间，提高加工效率；
3、本装置设置了驱动机构，启动驱动电机，第二螺杆转动，移动板带动安装框向左移动，使得固定框向左移动，实现了多组电极的连续加工，进而提高了电极加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨电极加工夹具的立体图；
图2为本实用新型提出的一种石墨电极加工夹具的结构示意图；
图3为图2的A处结构放大图。
图中：1安装框、2壳体、3固定框、4横板、5固定夹块、6移动夹块、7安装板、8第一螺杆、9转轮、10竖杆、11驱动电机、12第二螺杆、13横杆、14移动板、15转动筒、16螺纹杆、17刻度尺、18开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种石墨电极加工夹具，包括安装框1，安装框1下端固定连接有壳体2，安装框1内设有用于固定电极的固定机构，固定机构包括固定连接在安装框1内底部的多个固定框3，固定框3内壁滑动连接有安装板7，安装板7下端安装有移动夹块6，安装板7上端转动连接有转动筒15，转动筒15内设有螺纹杆16，多个螺纹杆16上端共同固定连接有横板4，横板4上端贯穿设有第一螺杆8，第一螺杆8与横板4螺纹连接。
壳体2内设有用于驱动安装框1移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在壳体2内底部的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有第二螺杆12，第二螺杆12侧壁套接有移动板14，移动板14上端与安装框1下端固定连接，壳体2内壁固定连接有横杆13，横杆13贯穿移动板14侧壁，壳体2上端设有与移动板14配合的移动槽，横杆13对移动板14进行限位，使得移动板14在第二螺杆12转动时无法发生转动，从而使得移动板14只能沿横杆13方向移动。
本实用新型中，固定框3内底部固定连接有固定夹块5，固定框3上端开设有开口18，第一螺杆8上端固定连接有转轮9，转轮9侧壁胶粘连接有防滑垫，第一螺杆8下端与安装框1内底部转动连接。
本实用新型中，安装框1内底部固定连接有竖杆10，竖杆10上端贯穿横板4上端，竖杆10对横板4进行限位，使得横板4在第一螺杆8转动时无法发生转动，从而使得横板4只能沿竖杆10方向移动，横板4下端固定连接有多个刻度尺17，可以对移动夹块6的移动进行精确调整。
在使用时，先调整安装板7的位置，使得多个移动夹块6高度相同，具体操作如下：转动转动筒15，根据刻度尺17向上旋进移动夹块6或者向下旋进移动夹块6，使得横板4移动后多个移动夹块6能够同时抵紧多个电极侧壁，从而提高了多个电极夹紧的准确性；
转动转轮9，转轮9带动第一螺杆8转动，在竖杆10限位下，横板4向下移动，横板4通过螺纹杆16、转动筒15与安装板7推动移动夹块6向下移动，当多个移动夹块6抵紧电极侧壁时，停止转动转轮9，实现了对多组石墨电极的同步固定，可以缩短工作时间，提高加工效率；
在左侧电极加工后，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动第二螺杆12转动，移动板14在横杆13限位下向左移动，移动板14带动安装框1向左移动，使得左侧第二固定框3向左前进一段距离，使得第二固定框3移动至原第一固定框3位置，实现了多组电极的连续加工，进而提高了电极加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨电极加工夹具，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)下端固定连接有壳体(2)，所述安装框(1)内设有用于固定电极的固定机构，所述固定机构包括固定连接在安装框(1)内底部的多个固定框(3)，所述固定框(3)内壁滑动连接有安装板(7)，所述安装板(7)下端安装有移动夹块(6)，所述安装板(7)上端转动连接有转动筒(15)，所述转动筒(15)内设有螺纹杆(16)，多个所述螺纹杆(16)上端共同固定连接有横板(4)，所述横板(4)上端贯穿设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)与横板(4)螺纹连接，所述壳体(2)内设有用于驱动安装框(1)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工夹具，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(2)内底部的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)侧壁套接有移动板(14)，所述移动板(14)上端与安装框(1)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极加工夹具，其特征在于，所述壳体(2)内壁固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)贯穿移动板(14)侧壁，所述壳体(2)上端设有与移动板(14)配合的移动槽。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工夹具，其特征在于，所述固定框(3)内底部固定连接有固定夹块(5)，所述固定框(3)上端开设有开口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工夹具，其特征在于，所述第一螺杆(8)上端固定连接有转轮(9)，所述第一螺杆(8)下端与安装框(1)内底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工夹具，其特征在于，所述安装框(1)内底部固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)上端贯穿横板(4)上端，所述横板(4)下端固定连接有多个刻度尺(17)。
Priority Applications (1)
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2021
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