CN218541174U - 一种后张法预应力双t板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种后张法预应力双T板，包括：顶板；及肋板，一体成形于所述顶板下方，所述肋板沿截面呈上宽下窄的梯形结构；其中，所述肋板的两端具有截面形状与所述肋板相同的端板，且所述端板的厚度大于所述肋板的厚度，所述肋板内部预留下凹的弧形通孔，所述通孔贯穿所述端板，所述通孔内穿设有后张预应力钢索。通过在两端加厚的梯形肋板中穿设弧形后张预应力钢索，能够提高双T板整体结构强度，减小顶板起拱幅度。

Description

一种后张法预应力双T板

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土构件领域，尤其涉及一种后张法预应力双T板。

背景技术

相关技术中，现有工业厂房和民用建筑所用双T板多采用先张法预制，肋板布筋为直线型，易导致顶板起拱，整体结构强度不高。因此，如何提高双T板结构强度，减小起拱，是本领域人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种后张法预应力双T板，能够在一定程度上减小顶板起拱，提高整体结构强度。

根据本实用新型实施例的后张法预应力双T板，包括：顶板；及肋板，一体成形于所述顶板下方，所述肋板沿截面呈上宽下窄的梯形结构；其中，所述肋板的两端具有截面形状与所述肋板相同的端板，且所述端板的厚度大于所述肋板的厚度，所述肋板内部预留下凹的弧形通孔，所述通孔贯穿所述端板，所述通孔内穿设有后张预应力钢索。

可选地，所述肋板和所述端板为整体结构。

可选地，所述肋板位于所述端板的中间处。

可选地，所述通孔的两端口位于同一高度。

可选地，所述通孔的延伸方向与所述顶板的延伸方向平行。

可选地，所述肋板内部设有竖网片，所述竖网片位于所述通孔的两侧。

可选地，所述顶板内部设有横网片，所述横网片固设于所述竖网片上方。

根据本实用新型实施例的后张法预应力双T板，能够通过在两端加厚的梯形肋板中穿设弧形后张预应力钢索，提高双T板整体结构强度，减小顶板起拱幅度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的后张法预应力双T板；

图2示出了图1的右视示意图；

图3示出了图1的仰视示意图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属领域的技术人员容易实施本实用新型。本实用新型可以以各种不同的方式实施，不限定于下面说明的实施例。

需要说明的是，附图是示例性的，未按照比例示出。为了清楚性以及便利性，有时夸张或减小示出附图中示出的部分之间的相对尺寸以及比例，任意的尺寸只是示例性的，并不是用于限定本实用新型。另外，为了表示类似的特征，对于在两个以上的附图中示出的相同的构成物、元素或者部件标注相同的标记。

本实用新型的实施例具体示出了本实用新型的优选的实施例。其结果，可以预见附图示出的各种变形。因此，实施例不限定于示出的区域的特定方式，包括例如制造导致的方式的变形。

下面，参照图1至图3说明根据本实用新型实施例的后张法预应力双T板100。

如图1至图3示出，后张法预应力双T板100包括顶板110和肋板120。

顶板110具有平直的上承载面，两肋板120对称地配置在顶板110下方，顶板110和两肋板120形成π型结构。

具体地，两肋板120和顶板110一体浇筑成型，且肋板120垂直于顶板110，肋板120沿顶板110的延伸方向布置，并由顶板110的一端延伸至另一端，即肋板120与顶板110等长。

肋板120沿截面呈上宽下窄的梯形结构，并且，肋板120的两端具有截面形状与肋板120相同的端板121，作为一例，端板121是由肋板120的两侧面向外突出形成的加厚层，即肋板120的两端处厚度大于中部厚度。

具体地，肋板120和端板121一体浇筑成型，且肋板120位于端板121的中间处，即肋板120的两侧面向外突出相同的厚度。

肋板120内部预留下凹的弧形通孔130，通孔130贯穿端板121，通孔130内穿设有后张预应力钢索140。

具体地，通孔130的两端口位于同一高度，且通孔130的延伸方向与顶板110的延伸方向平行。

作为一例，在每个肋板120上，沿高度方向分别设置上下两个通孔130，且每个通孔130内均穿设后张预应力钢索140。

后张预应力钢索140在肋板120内部的安装状态为两端高中间低的弧形，从而可抵消顶板110所受压力，减小顶板110起拱幅度。

在本实施例中，为了进一步提高整体结构强度，在肋板120内部设有两片竖网片150，且两片竖网片150对称设置在通孔130的两侧，在顶板110内部设有横网片160，横网片160固设于竖网片150上方。

根据本实用新型实施例的后张法预应力双T板100，能够通过在两端加厚的梯形肋板120中穿设弧形后张预应力钢索140，提高整体结构强度，减小顶板110起拱幅度。

以上，参照附图说明了本实用新型的实施例，但是，本实用新型所属领域的技术人员可以理解在不变更本实用新型的技术构思或必要特征的情况下可以以其他方式实施本实用新型。因此，上述说明的实施例在所有的方面均为示例性的实施例，不应该解释为限定本实用新型，本实用新型的保护范围应该基于实用新型的权利要求书来表示，基于权利要求书的意义以及范围和等同概念导出的所有的变更或变形方式均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种后张法预应力双T板，其特征在于，包括：

顶板；及

肋板，一体成形于所述顶板下方，所述肋板沿截面呈上宽下窄的梯形结构；

其中，所述肋板的两端具有截面形状与所述肋板相同的端板，且所述端板的厚度大于所述肋板的厚度，所述肋板内部预留下凹的弧形通孔，所述通孔贯穿所述端板，所述通孔内穿设有后张预应力钢索。

2.如权利要求1所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述肋板和所述端板为整体结构。

3.如权利要求1所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述肋板位于所述端板的中间处。

4.如权利要求1所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述通孔的两端口位于同一高度。

5.如权利要求1所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述通孔的延伸方向与所述顶板的延伸方向平行。

6.如权利要求1所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述肋板内部设有竖网片，所述竖网片位于所述通孔的两侧。

7.如权利要求6所述的后张法预应力双T板，其特征在于，

所述顶板内部设有横网片，所述横网片固设于所述竖网片上方。

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