CN210086503U - 一种混凝土柱与梁的连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设计技术领域，公开了一种型钢混凝土柱与梁的连接节点结构，所述连接节点结构包括混凝土柱以及梁，所述混凝土柱内设有型钢，所述型钢上开设有洞口，所述梁内设有钢筋，所述钢筋自所述梁上穿设于所述洞口，以使所述梁连接于所述混凝土。所述连接节点结构的尺寸精度要求低，能实现降低梁柱连接的难度。

Description

一种混凝土柱与梁的连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种型钢混凝土柱与梁的连接节点结构。

背景技术

目前，型钢混凝土柱梁柱节点处的连接节点结构通常通过焊接搭筋板或腹板开孔来锚固钢筋。然而，当采用焊接搭筋板时，绑扎钢筋的位置与搭筋板的位置经常发生错位，导致难以焊接，增加梁柱连接难度；当采用腹板开孔时，每根钢筋需对准并穿设于每个孔，钢筋穿孔的精度要求较高，经常出现部分钢筋无法准确穿孔，增加梁柱连接的难度。

由以上可知，目前的型钢混凝土柱梁柱节点处的连接节点结构尺寸精度要求高，梁柱连接难度较大。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种混凝土柱与梁的连接节点结构，该连接节点结构的尺寸精度要求低，能实现降低梁柱连接的难度。

本实用新型实施例公开了一种混凝土柱与梁的连接节点结构，所述连接节点结构包括混凝土柱以及梁，所述混凝土柱内设有型钢，所述型钢上开设有洞口，所述梁内设有钢筋，所述钢筋自所述梁上穿设于所述洞口，以使所述梁连接于所述混凝土。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述型钢包括腹板，所述腹板开设有所述洞口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述型钢还包括与所述腹板连接的翼缘板，所述混凝土柱内还设有多块位于所述洞口边缘的第一钢板，所述多块第一钢板垂直连接于所述腹板和所述翼缘板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述混凝土柱内还设有多块第二钢板，所述多块第二钢板与所述第一钢板垂直设置，且所述第二钢板设于所述腹板，用于将所述洞口分隔成多个小洞口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二钢板的厚度大于或等于所述小洞口的宽度的1/6，所述多块第二钢板的总面积大于或等于所述腹板的面积的1.2倍。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二钢板包括第一部分以及自所述第一部分向上延伸的第二部分及自所述第一部分向下延伸的第三部分，所述第一部分在所述腹板上的投影位于所述洞口，所述第二部分及所述第三部分相对所述第一部分的中心对称设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第三部分的延伸长度与所述第二部分的延伸长度相等，所述第二部分的延伸长度大于或等于所述小洞口的宽度的两倍。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述洞口为两个，两个所述洞口间隔设置，且分别为第一洞口以及第二洞口，所述钢筋包括位于所述梁上部的上部钢筋以及位于所述梁下部的下部钢筋，所述上部钢筋穿设于所述第一洞口，所述下部钢筋穿设于所述第二洞口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值小于或等于4。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，

所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值等于1时，所述洞口的高度小于或等于所述梁的梁高的1/4；或者，

所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值不等于1时，所述洞口的高度小于或等于各所述梁中的最小梁高的1/4。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述型钢为H型钢，所述梁为两根，分别连接于所述混凝土柱的两相对侧面且呈一直线设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述洞口的宽度等于所述腹板的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述型钢为十字型钢，所述梁为四根，分别连接于所述混凝土柱的四个侧面，四根所述梁呈十字状，且相邻两根所述梁相互垂直设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一钢板和所述第二钢板均焊接于所述腹板。

本实用新型实施例提供了一种混凝土柱与梁的连接节点结构，该连接节点结构通过在型钢的腹板开设洞口，将梁的钢筋穿设于该洞口，从而连接该梁与型钢混凝土柱，相比现有的采用在腹板上开孔，通过多根钢筋分别穿设于多可孔的方式，该连接节点结构采用所有钢筋均穿设于该洞口的方式，洞口与该钢筋的尺寸精度要求较低，连接节点结构较简单，能实现降低该连接节点结构的尺寸精度要求以及梁柱连接的难度。

此外，通过设于洞口的第二钢板将该洞口分隔成多个小洞口，钢筋分组穿设于多个小洞口，可实现提高梁柱连接的精准性，还通过第二钢板以及设于翼缘板和洞口的第一钢板相互配合，提高该洞口的强度，进而实现提高该连接节点结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种连接节点结构(H型钢)的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的梁的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种连接节点结构(十字型钢)的结构示意图；

图5是图4的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

本实用新型公开了一种混凝土柱与梁的连接节点结构，该连接节点结构的尺寸精度要求低，能实现降低梁柱连接的难度。

请一并参阅图1至图3，为本实用新型实施例提供的一种混凝土柱10与梁20的连接节点结构，包括混凝土柱10以及梁20，该混凝土柱10内设有型钢11，该型钢11上开设有洞口111，该梁20内设有钢筋21，该钢筋21自该梁20上穿设于该洞口111，以使该梁20连接于该混凝土柱10。

采用该连接节点结构，设于该梁20内的钢筋21均穿设于型钢11上的洞口111，代替了传统采用焊接搭筋板或在腹板112上开设多个孔分别对应穿设多根钢筋21的方式，无需将多根钢筋21穿设于多个孔或开孔的孔径受到腹板112面积限制，从而孔径小于腹板112高度的1/3～1/2。不同的是，本实施例是将所有钢筋21均穿设于洞口111，降低了钢筋21与型钢11连接的精度要求，进而降低混凝土柱10与梁20的连接难度。

在本实施例中，为了保障该型钢11的强度，该型钢11包括腹板112，该腹板112开设有该洞口111，该洞口111开设于腹板112，降低了该洞口111对该型钢11强度削弱的幅度。

具体地，该型钢11可为H型钢、十字型钢、T字型钢等。

作为一种可选的实施方式，如图1至图2所示，该型钢11可为H型钢，该梁20为两根，分别连接于该混凝土柱10的两相对侧面，且呈一直线设置，此时，该洞口111的宽度等于该腹板112的宽度。

作为另一种可选的实施方式，如图4至图5所示，该型钢11可为十字型钢，该梁20为四根，分别连接于该混凝土柱10的四个侧面，四根梁20呈十字状，且相邻两根梁20相互垂直设置。

进一步地，为了提高该洞口111处的强度，该型钢11还包括与该腹板112连接的翼缘板113，该混凝土柱10内还设有多块位于该洞口111边缘的第一钢板12，多块该第一钢板12垂直连接于该腹板112和该翼缘板113。具体地，该第一钢板12可通过焊接的方式连接于该腹板112和该翼缘板113。

更进一步地，该混凝土柱10内还设有多块第二钢板13，多块该第二钢板13与该第一钢板12垂直设置，且该第二钢板13设于该腹板112，用于将该洞口111分隔成多个小洞口。具体地，该第一钢板12可通过焊接的方式连接于该腹板112。该第二钢板13将该洞口111分隔成多个小洞口，可实现将设于梁20上的钢筋21分成多组穿设于多个小洞口内，提高该梁20连接于该混凝土柱10的位置准确度。同时当该洞口111处受弯或受压时，第二钢板13将腹板112的内力从洞口111上方的腹板112传力至洞口111下方的腹板112，实现提高该洞口111的抗弯或抗压能力，保障该型钢11的强度，从而提高该连接节点结构的强度。

可以理解的是，该第一钢板12与该第二钢板13相互垂直，且相互交错设置。具体地，该第一钢板12与该第二钢板13相接触的位置可通过焊接固定，使该第一钢板12与该第二钢板13连接，从而，该第一钢板12与该第二钢板13形成十字状，可提高该洞口111处的抗弯和抗压能力，加强混凝土柱10与梁20的连接强度。

更具体地，多块第二钢板13的总面积大于或等于腹板112面积的1.2倍。若多块第二钢板13的面积小于腹板112面积的1.2倍，此时，多块第二钢板13不足以补强该小洞口对该腹板112的强度的削弱作用。即，采用多块第二钢板面积大于或等于腹板112面积的1.2倍这一设计尺寸，使得多块第二钢板13能补强该小洞口对该腹板112的强度的削弱作用，使得该型钢11的强度保持不变或增强。为了确保第二钢板的稳定性及强度需求，该第二钢板13厚度大于或等于洞口宽度1/6，以确保腹板112的内力从洞口111上方传递至洞口111下方。

在本实施例中，该第二钢板13包括第一部分131以及自该第一部分131向上延伸的第二部分132及自所述第一部分131向下延伸的第三部分133，该第一部分131在该腹板112上的投影位于该洞口111，该第二部分132及该第三部分133相对该第一部分131的中心对称设置。具体地，该第三部分133的延伸长度与该第二部分132的延伸长度相等，该第二部分132的延伸长度大于或等于该小洞口的宽度的两倍。从而，该第二部分132可通过焊接的方式设于该腹板112上，从而保障第二钢板13设于该腹板112上的强度。

可以理解的是，该第二钢板13的第二部分132、该翼缘板113以及该腹板112在该洞口111位置形成局部的近似空腹桁架的结构，可实现将原本型钢11截面受力的状态转换成洞口111处的截面的受力状态，充分利用该第二钢板13、翼缘板113以及腹板112的强度，提高洞口111处的承载力。

在本实施例中，如图1和图3所示，该洞口111为两个，两个洞口111间隔设置，且分别为第一洞口11a以及第二洞口11b，该钢筋21包括位于该梁20上部的上部钢筋211以及位于该梁20下部的下部钢筋212，该上部钢筋211穿设于该第一洞口11a，该下部钢筋212穿设于该第二洞口11b。从而提高该混凝土柱10与该梁20的连接强度。可以理解的是，该第一洞口11a和该第二洞口11b均可被第二钢板13分隔成多个小洞口。

在本实施例中，该梁20的数量与该混凝土柱10的数量的比值小于或等于4。

作为一种可选的实施方式，该梁20的数量与该混凝土柱10的数量的比值等于1时，该洞口111的高度小于或等于该梁20的梁高的1/4，其中，洞口111的高度指该洞口111的上下边缘之间的距离。

作为另一种可选的实施方式，该梁20的数量与该混凝土的数量的比值不等于1时，该洞口111的高度小于或等于各梁20中的最小梁高的1/4，其中，该洞口111的高度指该洞口111的上下边缘之间的距离。

由此，通过控制洞口111的高度，可实现洞口111在该梁20的投影位于该梁20的横截面内，从而补偿该洞口111对该型钢11的抗剪能力的削弱影响，保障该型钢11的抗剪强度，从而保障了该连接节点结构的稳定性。

本实用新型实施例公开了一种混凝土柱与梁的连接节点结构，该连接节点结构通过在型钢的腹板开设洞口，将梁的钢筋穿设于该洞口，从而连接该梁与型钢混凝土柱，相比现有的采用在腹板上开孔，通过多根钢筋分别穿设于多可孔的方式，该连接节点结构采用所有钢筋均穿设于该洞口的方式，洞口与该钢筋的尺寸精度要求较低，连接节点结构较简单，能实现降低该连接节点结构的尺寸精度要求以及梁柱连接的难度。

此外，由于第二钢板为主要的转换传力构件，可通过设置多块第二钢板，进而实现提高该连接节点结构的受力均匀性和稳定性。

以上对本实用新型施例公开的一种混凝土柱与梁的连接节点结构进行了详细的介绍，本文应用了个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种混凝土柱与梁的连接节点结构与其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (14)

1.一种混凝土柱与梁的连接节点结构，其特征在于，包括

混凝土柱，所述混凝土柱内设有型钢，所述型钢上开设有洞口；以及

梁，所述梁内设有钢筋，所述钢筋自所述梁上穿设于所述洞口，以使所述梁连接于所述混凝土柱。

2.根据权利要求1所述的连接节点结构，其特征在于，所述型钢包括腹板，所述腹板开设有所述洞口。

3.根据权利要求2所述的连接节点结构，其特征在于，所述型钢还包括与所述腹板连接的翼缘板，所述混凝土柱内还设有多块位于所述洞口边缘的第一钢板，所述多块第一钢板垂直连接于所述腹板和所述翼缘板。

4.根据权利要求3所述的连接节点结构，其特征在于，所述混凝土柱内还设有多块第二钢板，所述多块第二钢板与所述第一钢板垂直设置，且所述第二钢板设于所述腹板，用于将所述洞口分隔成多个小洞口。

5.根据权利要求4所述的连接节点结构，其特征在于，所述第二钢板的厚度大于或等于所述小洞口的宽度的1/6，所述多块第二钢板的总面积大于或等于所述腹板的面积的1.2倍。

6.根据权利要求4所述的连接节点结构，其特征在于，所述第二钢板包括第一部分以及自所述第一部分向上延伸的第二部分及自所述第一部分向下延伸的第三部分，所述第一部分在所述腹板上的投影位于所述洞口，所述第二部分及所述第三部分相对所述第一部分的中心对称设置。

7.根据权利要求6所述的连接节点结构，其特征在于，所述第三部分的延伸长度与所述第二部分的延伸长度相等，所述第二部分的延伸长度大于或等于所述小洞口的宽度的两倍。

8.根据权利要求1至7任一项所述的连接节点结构，其特征在于，所述洞口为两个，两个所述洞口间隔设置，且分别为第一洞口以及第二洞口，所述钢筋包括位于所述梁上部的上部钢筋以及位于所述梁下部的下部钢筋，所述上部钢筋穿设于所述第一洞口，所述下部钢筋穿设于所述第二洞口。

9.根据权利要求1至7任一项所述的连接节点结构，其特征在于，所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值小于或等于4。

10.根据权利要求9所述的连接节点结构，其特征在于，

所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值等于1时，所述洞口的高度小于或等于所述梁的梁高的1/4；或者，

所述梁的数量与所述混凝土柱的数量的比值不等于1时，所述洞口的高度小于或等于各所述梁中的最小梁高的1/4。

11.根据权利要求2所述的连接节点结构，其特征在于，所述型钢为H型钢，所述梁为两根，分别连接于所述混凝土柱的两相对侧面且呈一直线设置。

12.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述洞口的宽度等于所述腹板的宽度。

13.根据权利要求1所述的连接节点结构，其特征在于，所述型钢为十字型钢，所述梁为四根，分别连接于所述混凝土柱的四个侧面，四根所述梁呈十字状，且相邻两根所述梁相互垂直设置。

14.根据权利要求4至7任一项所述的连接节点结构，其特征在于，所述第一钢板和所述第二钢板均焊接于所述腹板。

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