CN214883722U - 一种用于围檩的角撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种用于围檩的角撑，包括角撑组件，所述角撑组件包括左连接件、左三角形件、中连接件、右三角形件和右连接件；所述左连接件的右端设置在所述左三角形件的左端上，所述左三角形件的右端设置在所述中连接件的左端上，所述中连接件的右端设置在所述右三角形件的左端上，所述右连接件的左端设置在所述右三角形件的右端上，所述左三角形件和所述右三角形件关于所述中连接件的中部对称；所述左连接件的左端和所述左三角形件的左端均用于设置在围檩的一侧上，所述右连接件的右端和所述右三角形件的右端均用于设置在围檩的另一侧上。上述技术方案可增加角撑组件与围檩之间的稳定性，降低角撑组件错位的几率。

Description

一种用于围檩的角撑

技术领域

本实用新型涉及基坑支撑设备领域，尤其涉及一种用于围檩的角撑。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，在基坑中设置围檩，围檩是指支护桩上部设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用。角撑的两端分别连接到围檩的两条边上，对围檩进行加固。习知的角撑的端部为平整的，角撑的这一平整的端部可以通过紧固件与围檩连接，角撑承受过大的载荷时，角撑的端部会与围檩发生错位，导致基坑的支撑失效。

实用新型内容

为此，需要提供一种用于围檩的角撑，解决现有角撑的稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实施例提供一种用于围檩的角撑，包括角撑组件，所述角撑组件包括左连接件、左三角形件、中连接件、右三角形件和右连接件；

所述左连接件的右端设置在所述左三角形件的左端上，所述左三角形件的右端设置在所述中连接件的左端上，所述中连接件的右端设置在所述右三角形件的左端上，所述右连接件的左端设置在所述右三角形件的右端上，所述左三角形件和所述右三角形件关于所述中连接件的中部对称；

所述左连接件的投影位于所述左三角形件的左端的投影内，所述右连接件的投影位于所述右三角形件的右端的投影内，所述投影的方向为自所述左连接件的右端朝向所述左三角形件的左端；

所述左连接件的左端和所述左三角形件的左端均用于设置在围檩的一侧上，所述右连接件的右端和所述右三角形件的右端均用于设置在围檩的另一侧上。

进一步地，所述左三角形件的横截面为直角三角形，所述左连接件的右端设置在所述左三角形件的斜边上。

进一步地，所述左三角形件的横截面为直角等腰三角形；或者：

所述右三角形件的横截面为直角等腰三角形。

进一步地，所述中连接件包括固定板和多个的型钢；

多个的型钢并排设置，多个型钢的左端部齐平，多个型钢的右端部齐平，多个的型钢设置在所述固定板上。

进一步地，所述固定板和所述型钢之间通过螺栓连接。

进一步地，所述型钢为H型钢。

进一步地，所述左连接件的横截面的形状为矩形；或者：

所述右连接件的横截面的形状为矩形。

进一步地，所述角撑组件为多个，多个的角撑组件平行设置且位于同一水平面上。

进一步地，所述左三角形件的底端也连接一个中连接件，与所述左三角形件的右端相连接的中连接件和与所述右三角形件的底端相连接的中连接件位于同一水平面上。

进一步地，所述左三角形件包括左三角形件支撑板，左三角形件支撑板的两端均设置在所述左三角形件的内壁上。

区别于现有技术，上述技术方案中左三角形件的左端设置在围檩的一侧上，位于左三角形件上的左连接件的左端嵌入到围檩的一侧中，右三角形件的右端设置在围檩的另一侧上，位于右三角形件上的右连接件的右端嵌入到围檩的另一侧中，如此可增加角撑组件与围檩之间的稳定性，降低角撑组件错位的几率。

附图说明

图1为本实施例中角撑组件的剖面结构示意图；

图2为本实施例中角撑组件和围檩相连接的剖面结构示意图；

图3为本实施例中角撑组件和围檩相连接的局部放大图。

附图标记说明：

1、角撑组件；

11、左连接件；

112、左连接件支撑板；

12、左三角形件；

121、第一直角边；122、第二直角边；

13、中连接件；

131、固定板；132、型钢；

14、右三角形件；

15、右连接件；

2、左三角形件支撑板；

21、第一左三角形件支撑板；22、第二左三角形件支撑板；

3、右三角形件支撑板；

4、围檩。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种用于围檩的角撑，角撑用于支撑围檩4的一个角，结构如图2和图3所示。角撑包括角撑组件1，所述角撑组件1包括左连接件11、左三角形件12、中连接件13、右三角形件14和右连接件15。左连接件11、左三角形件12、中连接件13、右三角形件14和右连接件15在角撑组件1的长度方向上依次排列。所述左三角形件12的形状为三棱柱，所述右三角形件14的形状也为三棱柱。所述左连接件11的右端设置在所述左三角形件12的左端上，所述左三角形件12的右端设置在所述中连接件13的左端上，所述中连接件13的右端设置在所述右三角形件14的左端上，所述右连接件15的左端设置在所述右三角形件14的右端上。所述左三角形件12和所述右三角形件14关于所述中连接件13的中部对称，即左三角形件12的结构和右三角形件14的结构相同。所述左连接件11的投影位于所述左三角形件12的左端的投影内，所述投影的方向为自所述左连接件11的右端朝向所述左三角形件12的左端。所述右连接件15的投影位于所述右三角形件14的右端的投影内，所述投影的方向为自所述右连接件15的右端朝向所述右三角形件14的右端。所述左连接件11的左端和所述左三角形件12的左端均用于设置在围檩4的一侧上，所述右连接件15的右端和所述右三角形件14的右端均用于设置在围檩4的另一侧上。

上述技术方案，左三角形件的左端设置在围檩的一侧上，位于左三角形件上的左连接件的左端嵌入到围檩的一侧中，右三角形件的右端设置在围檩的另一侧上，位于右三角形件上的右连接件的右端嵌入到围檩的另一侧中，如此可增加角撑组件与围檩之间的稳定性，降低角撑组件错位的几率。

请参阅图1，在本实施例中，所述左三角形件12的横截面为直角三角形，直角三角形包括两条直角边和一条斜边。所述左三角形件12的左端为斜边，所述左三角形件12的右端为直角边，所述左连接件11的右端设置在所述左三角形件12的斜边上。优选的，所述左三角形件12的横截面为直角等腰三角形，直角等腰三角形不仅具有较好的力学稳定性，也方便制作。

因为左三角形件12和右三角形件14相对称，所以所述右三角形件14的横截面为直角三角形，所述右连接件15的左端设置在所述右三角形件14的斜边上。所述右三角形件14的左端为直角边，所述右三角形件14的左端为斜边，所述右连接件15的左端设置在所述右三角形件14的斜边上。优选的，所述右三角形件14的横截面的形状为直角等腰三角形。

请参阅图1，在本实施例中，为了加强左三角形件12的支撑强度，所述左三角形件12包括左三角形件支撑板2，左三角形件支撑板2的两端均设置在所述左三角形件12的内壁上。左三角形件支撑板2包括第一左三角形件支撑板21和第二左三角形件支撑板22，第一左三角形件支撑板21和第二左三角形件支撑板22交错设置。

请参阅图1，具体的，在此以直角三角形形状的左三角形件12为例，直角三角形形状的左三角形件12的两条直角边命明为第一直角边121和第二直角边122，第一左三角形件支撑板21的一端设置在斜边内壁上，第一左三角形件支撑板21的另一端设置在第一直角边121内壁上；第二左三角形件支撑板22的一端设置在左三角形件12的斜边内壁上，第二左三角形件支撑板22的另一端设置在第二直角边122内壁上。一个所述第一左三角形件支撑板21和一个所述第二左三角形件支撑板22为一组，左三角形件支撑板2包括多组的第一左三角形件支撑板21和所述第二左三角形件支撑板22。

请参阅图1，同理，为了加强右三角形件14的支撑强度，所述右三角形件14包括右三角形件支撑板3，右三角形件支撑板3的两端均设置在所述右三角形件14的内壁上。右三角形件支撑板3包括第一右三角形件支撑板和第二右三角形件支撑板，第一右三角形件支撑板和第二右三角形件支撑板这两个右三角形件支撑板交错设置，具体参考上文第一左三角形件支撑板和所述第二左三角形件支撑板的排列方式。

在本实施例中，所述左三角形件包括两个斜向框以及一个内三角形框。两个斜向框分别为第一斜向框和第二斜向框，第一斜向框设置在内三角形框的一个侧边上，第二斜向框设置在内三角形框的另一个侧边上，两个斜向框以及一个内三角形框拼接成一个大的三角形(即左三角形件的横截面的形状)。将左三角形件分隔成两个斜向框以及一个内三角形框，使得左三角形件的支撑强度较好，同理，所述右三角形件包括两个斜向框以及一个内三角形框。

请参阅图1，在本实施例中，为了让中连接件13具有较好的支撑强度，所述中连接件13包括固定板131和多个的型钢132，型钢132如H型钢、工字钢等。型钢132具有优良的力学性能和优越的使用性能，可以使建筑布置更加灵活。多个的型钢132并排设置，多个型钢132的左端部齐平，多个型钢132的右端部齐平，多个的型钢132设置在所述固定板131上。所述固定板131用于加固型钢132，使得多个的型钢132之间形成一个整体。优选的，所述中连接件13包括至少三个的型钢132。优选的，所述型钢132为H型钢，H型钢便于机械加工、结构连接和安装，还易于拆除和再用。

在本实施例中，所述固定板和所述型钢之间通过螺栓连接，所述固定板贴合在所述型钢的外壁上，在固定板以及每个型钢上均设置连接孔即可。

请参阅图1，在本实施例中，所述左连接件11的横截面的形状为矩形，即左连接件11为矩形框。为了增强左连接件11的支撑强度，所述左连接件11的内壁设置左连接件支撑板112，所述左连接件支撑板112的两端分别设置在所述左连接件11的两个相对的内侧壁上即可。

请参阅图1，在本实施例中，所述右连接件15的横截面的形状为矩形，即右连接件15为矩形框。为了增强右连接件15的支撑强度，所述右连接件15的内壁设置右连接件支撑板，所述右连接件支撑板的两端分别设置在所述右连接件15的两个相对的内侧壁上即可。

请参阅图1，在本实施例中，所述角撑组件1为多个，多个的角撑组件1平行设置且位于同一水平面上。

请参阅图2，在本实施例中，一个左三角形件12的两个侧边均可以连接一个中连接件13，这一个左三角形件的剩余一个侧边连接到围檩4上。具体的，在此以直角三角形形状的左三角形件12为例，左三角形件12的两条直角边命明为第一直角边121和第二直角边122，第一直角边121连接一个中连接件13，第二直角边122也连接一个中连接件13。其中，第一直角边121为左三角形件12的右端，第二直角边122为左三角形件12的底端，斜边为左三角形件12的左端

同理，所述右三角形件的底端也连接一个中连接件，与所述右三角形件的左端相连接的中连接件和与所述右三角形件的底端相连接的中连接件位于同一水平面上。

请参阅图1，在本实施例中，所述左连接件和所述左三角形件之间可以通过螺栓连接，所述左三角形件和所述中连接件之间可以通过螺栓连接，所述中连接件和所述右三角形件之间可以通过螺栓连接，所述右三角形件和所述右连接件之间可以通过螺栓连接，所述围檩和所述左连接件之间可以通过螺栓连接，所述围檩和所述右连接件之间可以通过螺栓连接，螺栓连接具有连接可靠和装拆方便的优点。当然，左连接件、左三角形件、中连接件、右三角形件和右连接件之间也可以为一体成型。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于围檩的角撑，其特征在于，包括角撑组件，所述角撑组件包括左连接件、左三角形件、中连接件、右三角形件和右连接件；

所述左连接件的右端设置在所述左三角形件的左端上，所述左三角形件的右端设置在所述中连接件的左端上，所述中连接件的右端设置在所述右三角形件的左端上，所述右连接件的左端设置在所述右三角形件的右端上，所述左三角形件和所述右三角形件关于所述中连接件的中部对称；

所述左连接件的投影位于所述左三角形件的左端的投影内，所述右连接件的投影位于所述右三角形件的右端的投影内，所述投影的方向为自所述左连接件的右端朝向所述左三角形件的左端；

所述左连接件的左端和所述左三角形件的左端均用于设置在围檩的一侧上，所述右连接件的右端和所述右三角形件的右端均用于设置在围檩的另一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述左三角形件的横截面为直角三角形，所述左连接件的右端设置在所述左三角形件的斜边上。

3.根据权利要求2所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述左三角形件的横截面为直角等腰三角形；或者：

所述右三角形件的横截面为直角等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述中连接件包括固定板和多个的型钢；

多个的型钢并排设置，多个型钢的左端部齐平，多个型钢的右端部齐平，多个的型钢均设置在所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述固定板和所述型钢之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述型钢为H型钢。

7.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述左连接件的横截面的形状为矩形；或者：

所述右连接件的横截面的形状为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述角撑组件为多个，多个的角撑组件平行设置且位于同一水平面上。

9.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述左三角形件的底端也连接一个中连接件，与所述左三角形件的右端相连接的中连接件和与所述右三角形件的底端相连接的中连接件位于同一水平面上。

10.根据权利要求1所述的一种用于围檩的角撑，其特征在于，所述左三角形件包括左三角形件支撑板，左三角形件支撑板的两端均设置在所述左三角形件的内壁上。

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