CN212248891U - 一种抗压h型钢梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压H型钢梁，包括腹板、第一翼缘板和第二翼缘板，所述第一翼缘板和第二翼缘板分别固定连接在腹板的两端部，腹板的两侧边均设置有多个间隔分布的第一加强筋，第一翼缘板的内侧设置有多个间隔分布的第二加强筋，第二翼缘板的内侧设置有多个间隔分布的第三加强筋。本实用新型有益效果：本实用新型H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻，腹板、第一翼缘板和第二翼缘板分别设置有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，加强筋可提高钢梁的强度，进而提高钢梁的抗压强度。

Description

一种抗压H型钢梁

技术领域

本实用新型涉及钢梁技术领域,尤其是一种抗压H型钢梁。

背景技术

H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40％；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25％。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

目前，在工程建设中，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。在工程建设中，有时需要将多个H型钢通过焊接方式连接，由于H型钢的侧边部为光滑平面，导致焊接面积较小，焊接固定效果较差，另外H型钢没有加强筋，这样使得H型钢的强度不是很高。

因此，对于上述问题有必要提出一种抗压H型钢梁。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗压H 型钢梁，以解决上述问题。

一种抗压H型钢梁，包括腹板、第一翼缘板和第二翼缘板，所述第一翼缘板和第二翼缘板分别固定连接在腹板的两端部，所述腹板的两侧边均设置有多个间隔分布的第一加强筋，所述第一翼缘板的内侧设置有多个间隔分布的第二加强筋，所述第二翼缘板的内侧设置有多个间隔分布的第三加强筋。

优选地，所述腹板的两侧边在两个第一加强筋之间设置凹槽。

采用优选地技术方案有益效果：凹槽的设置在保证腹板的强度下，减少了腹板的重量。

优选地，所述第一翼缘板和第二翼缘板的两端部均设置有斜角。

采用优选地技术方案有益效果：斜角便于两个钢梁之间通过焊接连接。

优选地，所述第一翼缘板和第二翼缘板与腹板之间一体式连接。

优选地，所述第一加强筋与所述腹板之间一体式连接，第二加强筋与第一翼缘板之间一体式连接，第三加强筋与第二翼缘板之间一体式连接。

采用优选地技术方案有益效果：一体式连接，强度高。

优选地，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋均采用钢质材料。

采用优选地技术方案有益效果：钢质材料强度高，便于钢梁一体成型。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻，腹板、第一翼缘板和第二翼缘板分别设置有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，加强筋可提高钢梁的强度，进而提高钢梁的抗压强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的抗压H型钢梁结构图；

图2是本实用新型的侧面结构图。

图中附图标记：1、腹板；2、第一翼缘板；3、第二翼缘板；4、第一加强筋；5、第二加强筋；6、第三加强筋；7、凹槽；8、斜角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2所示，一种抗压H型钢梁，包括腹板1、第一翼缘板2 和第二翼缘板3，所述第一翼缘板2和第二翼缘板3分别固定连接在腹板1的两端部，所述腹板1的两侧边均设置有多个间隔分布的第一加强筋4，所述第一翼缘板2的内侧设置有多个间隔分布的第二加强筋5，所述第二翼缘板3的内侧设置有多个间隔分布的第三加强筋6。

进一步的，所述腹板1的两侧边在两个第一加强筋4之间设置凹槽7。

采用进一步的技术方案有益效果：凹槽7的设置在保证腹板1的强度下，减少了腹板1的重量。

进一步的，所述第一翼缘板2和第二翼缘板3的两端部均设置有斜角8。

采用进一步的技术方案有益效果：斜角8便于两个钢梁之间通过焊接连接。

进一步的，所述第一翼缘板2和第二翼缘板3与腹板1之间一体式连接。

进一步的，所述第一加强筋4与所述腹板1之间一体式连接，第二加强筋5与第一翼缘板2之间一体式连接，第三加强筋5与第二翼缘板3之间一体式连接。

采用进一步的技术方案有益效果：一体式连接，强度高。

进一步的，所述第一加强筋4、第二加强筋5和第三加强筋6均采用钢质材料。

采用进一步的技术方案有益效果：钢质材料强度高，便于钢梁一体成型。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻，腹板1、第一翼缘板2和第二翼缘板3分别设置有第一加强筋4、第二加强筋5和第三加强筋6，加强筋可提高钢梁的强度，进而提高钢梁的抗压强度。

工作原理：第一翼缘板2和第二翼缘板3分别固定连接在腹板1的两端部，腹板1的两侧边均设置多个间隔分布的第一加强筋4，第一翼缘板2的内侧设置多个间隔分布的第二加强筋5，第二翼缘板3的内侧设置多个间隔分布的第三加强筋6，腹板1的两侧边在两个第一加强筋之间设置凹槽7，第一翼缘板2和第二翼缘板3的两端部均设置有斜角8。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗压H型钢梁，其特征在于:包括腹板(1)、第一翼缘板(2)和第二翼缘板(3)，所述第一翼缘板(2)和第二翼缘板(3)分别固定连接在腹板(1)的两端部，所述腹板(1)的两侧边均设置有多个间隔分布的第一加强筋(4)，所述第一翼缘板(2)的内侧设置有多个间隔分布的第二加强筋(5)，所述第二翼缘板(3)的内侧设置有多个间隔分布的第三加强筋(6)。

2.如权利要求1所述的一种抗压H型钢梁，其特征在于:所述腹板(1)的两侧边在两个第一加强筋(4)之间设置凹槽(7)。

3.如权利要求1所述的一种抗压H型钢梁，其特征在于:所述第一翼缘板(2)和第二翼缘板(3)的两端部均设置有斜角(8)。

4.如权利要求1所述的一种抗压H型钢梁，其特征在于:所述第一翼缘板(2)和第二翼缘板(3)与腹板(1)之间一体式连接。

5.如权利要求1所述的一种抗压H型钢梁，其特征在于:所述第一加强筋(4)与所述腹板(1)之间一体式连接，第二加强筋(5)与第一翼缘板(2)之间一体式连接，第三加强筋(6)与第二翼缘板(3)之间一体式连接。

6.如权利要求1所述的一种抗压H型钢梁，其特征在于:所述第一加强筋(4)、第二加强筋(5)和第三加强筋(6)均采用钢质材料。

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