CN214657725U - 一种h型钢梁和h型钢柱的连接节点 - Google Patents
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Abstract
一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其包括:至少一根H型钢柱;至少一根H型钢梁,垂直设置于所述H型钢柱腹板的一侧面;其中,H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的一侧。本实用新型使H型钢柱两端无需焊接H型钢梁,使H型钢梁、钢柱在运输和堆放时整齐,进而节约运输成本和堆放成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术,特别涉及一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点。
背景技术
钢材是一种可循环使用的绿色环保材料,具有强度高、质量轻、机械加工性能好和便于装配、拆卸等特点,可以实现工业化生产,减少建筑污染。目前,国内钢结构施工时,仍然需要对主体结构进行大量的焊接工作和探伤检测,对项目工期、成本均带来一定的影响。
现有技术中,H型钢柱和H型钢梁的拼接节点做法为,H型钢柱的翼缘或腹板的一端或两端,需焊接一部分H型钢梁段,通过钢板和螺栓将该 H型钢梁段与H型钢梁进行螺栓连接。焊接一部分H型钢梁段的H型钢柱形成一个异型钩件,由于各个构件形状、尺寸存在差异,在运输和堆放时不整齐,易带来较高的运输成本和堆放成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供的一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,可以使H型钢柱的两端无需焊接部分H型钢梁段,使H型钢梁和H型钢柱在运输和堆放时整齐,进而可以节约钢结构构件运输成本和堆放成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其包括:
至少一根H型钢柱;
至少一根H型钢梁,垂直设置于所述H型钢柱腹板的一侧面;其中,
H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U 形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的一侧。
进一步,所述连接节点设有两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱端部腹板的两侧面;所述两根H型钢梁端部的腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H 型钢梁端部腹板的两侧面;所述拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述 H型钢柱端部腹板的两侧面,该拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使两根H型钢梁垂直连接于所述H 型钢柱腹板的两侧。
优选的,所述连接节点,其包括:
至少一根H型钢柱;
至少两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱腹板的一侧面及一侧翼缘外;其中,
第一H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述第一H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部的腹板一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第一H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的一侧;
第二H型钢梁端部的腹板两侧分别设置于一块连接板,该两连接板均为L形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第二H型钢梁端部的腹板一侧面,另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱一翼缘外侧面两侧。
进一步,本实用新型在上述技术方案的基础上还设有第三H型钢梁,所述第三H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块连接板,该两连接板为 L形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第三H型钢梁端部的腹板两侧面,另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱相对连接第一H型钢梁翼缘的另一侧翼缘的外侧面两侧,使第三H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱的另一侧翼缘外侧面,并与第二H型钢梁相对布置。
更进一步,本实用新型在上述第一技术方案的基础上还设有第四H型钢梁及设置于所述第四H型钢梁端部腹板两侧的两块拼接板;该两拼接板均为U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第四H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的另一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第四H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的另一侧,与第一H型钢梁相对设置。
另外,本实用新型还提供一技术方案,其在第一技术方案的基础上还设有第三H型钢梁,第三H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第三H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H 型钢柱端部腹板的另一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第三H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的另一侧,并与第一H型钢梁相对布置。
再有,本实用新型还设计一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其包括:
至少一根H型钢柱;
至少一根H型钢梁,垂直设置于所述H型钢柱一翼缘的外侧面;其中,
至少两块连接拼板,该连接拼板为两块L形板连接形成,该两块L形板的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱翼缘插置的插槽;
所述H型钢柱的一侧翼缘两端分别插置于所述两块连接拼板上的插槽,所述连接拼板的侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱的腹板及翼缘;
所述H型钢梁端部的腹板插设于所述H型钢柱的一侧翼缘外的两连接拼板另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述两连接拼板另一侧边上;使H 型钢梁垂直连接于所述H型钢柱一侧翼缘的外侧面上。
另外,本实用新型在上述连接节点的基础上,其设有:
至少两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱两侧翼缘的外侧面;
至少四块连接拼板,该连接拼板为两块L形板连接形成,该两块L形板的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱翼缘插置的插槽;
所述H型钢柱的两侧翼缘两端分别插置于所述四块连接拼板上的插槽,所述连接拼板一侧L形板的侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢柱的腹板及一侧翼缘;
所述两根H型钢梁端部的腹板插设于所述H型钢柱的两侧翼缘外的各两连接拼板另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述连接拼板另一侧边上;使两根H型钢梁分别垂直连接于所述H型钢柱两侧翼缘的外侧面上。
优选的,位于所述H型钢柱腹板一侧的两块连接拼板的相邻侧边为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,可以使H型钢柱的两端无需焊接部分H型钢梁段,使H型钢梁和H型钢柱在运输和堆放时整齐,进而可以节约钢结构构件运输成本和堆放成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体图。
图2为本实用新型实施例1的立体分解图。
图3为本实用新型实施例1中拼接板的立体图。
图4为本实用新型实施例2的立体图。
图5为本实用新型实施例2的立体分解图。
图6为本实用新型实施例3的立体图。
图7为本实用新型实施例3的立体分解图。
图8为本实用新型实施例4的立体图。
图9为本实用新型实施例4的立体分解图。
图10为本实用新型实施例5的立体图。
图11为本实用新型实施例5的立体分解图。
图12为本实用新型实施例6的立体图。
图13为本实用新型实施例6的立体分解图。
图14为本实用新型实施例7的立体图。
图15为本实用新型实施例7的立体分解图。
图16为本实用新型实施例7中连接拼板的立体图。
图17为本实用新型实施例8的立体图。
图18为本实用新型实施例8的立体分解图。
图19为本实用新型实施例9的立体图。
图20为本实用新型实施例9的立体分解图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作详细说明。
参见图1~图3,其所示为本实用新型实施例1,在实施例1中,本实用新型所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其包括:
一根H型钢柱1;
一根H型钢梁2,垂直设置于所述H型钢柱1的腹板11一侧面;其中,
H型钢梁2的端部腹板21两侧分别设置于一块拼接板3、3’,该两拼接板3、3’均为U形板,其一侧边31(以拼接板3为例,下同)通过螺栓连接于所述H型钢梁2端部的腹板21两侧面;所述两拼接板3、3’ U形板的底部通过螺栓连接于所述所述H型钢柱1端部的腹板一侧面,该两拼接板3、3’U形板的另一侧边32通过螺栓连接于所述H型钢柱1端部两侧翼缘12、13的内侧面;使H型钢梁2垂直连接于所述H型钢柱1 端部腹板11的一侧面。
参见图3,所述拼接板3U形板连接所述H型钢柱1腹板11的一侧边 31的长度大于连接所述H型钢柱1翼缘11、12内侧面的另一侧边32的长度。
参见图4、图5,其所示为本实用新型实施例2,在实施例2中,所述连接节点设有两根H型钢梁2、2’,分别垂直设置于所述H型钢柱端部 1腹板11的两侧面;所述两根H型钢梁2、2’端部的腹板两侧分别设置于一块拼接板3、3’,该两拼接板3、3’均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢梁1端部腹板11的两侧面;所述拼接板3、3’ U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱1端部腹板11的两侧面,该拼接板3、3’U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱1端部两侧翼缘12、13的内侧面;使两根H型钢梁2、2’垂直连接于所述H型钢柱1腹板11的两侧。
参见图6、图7,其所示为本实用新型实施例3,在实施例3中,本实用新型所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其包括:
一根H型钢柱1;
两根H型钢梁2、2’,分别垂直设置于所述H型钢柱1的腹板11一侧面及一侧翼缘12外;其中,
第一H型钢梁2的端部腹板21两侧分别设置于一块拼接板3、3’,该两拼接板3、3’均为U形板,其一侧边31(以拼接板3为例,下同) 通过螺栓连接于所述第一H型钢梁2端部的腹板21两侧面;所述两拼接板3、3’U形板的底部通过螺栓连接于所述所述H型钢柱1端部的腹板一侧面,该两拼接板3、3’U形板的另一侧边32通过螺栓连接于所述H 型钢柱1端部两侧翼缘12、13的内侧面;使第一H型钢梁2垂直连接于所述H型钢柱1端部腹板11的一侧面;
第二H型钢梁2’端部的腹板两侧分别设置于一块连接板4、4’,该两连接板4、4’均为L形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第二H型钢梁2’端部的腹板21’一侧面,另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱1 一翼缘12外侧面两侧。
参见图8、图9,其所示为本实用新型实施例4,在实施例4中,所述连接节点还设有第三H型钢梁2”,所述第三H型钢梁2”的端部腹板21”两侧分别设置于一块连接板4”,该两连接板4”为L形板,其一侧边41”通过螺栓连接于所述第三H型钢梁2”端部腹板21”的两侧面,另一侧边 42”通过螺栓连接于所述H型钢柱1相对连接第一H型钢梁2翼缘22的另一侧翼缘23的外侧面两侧,使第三H型钢梁2”垂直连接于所述H型钢柱1的另一侧翼缘13外侧面,并与第二H型钢梁2’相对布置。
参见图10、图11,其所示为本实用新型实施例5,在实施例5中,所述连接节点还设有第四H型钢梁2”'及设置于所述第四H型钢梁”'端部腹板两侧的两块拼接板4"';该两拼接板4"'均为U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第四H型钢梁2”'端部腹板21”'的两侧面;所述两拼接板4"'U形板的底部通过螺栓连接于所述第四H型钢梁2”'端部腹板21”'的另一侧面,该两拼接板4"'U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱1端部两侧翼缘12、13的内侧面;使第四H型钢梁2”'垂直连接于所述H型钢柱1 端部腹板11的另一侧面,与第一H型钢梁2相对设置。
参见图12、图13,其所示为本实用新型实施例6,在实施例6中,其在实施例1技术方案的基础上,还设有第三H型钢梁2”,第三H型钢梁 2”的端部腹板21”两侧分别设置于一块拼接板3”,该两拼接板3”均为 U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第三H型钢梁2”端部腹板21”的两侧面;所述两拼接板3”U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱1 端部腹板11的另一侧面,该两拼接板3”U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱1端部两侧翼缘12、13的内侧面;使第三H型钢梁2”垂直连接于所述H型钢柱1腹板11的另一侧,并与第一H型钢梁2相对布置。
参见图14~图16,其所示为本实用新型实施例7,在实施例7中,所述连接节点,其包括:
一根H型钢柱1;
一根H型钢梁2,垂直设置于所述H型钢柱1一翼缘13的外侧面;其中,
两块连接拼板5、5’,该连接拼板5(以连接拼板5为例,下同)为两块L形板51、52连接形成,该两块L形板51、52的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱1翼缘13插置的插槽53;
所述H型钢柱1的一侧翼缘13两端分别插置于所述两块连接拼板上的插槽53,所述连接拼板5、5’的侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱1 的腹板11及翼缘13;
所述H型钢梁2端部的腹板21插设于所述H型钢柱1的一侧翼缘13 外的两连接拼板5、5’另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述两连接拼板 5、5’另一侧边上;使H型钢梁2垂直连接于所述H型钢柱1一侧翼缘 13的外侧面上。
参见图17、图18,其所示为本实用新型实施例8,实施例8是在实施例7的基础上,所述连接节点设有:
两根H型钢梁2、2’,分别垂直设置于所述H型钢柱1两侧翼缘12、 13的外侧面;
四块连接拼板5、5’,该连接拼板5(以连接拼板5为例,下同)为两块L形板51、52连接形成,该两块L形板的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱1翼缘插置的插槽53;
所述H型钢柱1的两侧翼缘12、13两端分别插置于所述四块连接拼板5、5’上的插槽,所述连接拼板一侧L形板的侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢柱的腹板及一侧翼缘;
所述两根H型钢梁2、2’端部的腹板插设于所述H型钢柱1的两侧翼缘12、13外的各两连接拼板5、5’另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述连接拼板5、5’另一侧边上;使两根H型钢梁2、2’分别垂直连接于所述H型钢1柱两侧翼缘12、13的外侧面上。
参见图19、图20,其所示为本实用新型实施例9,实施例9是在实施例8的基础上,位于所述H型钢柱腹板一侧的两块连接拼板的相邻侧边为一体结构。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,包括:
至少一根H型钢柱;
至少一根H型钢梁,垂直设置于所述H型钢柱腹板的一侧面;其中,
H型钢梁端部的腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的一侧。
2.如权利要求1所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,设有两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱端部腹板的两侧面;所述两根H型钢梁端部的腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢梁端部腹板的两侧面;所述拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的两侧面,该拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使两根H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的两侧。
3.如权利要求1所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,包括:
至少一根H型钢柱;
至少两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱腹板的一侧面及一侧翼缘外;其中,
第一H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边分别通过螺栓连接于所述第一H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部的腹板一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第一H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的一侧;
第二H型钢梁端部的腹板两侧分别设置于一块连接板,该两连接板均为L形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第二H型钢梁端部的腹板一侧面,另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱一翼缘外侧面两侧。
4.如权利要求3所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,还设有第三H型钢梁,所述第三H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块连接板,该两连接板为L形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第三H型钢梁端部的腹板两侧面,另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱相对连接第一H型钢梁翼缘的另一侧翼缘的外侧面两侧,使第三H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱的另一侧翼缘外侧面,并与第二H型钢梁相对布置。
5.如权利要求4所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,还设有第四H型钢梁及设置于所述第四H型钢梁端部腹板两侧的两块拼接板;该两拼接板均为U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第四H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的另一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第四H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的另一侧,与第一H型钢梁相对设置。
6.如权利要求3所述的连接节点,其特征在于,还设有第三H型钢梁,第三H型钢梁的端部腹板两侧分别设置于一块拼接板,该两拼接板均为U形板,其一侧边通过螺栓连接于所述第三H型钢梁端部腹板的两侧面;所述两拼接板U形板的底部通过螺栓连接于所述H型钢柱端部腹板的另一侧面,该两拼接板U形板的另一侧边通过螺栓连接于所述H型钢柱端部两侧翼缘的内侧面;使第三H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱腹板的另一侧,并与第一H型钢梁相对布置。
7.如权利要求1~5中任何一项所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,所述拼接板U形板连接所述H型钢柱腹板的一侧边的长度大于连接所述H型钢柱翼缘内侧面的另一侧边的长度。
8.一种H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,包括:
至少一根H型钢柱;
至少一根H型钢梁,垂直设置于所述H型钢柱一翼缘的外侧面;
至少两块连接拼板,该连接拼板为两块L形板连接形成,该两块L形板的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱翼缘插置的插槽;
所述H型钢柱的一侧翼缘两端分别插置于所述两块连接拼板上的插槽,所述连接拼板的侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢柱的腹板及一侧翼缘;
所述H型钢梁端部的腹板插设于所述H型钢柱的一侧翼缘外的两连接拼板另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述两连接拼板另一侧边上;使H型钢梁垂直连接于所述H型钢柱一侧翼缘的外侧面上。
9.如权利要求8所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,设有:
至少两根H型钢梁,分别垂直设置于所述H型钢柱两侧翼缘的外侧面;
至少四块连接拼板,该连接拼板为两块L形板连接形成,该两块L形板的一侧边连接,且,该两侧边之间保持一间隙形成可供所述H型钢柱翼缘插置的插槽;
所述H型钢柱的两侧翼缘两端分别插置于所述四块连接拼板上的插槽,所述连接拼板一侧L形板的侧边分别通过螺栓连接于所述H型钢柱的腹板及一侧翼缘;
所述两根H型钢梁端部的腹板插设于所述H型钢柱的两侧翼缘外的各两连接拼板另一侧边之间,并通过螺栓连接于所述连接拼板另一侧边上;使两根H型钢梁分别垂直连接于所述H型钢柱两侧翼缘的外侧面上。
10.如权利要求9所述的H型钢梁和H型钢柱的连接节点,其特征在于,位于所述H型钢柱腹板一侧的两块连接拼板的相邻侧边为一体结构。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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