CN219411514U - 一种斜柱内型钢加强锚固构造 - Google Patents

一种斜柱内型钢加强锚固构造 Download PDF

Info

Publication number
CN219411514U
CN219411514U CN202320541160.1U CN202320541160U CN219411514U CN 219411514 U CN219411514 U CN 219411514U CN 202320541160 U CN202320541160 U CN 202320541160U CN 219411514 U CN219411514 U CN 219411514U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing
welded
web plate
sides
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320541160.1U
Other languages
English (en)
Inventor
杜霖
王潇
邹彬
楚孔状
刘琲
栾祖江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongjia Jiansheng Construction Engineering Group Co ltd
Qingdao Zhongqing Jianan Construction Group Co ltd
Zhongqing Jianan Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Zhongjia Jiansheng Construction Engineering Group Co ltd
Qingdao Zhongqing Jianan Construction Group Co ltd
Zhongqing Jianan Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongjia Jiansheng Construction Engineering Group Co ltd, Qingdao Zhongqing Jianan Construction Group Co ltd, Zhongqing Jianan Construction Group Co Ltd filed Critical Zhongjia Jiansheng Construction Engineering Group Co ltd
Priority to CN202320541160.1U priority Critical patent/CN219411514U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219411514U publication Critical patent/CN219411514U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A10/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
    • Y02A10/23Dune restoration or creation; Cliff stabilisation

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种斜柱内型钢加强锚固构造,包括型钢,所述型钢包括有腹板和位于腹板两侧的翼板,所述腹板和其两侧的翼板相互垂直,所述腹板和其两侧的翼板焊接成一体并呈工字型,所述翼板的外侧焊接有加强锚固件A,所述腹板的两侧焊接有加强锚固件B。该实用新型通过在翼板和腹板均布焊接加强锚固件A和加强锚固件B,并配合加强板A和加强板B,满足特殊的斜柱型钢砼柱的锚固性,实现柱体倾斜转换,同时柱体通过与钢筋混凝土的有效结合具有较强的强度和承载能力,与传统型钢无锚固构件相比,通过改善结构优化做法,灵活设计,解决因浇筑混凝土与型钢柱之间锚固不足问题,增强结构整体性能和结构承载能力。

Description

一种斜柱内型钢加强锚固构造
技术领域
本实用新型涉及型钢加强锚固构造领域,更具体地说,涉及一种斜柱内型钢加强锚固构造。
背景技术
近年来,高层及超高层建筑迅速发展,建筑物体型繁多、功能多样,向综合性方向发展,因而相应的结构形式也多种多样。由于不同建筑使用功能要求不同的空间划分布置,相应地要求不同的结构形式,需要将其合理的设计加强以满足使用功能。
型钢混凝土结构是在钢筋混凝土内部埋置型钢或焊接钢结构件而形成的结构,在强度、刚度和延性上得到明显的增强,是一种抗震性能很好的建筑结构形式。传统型钢无锚固构件,结构简单,型钢柱与钢筋混凝土的锚固不足,结构整体性能和结构承载能力不足。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种斜柱内型钢加强锚固构造。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种斜柱内型钢加强锚固构造,包括型钢,其特征在于:所述型钢包括有腹板和位于腹板两侧的翼板,所述腹板和其两侧的翼板相互垂直,所述腹板和其两侧的翼板焊接成一体并呈工字型,所述翼板的外侧焊接有加强锚固件A,所述腹板的两侧焊接有加强锚固件B。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加强锚固件A的材质和翼板的材质相同,且所述加强锚固件A为三列焊接于翼板的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加强锚固件A的直径为19mm,所述加强锚固件A的长度为100mm,所述加强锚固件A分布的中心距为75mm。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加强锚固件B的材质和腹板的材质相同,且所述加强锚固件B为两列焊接于腹板的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加强锚固件B的直径为19mm,所述加强锚固件B的长度为100mm,所述加强锚固件B分布的中心距为100mm。
作为上述技术方案的进一步描述:所述翼板的外侧焊接有加强板A,所述加强板位于翼板倾斜段上部三分之一范围内。
作为上述技术方案的进一步描述:所述腹板的两侧和翼板之间焊接有加强板B,所述加强板B中间位置开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述翼板的前后两侧均焊接有辅助板,所述辅助板表面开设有吊装孔。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过在翼板和腹板均布焊接加强锚固件A和加强锚固件B,翼板两侧范围内焊接加强板A,腹板的两侧和翼板之间焊接有加强板B,满足特殊的斜柱型钢砼柱的锚固性,实现柱体倾斜转换,同时柱体通过与钢筋混凝土的有效结合具有较强的强度和承载能力,与传统型钢无锚固构件相比,通过改善结构优化做法,灵活设计,解决因浇筑混凝土与型钢柱之间锚固不足问题,增强结构整体性能和结构承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B-B处剖面结构示意图
图5为本实用新型的图2中C-C处剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、型钢;2、腹板;3、翼板;4、加强锚固件A;5、加强锚固件B;6、加强板A;7、加强板B;8、通孔;9、辅助板;10、吊装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种斜柱内型钢加强锚固构造,包括型钢1,型钢1包括有腹板2和位于腹板2两侧的翼板3,腹板2和其两侧的翼板3相互垂直,腹板2和其两侧的翼板3焊接成一体并呈工字型,翼板3的外侧焊接有加强锚固件A4,腹板2的两侧焊接有加强锚固件B5。
进一步的,加强锚固件A4的材质和翼板3的材质相同,且加强锚固件A4为三列焊接于翼板3的外侧。
进一步的,加强锚固件A4的直径为19mm,加强锚固件A4的长度为100mm,加强锚固件A4分布的中心距为75mm。
进一步的,加强锚固件B5的材质和腹板2的材质相同,且加强锚固件B5为两列焊接于腹板2的两侧。
进一步的,加强锚固件B5的直径为19mm,加强锚固件B5的长度为100mm,加强锚固件B5分布的中心距为100mm。
进一步的,翼板3的外侧焊接有加强板A6,加强板位于翼板3倾斜段上部三分之一范围内。
进一步的,腹板2的两侧和翼板3之间焊接有加强板B7,加强板B7中间位置开设有通孔8,通孔8提供钢筋骨架穿过绑扎。
进一步的,两个翼板3的前后两侧均焊接有辅助板9,辅助板9表面开设有吊装孔10,通过辅助板9和吊装孔10,方便起吊整个装置,方便使用。
本实用新型具体施工步骤如下:
(1)将翼板3置于腹板2两侧并垂直,呈工字型的型钢1;
(2)在翼板3外侧焊接分布中心间距为75mm的直径19mm,长度100mm的三列加强锚固件A4,在腹板2外侧焊接分布中心间距为100mm的直径19mm,长度100mm的两列加强锚固件B5;
(3)在翼板3的外侧焊接加强板A6,在腹板2的两侧和翼板3之间焊接有加强板B7;
(4)完成上述步骤后,将上述结构进行钢筋骨架的绑扎,最后采用混凝土浇筑。
本实用新型通过在翼板3和腹板2均布焊接加强锚固件A4和加强锚固件B5,翼板3两侧范围内焊接加强板A6,腹板2的两侧和翼板3之间焊接有加强板B7,满足特殊的斜柱型钢砼柱的锚固性,实现柱体倾斜转换,同时柱体通过与钢筋混凝土的有效结合具有较强的强度和承载能力,与传统型钢无锚固构件相比,通过改善结构优化做法,灵活设计,解决因浇筑混凝土与型钢柱之间锚固不足问题,增强结构整体性能和结构承载能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种斜柱内型钢加强锚固构造,包括型钢(1),其特征在于:所述型钢(1)包括有腹板(2)和位于腹板(2)两侧的翼板(3),所述腹板(2)和其两侧的翼板(3)相互垂直,所述腹板(2)和其两侧的翼板(3)焊接成一体并呈工字型,所述翼板(3)的外侧焊接有加强锚固件A(4),所述腹板(2)的两侧焊接有加强锚固件B(5)。
2.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:所述加强锚固件A(4)的材质和翼板(3)的材质相同,且所述加强锚固件A(4)为三列焊接于翼板(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:所述加强锚固件A(4)的直径为19mm,所述加强锚固件A(4)的长度为100mm,所述加强锚固件A(4)分布的中心距为75mm。
4.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:所述加强锚固件B(5)的材质和腹板(2)的材质相同,且所述加强锚固件B(5)为两列焊接于腹板(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:所述加强锚固件B(5)的直径为19mm,所述加强锚固件B(5)的长度为100mm,所述加强锚固件B(5)分布的中心距为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:所述翼板(3)的外侧焊接有加强板A(6),所述加强板位于翼板(3)倾斜段上部三分之一范围内。
7.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:腹板(2)的两侧和翼板(3)之间焊接有加强板B(7),所述加强板B(7)中间位置开设有通孔(8)。
8.根据权利要求1所述的一种斜柱内型钢加强锚固构造,其特征在于:两个所述翼板(3)的前后两侧均焊接有辅助板(9),所述辅助板(9)表面开设有吊装孔(10)。
CN202320541160.1U 2023-03-20 2023-03-20 一种斜柱内型钢加强锚固构造 Active CN219411514U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320541160.1U CN219411514U (zh) 2023-03-20 2023-03-20 一种斜柱内型钢加强锚固构造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320541160.1U CN219411514U (zh) 2023-03-20 2023-03-20 一种斜柱内型钢加强锚固构造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219411514U true CN219411514U (zh) 2023-07-25

Family

ID=87243859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320541160.1U Active CN219411514U (zh) 2023-03-20 2023-03-20 一种斜柱内型钢加强锚固构造

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219411514U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105672532B (zh) 一种装配式剪力墙及其安装方法
CN205894291U (zh) 装配整体式预制预应力钢筋混凝土梁与框架柱连接构造
CN103184774A (zh) 带交叉斜筋的单排配筋混凝土剪力墙及其制作方法
CN109680835B (zh) 一种自承式预制混凝土墙板、混凝土墙、结构体系及工法
CN109853849B (zh) 一种装有型钢短梁的埋入式柱脚节点及其施工方法
CN210768050U (zh) 一种装配式建筑悬臂墙式软钢阻尼器连接结构
CN201433509Y (zh) 一种预应力钢梁
CN219411514U (zh) 一种斜柱内型钢加强锚固构造
CN105821962A (zh) 装配整体式预制预应力钢筋混凝土梁与框架柱连接构造
CN212715350U (zh) 一种型钢混凝土梁柱结构
CN209703285U (zh) 一种圆端型预制节段拼装空心桥墩
CN214884632U (zh) 一种装配式型钢复合墙
CN213805443U (zh) 一种钢结构、框架梁结构、边坡加固结构及加固支护结构
CN212772980U (zh) 一种基于c型钢的装配式复合墙
CN212773148U (zh) 一种带桁架预制板部分外包蜂窝钢t形组合梁
CN114319418A (zh) 一种可快速拼装的沉井式塔机基础
CN210002552U (zh) 带附加筋的梁柱节点
CN113279423A (zh) 一种预制柱墩及后浇条形基础梁装配整体施工方法
CN210713185U (zh) 装配式钢结构及装配式建筑
CN209384243U (zh) 一种预应力支护桩及桩墙
CN214272642U (zh) 一种型钢与混凝土组合结构承重构件
CN213868429U (zh) 一种轻质钢结构剪力墙
CN216379940U (zh) 预制装配式结构及预制装配式结构的连接节点
CN214497838U (zh) 一种预制阳台板
CN109853748B (zh) 钢板组合剪力墙与不等高基础的连接节点

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant