CN218539912U - 棉花清选机 - Google Patents

Abstract

棉花清选机，涉及棉花清选机械，包括风筒、齿辊、刺辊，贮存箱下方设置有依次排列的若干齿辊、刺辊和脱花辊，齿辊、刺辊的下方设置有栅网，栅网下方设置纵向绞龙，经栅网漏下的棉杂汇集于绞龙，由绞龙推送排出；风筒上设置有入风口、进料口，进料口置于入风口的上部；入风口连接有风机，进料口设置有抛料辊，抛料辊设置于料箱的底部，物料通过抛料辊由进料口抛入风筒内；风筒上部连接贮存箱，贮存箱上部设置有吸风口，吸风口连接抽风机。本实用新型的优点是：依靠风筒设置，将较重的金属块、石块、砖块、土块等筛选出；依靠吸风装置将较轻的尘土、薄膜片等杂物吸走；依靠齿辊与刺辊实现棉花脱杂，从而完成较为彻底的棉花清选。

Description

棉花清选机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，进一步是一种棉花清选装置。

背景技术

棉花收获后需要进行清选，以排除杂质，杂质包括重物（重于籽棉的如金属块、石块、砖块、土块等）、轻物（轻于籽棉的如枝、叶、杆、尘土、棉桃壳、薄膜片等）。现有技术中，一般的棉花清选机，具有排除不够干净的缺陷。

基于此，发明人致力于解决这一实际问题的研究，研发出“棉花清选机”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉花清选机，可实现棉花清选。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

棉花清选机，包括风筒、齿辊、刺辊，贮存箱下方设置有依次排列的若干齿辊、刺辊和脱花辊，齿辊、刺辊的下方设置有栅网，栅网下方设置纵向绞龙，经栅网漏下的棉杂汇集于绞龙，由绞龙推送排出；其特征在于：风筒上设置有入风口、进料口，进料口置于入风口的上部；入风口连接有风机，进料口设置有抛料辊，抛料辊设置于料箱的底部，物料通过抛料辊由进料口抛入风筒内；风筒上部连接贮存箱，贮存箱上部设置有吸风口，吸风口连接抽风机。

进一步：

所述贮存箱下部的一侧也设置一个吸风口，吸风口连接抽风机。

所述料箱呈漏斗状，抛料辊置于漏斗底部。

所述若干齿辊的设置由前向后呈倾斜向上的坡面；坡面的倾斜角度为10—35度。

所述齿辊包括：辊体及辊体上均匀排列设置的若干齿钉，齿钉相对垂直轴沿旋转方向后倾15—35度。

所述齿辊与对应的刺辊的设置采用以下结构：齿辊处于刺辊斜下方。

所述刺辊包括：辊体及辊体上布满的刺齿。

所述脱花辊的结构包括：辊芯及辊芯上布满的毛刷。

所述进料口的大小由调节板调节，调节板的结构是：插板如抽屉结构，两侧受限于风筒上设置的卡槽，能沿风筒上下滑动，从而确定进料口的大小。

本实用新型的有益效果是：依靠风筒设置，将较重的金属块、石块、砖块、土块等筛选出；依靠吸风装置将较轻的尘土、薄膜片等杂物吸走；依靠齿辊与刺辊实现棉花脱杂，从而完成较为彻底的棉花清选。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为齿辊结构示意图。

图中：风筒架1，风机2，风筒3，入风口4，进料口5，抛料辊6，料箱7，吸风口8，贮存箱9，齿辊10，辊体101，齿钉102，刺辊11，脱花辊12，栅网13，齿辊架14，绞龙15，排杂口16。

具体实施方式

如图1、2所示，棉花清选机，包括机架（包括风筒架1与齿辊架14）：风筒架1上设置有风筒3，风筒3呈竖直，风筒3上设置有入风口4、进料口5，进料口5置于入风口4的上部；入风口4连接有风机2，进料口5设置有抛料辊6，抛料辊6设置于料箱7的底部（所述料箱呈漏斗状，抛料辊置于漏斗底部），物料通过抛料辊6由进料口5进入风筒3内。风筒3底部设置有排杂口16，用于排出较重的金属块、石块、砖块、土块等。

齿辊架14的上部设置有贮存箱9；齿辊架14的中部设置有若干依次排列的齿辊10（本实施例可设置3—8个齿辊10，若干齿辊10设置由前向后呈倾斜向上的坡面，坡面的倾斜角度为10—35度；这样，齿辊10由前向后传递送料的同时，有助于杂物从栅网13的下落），和若干依次排列的刺辊11（本实施例可设置2—4个刺辊11和配套的2—4个齿辊10，所述齿辊10与对应的刺辊11的设置采用以下结构：齿辊10处于刺辊11斜下方；齿辊10低于刺辊11，这样，齿辊10向刺辊11送料的同时，有助于杂物从栅网13的下落）；刺辊11在脱花辊12的配合下，脱取棉花；齿辊架14的下部设置有绞龙15。齿辊10、刺辊11的下方设置有栅网13（栅网13包括由横向分离钢筋制作的栅或钢筋或钢板纵横交错的网），绞龙15纵向设置，负责收集经栅网13和漏斗漏下的杂物，经绞龙15汇集推送排出。在风筒3的上方连接贮存箱9，贮存箱9上部设置有吸风口8，吸风口8连接抽风机，用于吸走轻质杂质。贮存箱9下部的一侧也可设置一个吸风口，用于进一步吸走轻质杂质。

所述齿辊10的结构包括：辊体101及辊体101上均匀排列设置的若干齿钉102。齿钉102与与辊体101轴非垂直关系，而是齿钉相对垂直轴沿旋转方向（图2中的箭头方向）一定角度，即Φ大于0度（一般为15—35度）。参见图2。

所述刺辊11的结构包括：辊体及辊体上布满的刺齿。

所述脱花辊12的结构包括：辊芯及辊芯上布满的毛刷或橡胶叶片。

所述抛料辊6，其结构是：转轴上设置若干板片或钉齿或叶片，转轴在动力带动下旋转，板片或钉齿或叶片拨动物料，物料在离心力作用下抛出。

所述进料口5与入风口4在风筒的同侧或不同侧。

所述进料口5的大小由调节板调节，调节板的结构是：插板如抽屉结构，两侧受限于风筒上设置的卡槽，可沿风筒上下滑动，从而确定进料口5的大小。

作业时，打开风机2，风由入风口4进入风筒3并向上吹风，含杂棉花由抛料辊6抛入进料口5，在风力与重力的双重作用下，相对于籽棉较重杂质下坠，沿风筒2下落，籽棉等被风吹沿风筒3上行至贮存箱9，相对于籽棉较轻杂质被吸风口8吸走；籽棉和棉杂经齿辊10粗分离后，再经刺辊11将棉花钩取，最后经脱花辊12收集。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.棉花清选机，包括风筒、齿辊、刺辊，贮存箱下方设置有依次排列的若干齿辊、刺辊和脱花辊，齿辊、刺辊的下方设置有栅网，栅网下方设置纵向绞龙，经栅网漏下的棉杂汇集于绞龙，由绞龙推送排出；其特征在于：风筒上设置有入风口、进料口，进料口置于入风口的上部；入风口连接有风机，进料口设置有抛料辊，抛料辊设置于料箱的底部，物料通过抛料辊由进料口抛入风筒内；风筒上部连接贮存箱，贮存箱上部设置有吸风口，吸风口连接抽风机。

2.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述贮存箱下部的一侧也设置一个吸风口，吸风口连接抽风机。

3.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述料箱呈漏斗状，抛料辊置于漏斗底部。

4.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述若干齿辊的设置由前向后呈倾斜向上的坡面。

5.根据权利要求1或4所述的棉花清选机，其特征在于：所述齿辊包括：辊体及辊体上均匀排列设置的若干齿钉，齿钉相对垂直轴沿旋转方向后倾15—35度。

6.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述齿辊与对应的刺辊的设置采用以下结构：齿辊处于刺辊斜下方。

7.根据权利要求1或6所述的棉花清选机，其特征在于：所述刺辊包括：辊体及辊体上布满的刺齿。

8.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述脱花辊的结构包括：辊芯及辊芯上布满的毛刷。

9.根据权利要求1所述的棉花清选机，其特征在于：所述进料口的大小由调节板调节，调节板的结构是：插板如抽屉结构，两侧受限于风筒上设置的卡槽，能沿风筒上下滑动，从而确定进料口的大小。

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