CN218538553U - 一种碱式碳酸镍输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碱式碳酸镍输送装置，包括输送箱，其下端对称设置有支撑底座，且所述输送箱右下端安装有出料管；还包括：第一电动机，放置在所述输送箱左端设置的板状结构上；输送轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述输送轴通过所述输送箱上安装的轴承与所述输送箱构成转动机构。该碱式碳酸镍输送装置，通过联动效果，在对碱式碳酸镍进行输送的过程中可实现对碱式碳酸镍原料进行间歇式下料，从而不再需要人工进行把控，更加方便快捷，且能有效的保证下料的精准性，通过筛分板可实现对结块的碱式碳酸镍进行筛分，之后通过清洁刷的转动，实现对结块的碱式碳酸镍进行破碎以及对筛分板进行刷动，避免筛分板出现堵塞的情况。

Description

一种碱式碳酸镍输送装置

技术领域

本实用新型涉及碱式碳酸镍输送技术领域，具体为一种碱式碳酸镍输送装置。

背景技术

碱式碳酸镍为一种绿色的粉末状物质，通过碱式碳酸镍可作为中间体，实现无产物的制备，同时在陶瓷工业中，可将碱式碳酸镍作为着色剂使用，并且通过碱式碳酸镍可实现对pH值进行调，在对碱式碳酸镍进行加工的过程中，需要将已经加工完成的碱式碳酸镍进行输送至指定位置，便于后续对碱式碳酸镍进行灌装处理。

但在对碱式碳酸镍进行输送的过程中也存在一些问题，例如，常见的碱式碳酸镍在进行输送的过程中，需要人工控制碱式碳酸镍的下料量，即在人工进行下料的过程中，需要进行间歇式下料，人工难以对下料的量进行较精准的把控。

针对上述问题，急需在原有碱式碳酸镍输送的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱式碳酸镍输送装置，以解决上述背景技术中提出需要人工控制碱式碳酸镍的下料量，难以对下料的量进行较精准的把控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱式碳酸镍输送装置，包括输送箱，其下端对称设置有支撑底座，且所述输送箱右下端安装有出料管，并且所述输送箱左上端安装有进料箱；

还包括：

第一电动机，放置在所述输送箱左端设置的板状结构上；

输送轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述输送轴通过所述输送箱上安装的轴承与所述输送箱构成转动机构；

输送螺旋，安装在所述输送轴上，且所述输送螺旋外表面设置为光滑；

第一皮带轮组，由2个转轮连接皮带构成，且所述第一皮带轮组下端转轮安装在所述输送轴上，并且所述第一皮带轮组上端转轮通过转轴与第一锥齿轮同轴连接；

第一锥齿轮，通过转轴与安装板构成转动机构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；

第二皮带轮组，由左侧转轮通过皮带与右侧转轮连接构成；

第二锥齿轮，其与第二皮带轮组的左侧转轮同轴连接，并且所述第二皮带轮组左侧转轮设置在所述第二锥齿轮的后端，并且所述第二锥齿轮左侧转轮通过转轴与所述安装板构成转动机构；

下料轮，与所述第二皮带轮组右侧转轮同轴连接，且所述下料轮上等角度开设有凹槽，并且所述下料轮外表面设置为光滑，同时所述下料轮与所述进料箱相互贴合。

优选的，所述进料箱下端设置有导料板，且所述导料板共设置与2个，并且所述导料板设置为倾斜的板状结构，通过上述结构，便于在导料板的作用下到达导料的效果。

优选的，所述进料箱上端内表面安装有固定板，且所述固定板上放置有筛分板，并且所述筛分板上开设有密集贯穿孔洞，同时所述进料箱与防尘板相互贴合，通过上述结构，便于在筛分板的作用下对结块的碱式碳酸镍进行筛分。

优选的，所述防尘板通过其上端开设的凹槽与定位杆构成卡合连接，且所述定位杆贯穿于所述进料箱外部设置的板状结构，并且所述定位杆通过定位弹簧与所述进料箱构成弹性连接，通过上述结构，便于通过定位杆对防尘板进行卡合固定。

优选的，所述防尘板上设置的板状结构上放置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端与转动轴相互连接，并且所述防尘板左端贯穿设置有进料管，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。

优选的，所述转动轴通过所述防尘板上安装的轴承与所述防尘板构成转动机构，且所述转动轴下端安装有清洁刷，并且所述清洁刷下端与所述筛分板的上端相互贴合，通过上述结构，便于在清洁刷的作用下对成块的碱式碳酸镍进行刷动分开，避免其将筛分板上的孔洞堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该碱式碳酸镍输送装置，设置有输送轴、输送螺旋、第一电动机、第一皮带轮组、第一锥齿轮、安装板、第二皮带轮组、第二锥齿轮和下料轮，此时通过联动效果，在对碱式碳酸镍进行输送的过程中可实现对碱式碳酸镍原料进行间歇式下料，从而不再需要人工进行把控，更加方便快捷，且能有效的保证下料的精准性；

（2）该碱式碳酸镍输送装置，设置有筛分板、防尘板、定位杆、定位弹簧、第二电动机、转动轴和清洁刷，此时通过筛分板可实现对结块的碱式碳酸镍进行筛分，之后通过清洁刷的转动，实现对结块的碱式碳酸镍进行破碎以及对筛分板进行刷动，避免筛分板出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型输送箱主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型下料轮侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二皮带轮组后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型第一锥齿轮主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型清洁刷俯视剖面结构示意图。

图中：1、输送箱；2、支撑底座；3、出料管；4、进料箱；5、输送轴；6、输送螺旋；7、第一电动机；8、第一皮带轮组；9、第一锥齿轮；10、安装板；11、第二皮带轮组；12、第二锥齿轮；13、下料轮；14、导料板；15、固定板；16、筛分板；17、防尘板；18、定位杆；19、定位弹簧；20、第二电动机；21、转动轴；22、清洁刷；23、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种碱式碳酸镍输送装置，包括输送箱1，其下端对称设置有支撑底座2，且输送箱1右下端安装有出料管3，并且输送箱1左上端安装有进料箱4；

还包括：

第一电动机7，放置在输送箱1左端设置的板状结构上；

输送轴5，与第一电动机7的输出端相互连接，且输送轴5通过输送箱1上安装的轴承与输送箱1构成转动机构；

输送螺旋6，安装在输送轴5上，且输送螺旋6外表面设置为光滑；

第一皮带轮组8，由2个转轮连接皮带构成，且第一皮带轮组8下端转轮安装在输送轴5上，并且第一皮带轮组8上端转轮通过转轴与第一锥齿轮9同轴连接；

第一锥齿轮9，通过转轴与安装板10构成转动机构，且第一锥齿轮9与第二锥齿轮12相互啮合；

第二皮带轮组11，由左侧转轮通过皮带与右侧转轮连接构成；

第二锥齿轮12，其与第二皮带轮组11的左侧转轮同轴连接，并且第二皮带轮组11左侧转轮设置在第二锥齿轮12的后端，并且第二锥齿轮12左侧转轮通过转轴与安装板10构成转动机构；

下料轮13，与第二皮带轮组11右侧转轮同轴连接，且下料轮13上等角度开设有凹槽，并且下料轮13外表面设置为光滑，同时下料轮13与进料箱4相互贴合；

本例中进料箱4下端设置有导料板14，且导料板14共设置与2个，并且导料板14设置为倾斜的板状结构；进料箱4上端内表面安装有固定板15，且固定板15上放置有筛分板16，并且筛分板16上开设有密集贯穿孔洞，同时进料箱4与防尘板17相互贴合；防尘板17通过其上端开设的凹槽与定位杆18构成卡合连接，且定位杆18贯穿于进料箱4外部设置的板状结构，并且定位杆18通过定位弹簧19与进料箱4构成弹性连接；

当需要对防尘板17进行安装时，拉动定位杆18，使定位杆18开始向远离进料箱4的方向移动，此时定位杆18上安装的定位弹簧19便开始被拉伸形变，此时使防尘板17的下端与进料箱4外部板状结构上的凹槽相互贴合，从而可实现对防尘板17进行贴合固定，而后松开定位杆18，在定位弹簧19恢复形变的作用下，定位弹簧19便开始带动定位杆18进行移动，即定位杆18开始与防尘板17下端开设的凹槽贴合，从而实现对防尘板17进行卡合固定，从而实现对防尘板17与进料箱4之间进行连接固定；

防尘板17上设置的板状结构上放置有第二电动机20，且第二电动机20的输出端与转动轴21相互连接，并且防尘板17左端贯穿设置有进料管23；转动轴21通过防尘板17上安装的轴承与防尘板17构成转动机构，且转动轴21下端安装有清洁刷22，并且清洁刷22下端与筛分板16的上端相互贴合；

通过筛分板16可实现对碱式碳酸镍中的块状物料进行筛分，较细的碱式碳酸镍便通过筛分板16进入进料箱4的下端，之后使第二电动机20开始工作，因为第二电动机20的输出端与转动轴21相互连接，此时转动轴21便开始转动，随着转动轴21的转动，转动轴21便带动清洁刷22进行转动，即清洁刷22开始对筛分板16上较大的块状碱式碳酸镍进行刷动破碎，且随着清洁刷22的转动，避免碱式碳酸镍附着在筛分板16上，从而将筛分板16上开设的孔洞堵塞而影响其他合格碱式碳酸镍的过滤效果。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过进料管23将碱式碳酸镍加入至进料箱4内（进料箱4下端设置为方形套筒状结构，进料箱4上端设置为漏斗状结构），通过筛分板16进行筛分，之后通过导料板14进行导料进入下料轮13上开设的凹槽内，使第一电动机7开始工作，此时第一电动机7便带动输送轴5进行转动，因为输送轴5上安装有第一皮带轮组8，且第一皮带轮组8与第一锥齿轮9同轴连接，此时第一锥齿轮9便开始带动与其相互啮合的第二锥齿轮12开始转动，即第二锥齿轮12带动其同轴连接的第二皮带轮组11转动，又因为第二皮带轮组11与下料轮13同轴连接，此时下料轮13便开始转动，随着下料轮13的转动，便可实现对碱式碳酸镍进行间歇式下料，此时碱式碳酸镍便进入输送箱1内，因为输送轴5上安装有输送螺旋6，此时输送螺旋6便开始转动，实现对碱式碳酸镍进行输送，最后碱式碳酸镍通过出料管3进行出料，这就是该碱式碳酸镍输送装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碱式碳酸镍输送装置，包括输送箱（1），其下端对称设置有支撑底座（2），且所述输送箱（1）右下端安装有出料管（3），并且所述输送箱（1）左上端安装有进料箱（4）；

其特征在于，还包括：

第一电动机（7），放置在所述输送箱（1）左端设置的板状结构上；

输送轴（5），与所述第一电动机（7）的输出端相互连接，且所述输送轴（5）通过所述输送箱（1）上安装的轴承与所述输送箱（1）构成转动机构；

输送螺旋（6），安装在所述输送轴（5）上，且所述输送螺旋（6）外表面设置为光滑；

第一皮带轮组（8），由2个转轮连接皮带构成，且所述第一皮带轮组（8）下端转轮安装在所述输送轴（5）上，并且所述第一皮带轮组（8）上端转轮通过转轴与第一锥齿轮（9）同轴连接；

第一锥齿轮（9），通过转轴与安装板（10）构成转动机构，且第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（12）相互啮合；

第二皮带轮组（11），由左侧转轮通过皮带与右侧转轮连接构成；

第二锥齿轮（12），其与第二皮带轮组（11）的左侧转轮同轴连接，并且所述第二皮带轮组（11）左侧转轮设置在所述第二锥齿轮（12）的后端，并且所述第二锥齿轮（12）左侧转轮通过转轴与所述安装板（10）构成转动机构；

下料轮（13），与所述第二皮带轮组（11）右侧转轮同轴连接，且所述下料轮（13）上等角度开设有凹槽，并且所述下料轮（13）外表面设置为光滑，同时所述下料轮（13）与所述进料箱（4）相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸镍输送装置，其特征在于：所述进料箱（4）下端设置有导料板（14），且所述导料板（14）共设置与2个，并且所述导料板（14）设置为倾斜的板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸镍输送装置，其特征在于：所述进料箱（4）上端内表面安装有固定板（15），且所述固定板（15）上放置有筛分板（16），并且所述筛分板（16）上开设有密集贯穿孔洞，同时所述进料箱（4）与防尘板（17）相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种碱式碳酸镍输送装置，其特征在于：所述防尘板（17）通过其上端开设的凹槽与定位杆（18）构成卡合连接，且所述定位杆（18）贯穿于所述进料箱（4）外部设置的板状结构，并且所述定位杆（18）通过定位弹簧（19）与所述进料箱（4）构成弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种碱式碳酸镍输送装置，其特征在于：所述防尘板（17）上设置的板状结构上放置有第二电动机（20），且所述第二电动机（20）的输出端与转动轴（21）相互连接，并且所述防尘板（17）左端贯穿设置有进料管（23）。

6.根据权利要求5所述的一种碱式碳酸镍输送装置，其特征在于：所述转动轴（21）通过所述防尘板（17）上安装的轴承与所述防尘板（17）构成转动机构，且所述转动轴（21）下端安装有清洁刷（22），并且所述清洁刷（22）下端与所述筛分板（16）的上端相互贴合。

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