CN218538487U - 一种连续输送的仓式气力输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓式气力输送泵技术领域，尤其涉及一种连续输送的仓式气力输送泵。其技术方案包括：储料罐、过滤器和空气压缩机，储料罐的底部安装有输送管道，储料罐一侧安装有与输送管道连接的气管，气管底部安装有旁路助推管，旁路助推管顶部安装有助推排气阀。本实用新型通过旁路助推管可将气管中的压缩空气进行分流，而分流出的压缩空气通过助推排气阀进入物料助推器，通过物料助推器将压缩空气输送到输送管道内部，从而可对输送管道内部的物料进行气力助推，增加了输送管道内部物料的气力助推力度，解决了气力输送推力的不足无法推动物料移动的问题，避免发生管道堵塞，从而提高了装置的出料效率。

Description

一种连续输送的仓式气力输送泵

技术领域

本实用新型涉及仓式气力输送泵技术领域，具体为一种连续输送的仓式气力输送泵。

背景技术

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送，可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染，提高输送效率，为此提出一种连续输送的仓式气力输送泵。

经检索，专利公告号为CN205294265U公开一种连续仓式气力输送泵，本输送泵包括间歇工作的蓄料传输仓和连续工作的输送仓，所述蓄料传输仓的上侧设置有带有进料阀的进料口，且所述蓄料传输仓的容积大于输送仓的容积；所述蓄料传输仓和输送仓之间设置有若干用于连接二者并转输粉料的传输管，所述传输管上设置有物料控制阀；本输送泵还包括分别向蓄料传输仓和输送仓供气的气力压送装置，所述输送仓的底部出口处设置有出料装置。

现有的连续输送的仓式气力输送泵存在的缺陷是：

1、现有的连续输送的仓式气力输送泵输料效率差，不具有物料助推功能，导致装置无法增加物料输送推送气力，造成物料在输送时，由于输送气力推送力度的不足无法推动物料移动，容易发生堵塞，以及降低了装置的出料效率的问题，降低了装置的实用性；

2、现有的连续输送的仓式气力输送泵无法对排出空气进行过滤，导致排出空气中携带大量的粉尘扩散在工作环境中，不仅破坏工作环境的安全性，也危害工作人员的身体健康，降低了装置的环保性，为此我们提出一种连续输送的仓式气力输送泵来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续输送的仓式气力输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续输送的仓式气力输送泵，包括储料罐、过滤器和空气压缩机，所述储料罐顶部一侧通过气动排气阀安装有过滤器，所述过滤器包括螺纹座、排气孔罩、过滤芯，所述螺纹座内部螺纹安装有过滤芯，所述储料罐的底部安装有输送管道，所述储料罐一侧安装有与输送管道连接的气管，所述气管底部安装有旁路助推管，所述旁路助推管顶部安装有助推排气阀，所述旁路助推管内部中端安装有旁路控制阀，所述储料罐底部安装有脚架，所述脚架内侧安装有安装板，所述安装板顶部通过底座安装有空气压缩机，所述空气压缩机一侧安装有进气过滤罩。

通过旁路助推管可将气管中的压缩空气进行分流，而分流出的压缩空气通过助推排气阀进入物料助推器，通过物料助推器将压缩空气输送到输送管道内部，从而可对输送管道内部的物料进行气力助推，增加了输送管道内部物料的气力助推力度，解决了气力输送推力的不足无法推动物料移动的问题，避免发生管道堵塞，从而提高了装置的出料效率，通过过滤芯可将气动排气阀排出的空气进行过滤，从而有效过滤排出空气中携带的粉尘，保证了排出空气的符合排放标准，有效解决排出空气携带灰尘造成环境破坏的问题，从而保证了工作环境以及工作人员身体健康的安全性，增加了装置的环保性，提高了装置的安全性。

优选的，所述储料罐顶部远离气动排气阀一侧安装有压力检测器，储料罐顶部正面安装有料位计，储料罐顶部靠近气动排气阀一侧安装有安全气阀，且储料罐顶部中心安装有进料口。通过压力检测器可实时监测储料罐内部的气压，便于工作人员查看储料罐内部气压值，通过料位计可监测储料罐内部的储存量，便于及时补充物料，通过安全气阀可对储料罐内部进行泄压，避免储料罐内部气压过高造成安全隐患，通过进料口向储料罐内部输送物料。

优选的，所述螺纹座的外侧安装有排气孔罩，且排气孔罩的一端安装有连接盖。通过过滤芯过滤后的空气通过排气孔罩排出，通过连接盖可对过滤芯螺纹锁定，便于过滤芯进行拆装，方便过滤芯进行拆卸清理，保证了过滤芯的过滤效果。

优选的，所述气管内部顶端安装有反冲阀，且气管内部底端安装有正冲阀。打开反冲阀将空气压缩机通电产生的压缩空气通过气管输送至储料罐内部，增加储料罐内部的气压，便于储料罐内部物料进行输出，打开正冲阀将空气压缩机通电产生的压缩空气通过气管输送至输送管道，从而可将输送管道内部的物料输送出。

优选的，所述空气压缩机的输出端安装有气源控制阀，且空气压缩机的底部安装有底座。通过气源控制阀可控制空气压缩机通电产生的压缩空气的输出，通过底座便于安装空气压缩机，保证了空气压缩机安装的稳固性。

优选的，所述输送管道顶部安装有物料助推器，且物料助推器通过管件与助推排气阀连接。物料助推器可将助推排气阀通过管道输送的压缩空气输送至输送管道内部，从而可对输送管道内部的物料进行助推。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旁路助推管可将气管中的压缩空气进行分流，而分流出的压缩空气通过助推排气阀进入物料助推器，通过物料助推器将压缩空气输送到输送管道内部，从而可对输送管道内部的物料进行助推，增加了输送管道内部物料的气力助推力度，解决了气力输送推力的不足无法推动物料移动的问题，避免发生管道堵塞，从而提高了装置的出料效率。

2、通过过滤芯可将气动排气阀排出的空气进行过滤，从而有效过滤排出空气中携带的粉尘，保证了排出空气的符合排放标准，有效解决排出空气携带灰尘造成环境破坏的问题，从而保证了工作环境以及工作人员身体健康的安全性，增加了装置的环保性，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤器局部结构示意图；

图4为本实用新型的空气压缩机局部结构示意图。

图中：1、储料罐；101、压力检测器；102、进料口；103、料位计；104、安全气阀；105、气动排气阀；2、过滤器；201、螺纹座；202、排气孔罩；203、过滤芯；3、气管；301、反冲阀；302、正冲阀；4、空气压缩机；401、气源控制阀；402、进气过滤罩；403、底座；5、脚架；501、安装板；6、旁路助推管；601、助推排气阀；602、旁路控制阀；7、输送管道；701、物料助推器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种连续输送的仓式气力输送泵，包括储料罐1、过滤器2和空气压缩机4，储料罐1顶部一侧通过气动排气阀105安装有过滤器2，过滤器2包括螺纹座201、排气孔罩202、过滤芯203，螺纹座201内部螺纹安装有过滤芯203，储料罐1的底部安装有输送管道7，储料罐1一侧安装有与输送管道7连接的气管3，气管3底部安装有旁路助推管6，旁路助推管6顶部安装有助推排气阀601，旁路助推管6内部中端安装有旁路控制阀602，储料罐1底部安装有脚架5，脚架5内侧安装有安装板501，安装板501顶部通过底座403安装有空气压缩机4，空气压缩机4一侧安装有进气过滤罩402。

基于实施例一的连续输送的仓式气力输送泵工作原理是：通过进料口102向储料罐1内部输送物料，并通过料位计103可监测储料罐1内部的物料位置，当达到储存值时，停止物料输送，通过空气压缩机4通电运行可产生压缩空气，通过进气过滤罩402将进入空气压缩机4内部的空气进行过滤，在打开气源控制阀401可控制空气压缩机4通电产生的压缩空气的输出至气管3，打开反冲阀301将空气压缩机4通电产生的压缩空气通过气管3输送至储料罐1内部，通过压力检测器101可实时监测储料罐1内部的气压，当气压达到设定值时关闭反冲阀301，储料罐1内部的气压可将储料罐1内部物料进行推出至输送管道7，打开正冲阀302将空气压缩机4通电产生的压缩空气通过气管3输送至输送管道7，从而可将输送管道7内部的物料输送出，在气力推力不足时，打开旁路控制阀602压缩空气进入旁路助推管6，通过旁路助推管6可将气管3中的压缩空气进行分流，而分流出的压缩空气通过助推排气阀601进入物料助推器701，通过物料助推器701将压缩空气输送到输送管道7内部，从而可对输送管道7内部的物料进行助推，增加了输送管道7内部物料的气力助推力度，解决了气力输送推力的不足无法推动物料移动的问题，避免发生管道堵塞，从而提高了装置的出料效率，通过气动排气阀105可排放储料罐1内部的空气，通过过滤芯203可将气动排气阀105排出的空气进行过滤，从而有效过滤排出空气中携带的粉尘，保证了排出空气的符合排放标准，有效解决排出空气携带灰尘造成环境破坏的问题，从而保证了工作环境以及工作人员身体健康的安全性，增加了装置的环保性，提高了装置的安全性。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种连续输送的仓式气力输送泵，相较于实施例一，本实施例还包括：储料罐1顶部远离气动排气阀105一侧安装有压力检测器101，储料罐1顶部正面安装有料位计103，储料罐1顶部靠近气动排气阀105一侧安装有安全气阀104，且储料罐1顶部中心安装有进料口102，螺纹座201的外侧安装有排气孔罩202，且排气孔罩202的一端安装有连接盖，气管3内部顶端安装有反冲阀301，且气管3内部底端安装有正冲阀302，空气压缩机4的输出端安装有气源控制阀401，且空气压缩机4的底部安装有底座403，输送管道7顶部安装有物料助推器701，且物料助推器701通过管件与助推排气阀601连接。

本实施例中，通过压力检测器101可实时监测储料罐1内部的气压，便于工作人员查看储料罐1内部气压值，通过料位计103可监测储料罐1内部的储存量，便于及时补充物料，通过安全气阀104可对储料罐1内部进行泄压，避免储料罐1内部气压过高造成安全隐患，通过过滤芯203过滤后的空气通过排气孔罩202排出，通过连接盖可对过滤芯203螺纹锁定，便于过滤芯203进行拆装，方便过滤芯203进行拆卸清理，保证了过滤芯203的过滤效果，打开反冲阀301将空气压缩机4通电产生的压缩空气通过气管3输送至储料罐1内部，增加储料罐1内部的气压，便于储料罐1内部物料进行输出，打开正冲阀302将空气压缩机4通电产生的压缩空气通过气管3输送至输送管道7，从而可将输送管道7内部的物料输送出，通过气源控制阀401可控制空气压缩机4通电产生的压缩空气的输出，通过底座403便于安装空气压缩机4，保证了空气压缩机4安装的稳固性，物料助推器701可将助推排气阀601通过管道输送的压缩空气输送至输送管道7内部，从而可对输送管道7内部的物料进行助推。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种连续输送的仓式气力输送泵，包括储料罐(1)、过滤器(2)和空气压缩机(4)，其特征在于：所述储料罐(1)顶部一侧通过气动排气阀(105)安装有过滤器(2)，所述过滤器(2)包括螺纹座(201)、排气孔罩(202)、过滤芯(203)，所述螺纹座(201)内部螺纹安装有过滤芯(203)，所述储料罐(1)的底部安装有输送管道(7)，所述储料罐(1)一侧安装有与输送管道(7)连接的气管(3)，所述气管(3)底部安装有旁路助推管(6)，所述旁路助推管(6)顶部安装有助推排气阀(601)，所述旁路助推管(6)内部中端安装有旁路控制阀(602)，所述储料罐(1)底部安装有脚架(5)，所述脚架(5)内侧安装有安装板(501)，所述安装板(501)顶部通过底座(403)安装有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)一侧安装有进气过滤罩(402)。

2.根据权利要求1所述的一种连续输送的仓式气力输送泵，其特征在于：所述储料罐(1)顶部远离气动排气阀(105)一侧安装有压力检测器(101)，储料罐(1)顶部正面安装有料位计(103)，储料罐(1)顶部靠近气动排气阀(105)一侧安装有安全气阀(104)，且储料罐(1)顶部中心安装有进料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种连续输送的仓式气力输送泵，其特征在于：所述螺纹座(201)的外侧安装有排气孔罩(202)，且排气孔罩(202)的一端安装有连接盖。

4.根据权利要求1所述的一种连续输送的仓式气力输送泵，其特征在于：所述气管(3)内部顶端安装有反冲阀(301)，且气管(3)内部底端安装有正冲阀(302)。

5.根据权利要求1所述的一种连续输送的仓式气力输送泵，其特征在于：所述空气压缩机(4)的输出端安装有气源控制阀(401)，且空气压缩机(4)的底部安装有底座(403)。

6.根据权利要求1所述的一种连续输送的仓式气力输送泵，其特征在于：所述输送管道(7)顶部安装有物料助推器(701)，且物料助推器(701)通过管件与助推排气阀(601)连接。

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