CN201025001Y - 低压燃气采集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气采集系统，可用于压力较低的天然气气井或油田伴生气的采集。该低压燃气采集系统包括用于分别与气井燃气管道和输气管道连通的稳压缓冲装置，在稳压缓冲装置的进口端串接有增压输送装置。该系统结构简单、高效、适应进气压力相对范围较大、使用寿命长、操作方便、运行平稳可靠、成本低廉，尤其适合于已开采多年而压力下降，其表压在0MPa以上0.3MPa以下的天然气气井和油田伴生气采集输送站。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气采集系统，尤其适合于压力较低的天然气气井或油田伴生气的采集。
背景技术
目前，对于天然气的开采，一般都是靠气井自身的压力，使天然气从井口喷出，经过减压、稳定、气体处理等处理措施后得到天然气而输送到管网。当开采一段时间后，气井的压力降低，当气井的压力低于管网压力后，开采即无法继续，此时往往是将井口封闭一段时间，让井内压力升高后再进行二次采气，或干脆封闭而不再采气。另外，就浅气层天然气而言，由于压力低，无法输送到管网，使之利用价值不高。对于油田伴生气，同样由于压力太低，往往也是放空，白白浪费掉可贵的资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于对压力较低的天然气气井或油田伴生气进行采集的低压燃气采集系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：低压燃气采集系统，包括用于分别与气井燃气管道和输气管道连通的稳压缓冲装置，其特征是：在稳压缓冲装置的进口端串接有增压输送装置。利用增压输送装置，可将采集到的低压燃气经过加压后输送到燃气管网。
作为对上述技术方案的进一步改进，在增压输送装置的进口端串接有调压净化装置。
本实用新型的有益效果是：结构简单、高效、适应进气压力相对范围较大、使用寿命长、操作方便、运行平稳可靠、成本低廉，尤其适合于已开采多年而压力下降，其表压在OMPa以上0.3Mpa以下的天然气气井和油田伴生气采集输送站。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：截止阀1、净化水管2、净化器3、放空安全阀4、压力表5、节流阀6、气动调节阀7、排污管8、燃气发动机9、压缩机10、止回阀11、止回阀12、气液分离器13、过滤器14、排污管15、冷却器16、喷液阀17、缓冲罐18、放空安全阀19、压力表20、节流阀21、气动调节阀22、气井燃气管道30、输气管道31、稳压缓冲装置32、增压输送装置33、调压净化装置34、出水管40。
其中，箭头方向为燃气流向和水的流向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的低压燃气采集系统，包括用于分别与气井燃气管道30和输气管道31连通的稳压缓冲装置32，在稳压缓冲装置32的进口端串接有增压输送装置33，增压输送装置33的进气端与气井燃气管道30连通。这样，利用增压输送装置33，可将采集到的低压燃气经过加压后输送到燃气管网，从而可适用于对压力较低的天然气气井或油田伴生气进行采集。
为了分离掉燃气中的泥沙、油污等，可在增压输送装置33的进口端串接调压净化装置34，使不含游离水和油污杂质的燃气进入增压输送装置33，保证了其压输送装置33的运行安全。在夏天个别月份中，当气井燃气的压力高于压输送装置33最高设置压力时，可通过其调节进入增压输送装置33的燃气压力，既能使增压输送装置33连续运行，又不至超载损坏。
上述调压净化装置34、增压输送装置33和稳压缓冲装置32顺序串接设置，调压净化装置34的进口端与气井燃气管道30连接，增压输送装置33的进气端与气井燃气管道30连接。
上述调压净化装置34可采用内部设置有过滤装置和油水分离装置的净化器3，净化器3上设置有净化水管2，其底部设置有排污管8。净化器3的进气端设置在顶部，其进气管上设置有截止阀1。当气井低压燃气从顶部进入净化器3底部的净化水中后，使燃气中泥沙等杂质沉淀于水底，油污及其它有害物质溶于水中，通过排污管8定期排放掉；气体从水中冒出，经净化器8中过滤装置过滤和油水分离装置分离后，使不含游离水和油污杂质的燃气通过并联的节流阀6和气动调节阀7进入增压输送装置33。净化器3的顶部最好设置有放空安全阀4和压力表5。
上述增压输送装置33包括压缩机10和气液分离器13，压缩机10可采用活塞压缩机、螺杆压缩机等，例如选用喷水冷却的螺杆压缩机。压缩机10最好采用燃气发动机9作为动力源，从而可利用采集的低压燃气作能源，解决气井在偏远现场用电难的难题。压缩机10的入口端连通调压净化装置34的出口端，压缩机10的出口端通过止回阀11与气液分离器13的入口端连接，气液分离器13顶部的出口端通过止回阀12与稳压缓冲装置32连通。由于季节和时间变化，尤其对于喷水冷却的螺杆压缩机可能出现内压比大于外压比的现象，从而影响冷却水的正常喷入，造成螺杆压缩机运行恶化，排气量减小，并引起强烈振动和噪声，甚至造成整机损坏。因此，在气液分离器13的下部设置有出水管40，底部设置有排污管15，出水管40通过串接的过滤器14、冷却器16和喷液阀17与喷水冷却的螺杆压缩机的进水口连通，这样，在与稳压缓冲装置连锁作用下，依靠稳压缓冲装置32提供的背压，可保证在最恶劣的工况下，也有足够的冷却水喷入冷却螺杆压缩机。
上述稳压缓冲装置32可采用惯常采用的缓冲罐18的形式，缓冲罐18的底部设置有排污管23，顶部最好设置有放空安全阀19和压力表20。缓冲罐18的出口端并联设置有节流阀21和气动调节阀22。当压缩增压输送来的燃气由上而下冲击底部锥型档板，使油水得到进一步分离缓冲后输入管网，管网既得净化气，又不至于造成管道冲击振动。所述的稳压是，管网压力造成的外压比与压缩机10的内压比相近时，燃气经开启的气动阀22，输送到管网；当管网压力造成的外压比低于压缩机10的内压比时，气动阀22自动关闭，燃气经节流调压阀21，使缓冲罐18和增压输送装置33中的气液分离器13背压升高，始终使外压比和内压比接近，保证有足够的冷却水喷入冷却压缩机10，不至于造成压缩机10运行恶化，排量减小，并引起强烈振动和噪声，甚至造成整机损坏。
Claims (8)
1.低压燃气采集系统，包括用于分别与气井燃气管道(30)和输气管道(31)连通的稳压缓冲装置(32)，其特征是：在稳压缓冲装置(32)的进口端串接有增压输送装置(33)。
2.如权利要求1所述的低压燃气采集系统，其特征是：在增压输送装置(33)的进口端串接有调压净化装置(34)。
3.如权利要求1或2所述的低压燃气采集系统，其特征是：增压输送装置(33)包括压缩机(10)和气液分离器(13)，压缩机(10)的出口端通过止回阀(11)与气液分离器(13)的入口端连接，气液分离器(13)的出口端通过止回阀(12)与稳压缓冲装置(32)连通。
4.如权利要求3所述的低压燃气采集系统，其特征是：压缩机(10)采用燃气发动机(9)驱动。
5.如权利要求3所述的低压燃气采集系统，其特征是：压缩机(10)采用喷水冷却的螺杆压缩机，气液分离器(13)的下部设置有出水管(40)，出水管(40)通过串接的过滤器(14)、冷却器(16)和喷液阀(17)与喷水冷却的螺杆压缩机的进水口连通。
6.如权利要求2所述的低压燃气采集系统，其特征是：调压净化装置(34)采用内部设置有过滤装置和油水分离装置的净化器(3)。
7.如权利要求6所述的低压燃气采集系统，其特征是：净化器(3)的进气端设置在顶部，出气端通过并联的节流阀(6)和气动调节阀(7)与增压输送装置(33)连接。
8.如权利要求1或2所述的低压燃气采集系统，其特征是：稳压缓冲装置(32)包括缓冲罐(18)，缓冲罐(18)的出口端并联设置有节流阀(21)和气动调节阀(22)。
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