CN210385006U - 一种沼液沼渣固液分离的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼液沼渣固液分离的装置,包括分离器外壳,所述分离器外壳的下方安装有设备支架,所述分离器外壳的顶端面安装有固液混合进料口,所述固液混合进料口的一侧安装有进气口,所述进气口的一侧安装有软管,所述软管的一端安装有气泵,所述气泵的下方安装有电动机,所述电动机的下方安装有传动保护箱,所述传动保护箱上方的端面安装有固定件,所述分离器外壳的下方安装有沼液出口,所述沼液出口的内壁安装有过滤网,所述沼液出口的一端安装有密封球阀,所述分离器外壳的前端面安装有沼渣出料口。本实用新型通过挤压的方式进行固液分离,并对分离设备的内部进行冲压,加快分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压固液分离技术领域,具体为一种沼液沼渣固液分离的装置。
背景技术
根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想,因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多,由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用,如果直接销售鲜猪粪又很难运输,便出现固液分离装置,且运用广泛。
但是,现有的沼液沼渣固液分离的装置效率低,且分离不彻底;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种沼液沼渣固液分离的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沼液沼渣固液分离的装置,以解决上述背景技术中提出的效率低,且分离不彻底问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沼液沼渣固液分离的装置,包括分离器外壳,所述分离器外壳的下方安装有设备支架,所述分离器外壳的顶端面安装有固液混合进料口,所述固液混合进料口的一侧安装有进气口,所述进气口的一侧安装有软管,所述软管的一端安装有气泵,所述气泵的下方安装有电动机,所述电动机的下方安装有传动保护箱,所述传动保护箱上方的端面安装有固定件,所述分离器外壳的下方安装有沼液出口,所述沼液出口的内壁安装有过滤网,所述沼液出口的一端安装有密封球阀,所述分离器外壳的前端面安装有沼渣出料口,所述沼渣出料口的一侧安装有沼渣出料控制杆,所述沼渣出料控制杆的外表面安装有沼渣出料控制件,所述分离器外壳的内壁安装有螺旋旋叶轴,所述螺旋旋叶轴的一端安装有密封轴套,所述密封轴套的一侧安装有轴承,所述轴承的外表面安装有挤压板件,所述螺旋旋叶轴的另一侧安装有传动轴,所述传动轴的一端安装有齿轮甲,所述齿轮甲的下方安装有齿轮乙。
优选的,所述沼渣出料控制杆的外表面设置有螺纹,所述沼渣出料控制件的端面设置有螺纹孔,所述沼渣出料控制杆贯穿于沼渣出料控制件。
优选的,所述分离器外壳的外表面设置有防腐保护层。
优选的,所述挤压板件与分离器外壳通过气保焊连接。
优选的,所述沼液出口的一端设置有螺纹,且螺纹的外表面缠绕生胶带,所述沼液出口与密封球阀通过螺纹连接。
优选的,所述软管外表面设置有软管锁紧卡扣,所述软管与进气口和气泵通过软管锁紧卡扣连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气泵的输送气体进入到分离器外壳内部,使其内部处于一个有压力的状态,加快固液分离,且分离的更加彻底;
2、本实用新型通过螺旋旋叶轴外表面的旋叶,推送物料到顶部,进行挤压,使其固液分离的更加彻底;
3、本实用新型通过沼渣出料控制杆的外表面设置有螺纹,沼渣出料控制件的端面设置有螺纹孔,两者的配合可以调整沼渣出料的大小;
4、本实用新型通过在沼液出口添增的球阀,可以控制沼液的流量,且密封分离装置内壁的气压。
附图说明
图1为本实用新型的一种沼液沼渣固液分离的装置整体主视图;
图2为本实用新型的一种沼液沼渣固液分离的装置整体侧剖视图;
图3为本实用新型的出料口局部结构示意图;
图4为本实用新型的沼渣出料控制杆结构示意图。
图中:1、分离器外壳;2、沼渣出料控制件;3、沼渣出料口;4、设备支架;5、固液混合进料口;6、进气口;7、软管;8、气泵;9、固定件;10、电动机;11、传动保护箱;12、螺旋旋叶轴;13、过滤网;14、传动轴;15、齿轮甲;16、齿轮乙;17、沼液出口;18、密封球阀;19、沼渣出料控制杆;20、挤压板件;21、密封轴套;22、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种沼液沼渣固液分离的装置,包括分离器外壳1,分离器外壳1的下方安装有设备支架4,分离器外壳1的顶端面安装有固液混合进料口5,固液混合进料口5的一侧安装有进气口6,进气口6的一侧安装有软管7,不会因为沼气的回流而对软管7进行侵蚀,软管7的一端安装有气泵8,气泵8的下方安装有电动机10,电动机10的下方安装有传动保护箱11,方便与安装与检修,传动保护箱11上方的端面安装有固定件9,分离器外壳1的下方安装有沼液出口17,沼液出口17的内壁安装有过滤网13,沼液出口17的一端安装有密封球阀18,分离器外壳1的前端面安装有沼渣出料口3,沼渣出料口3的一侧安装有沼渣出料控制杆19,沼渣出料控制杆19的外表面安装有沼渣出料控制件2,分离器外壳1的内壁安装有螺旋旋叶轴12,螺旋旋叶轴12的一端安装有密封轴套21,密封轴套21的一侧安装有轴承22,轴承22的外表面安装有挤压板件20,螺旋旋叶轴12的另一侧安装有传动轴14,传动轴14的一端安装有齿轮甲15,齿轮甲15的下方安装有齿轮乙16。
进一步,沼渣出料控制杆19的外表面设置有螺纹,沼渣出料控制件 2的端面设置有螺纹孔,沼渣出料控制杆19贯穿于沼渣出料控制件2,可以调整出料的大小,增加分离的细致程度。
进一步,分离器外壳1的外表面设置有防腐保护层,有效保护了分离器外壳1,不会因为沼液、沼气或其他因素而对设备进行侵蚀损坏。
进一步,挤压板件20与分离器外壳1通过气保焊连接,加强了连接点之间的牢固程度,不会因为沼渣的挤压而破损。
进一步,沼液出口17的一端设置有螺纹,且螺纹的外表面缠绕生胶带,沼液出口17与密封球阀18通过螺纹连接,增加了密封性,使沼液达到可控状态。
进一步,软管7外表面设置有软管锁紧卡扣,软管7与进气口6和气泵8通过软管锁紧卡扣连接,加固了连接点的连接,防止在高压下脱落而导致设备内部的压力流失。
工作原理:使用时,物料经过固液混合进料口5进入到分离设备的内部,通过分离器外壳1一侧的电动机10与齿轮的配合,使螺旋旋叶轴12 旋转进行推送挤压,物料内部的液体通过挤压流出,液体因倾斜的内壁流向过滤网13,通过过滤网13的过滤停留在沼液出口17的内部,并打开密封球阀18使沼液流出,而沼渣因为螺旋旋叶轴12的轮旋旋叶的推送挤压,会从沼渣出料口3向外部排出,且在物料进行挤压的过程中,气泵8 输送气体对设备的内部进行冲压,加快了物料的分离及排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种沼液沼渣固液分离的装置,包括分离器外壳(1),其特征在于:所述分离器外壳(1)的下方安装有设备支架(4),所述分离器外壳(1)的顶端面安装有固液混合进料口(5),所述固液混合进料口(5)的一侧安装有进气口(6),所述进气口(6)的一侧安装有软管(7),所述软管(7)的一端安装有气泵(8),所述气泵(8)的下方安装有电动机(10),所述电动机(10)的下方安装有传动保护箱(11),所述传动保护箱(11)上方的端面安装有固定件(9),所述分离器外壳(1)的下方安装有沼液出口(17),所述沼液出口(17)的内壁安装有过滤网(13),所述沼液出口(17)的一端安装有密封球阀(18),所述分离器外壳(1)的前端面安装有沼渣出料口(3),所述沼渣出料口(3)的一侧安装有沼渣出料控制杆(19),所述沼渣出料控制杆(19)的外表面安装有沼渣出料控制件(2),所述分离器外壳(1)的内壁安装有螺旋旋叶轴(12),所述螺旋旋叶轴(12)的一端安装有密封轴套(21),所述密封轴套(21)的一侧安装有轴承(22),所述轴承(22)的外表面安装有挤压板件(20),所述螺旋旋叶轴(12)的另一侧安装有传动轴(14),所述传动轴(14)的一端安装有齿轮甲(15),所述齿轮甲(15)的下方安装有齿轮乙(16)。
2.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣固液分离的装置,其特征在于:所述沼渣出料控制杆(19)的外表面设置有螺纹,所述沼渣出料控制件(2)的端面设置有螺纹孔,所述沼渣出料控制杆(19)贯穿于沼渣出料控制件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣固液分离的装置,其特征在于:所述分离器外壳(1)的外表面设置有防腐保护层。
4.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣固液分离的装置,其特征在于:所述挤压板件(20)与分离器外壳(1)通过气保焊连接。
5.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣固液分离的装置,其特征在于:所述沼液出口(17)的一端设置有螺纹,且螺纹的外表面缠绕生胶带,所述沼液出口(17)与密封球阀(18)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种沼液沼渣固液分离的装置,其特征在于:所述软管(7)外表面设置有软管锁紧卡扣,所述软管(7)与进气口(6)和气泵(8)通过软管锁紧卡扣连接。
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