CN210940338U - 一种星型圈生产用注料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种星型圈生产用注料装置，包括注料筒、第一滤网和第二滤网，所述注料筒底部通过固定座设置有底座，所述注料筒顶部通过安装座设置有电动液压缸，所述注料筒一端通过螺钉设置有透明观察窗，所述注料筒一侧上端通过螺钉设置有投料斗，所述注料筒另一侧上端通过螺栓设置有添加剂储存盒，所述添加剂储存盒下端设置有第一手柄，所述第一手柄下端设置有第二手柄，所述注料筒外侧设置有保护外壳，所述注料筒内表层设置有防渗漏保护层，所述注料筒内部上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部通过螺钉设置有挤压板。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种星型圈生产用注料装置。
背景技术
传统的星型圈生产用注料装置结构较为简单，往往只是作为一个单一的过渡结构进行使用，无法对原料的防老化性能进行增强，由于原料为橡胶材料，容易被空气等其它物质氧化和腐蚀，最终影响成品的整体质量，为此，我们提出一种星型圈生产用注料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种星型圈生产用注料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种星型圈生产用注料装置，包括注料筒、第一滤网和第二滤网，所述注料筒底部通过固定座设置有底座，所述注料筒顶部通过安装座设置有电动液压缸，所述注料筒一端通过螺钉设置有透明观察窗，所述注料筒一侧上端通过螺钉设置有投料斗，所述注料筒另一侧上端通过螺栓设置有添加剂储存盒，所述添加剂储存盒下端设置有第一手柄，所述第一手柄下端设置有第二手柄，所述注料筒外侧设置有保护外壳，所述注料筒内表层设置有防渗漏保护层，所述注料筒内部上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部通过螺钉设置有挤压板，所述挤压板下端设置有第一滤网，所述第一滤网下端设置有第二滤网，所述底座内设置有下料通道，所述下料通道两端分别设置有第一排水管和第二排水管。
进一步地，所述伸缩杆和电动液压缸的输出轴相连。
进一步地，所述挤压板和注料筒内壁贴合。
进一步地，所述保护外壳采用马氏体时效钢材料制成。
进一步地，所述注料筒内壁一侧设置有凹槽且凹槽具体设置有两组，所述第一滤网和第二滤网的一端位于凹槽内，所述第一滤网和第二滤网的另一端分别通过螺钉与第一手柄和第二手柄相连。
进一步地，所述防渗漏保护层采用聚氨酯防水材料制成。
进一步地，所述添加剂储存盒的输出端通过输液管和注料筒相连通且输液管上通过螺钉设置有微量注射泵。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.人员将原料经投料斗投入注料筒内部，微量注射泵可以将添加剂储存盒的橡胶防老剂进行吸取，并将橡胶防老剂输送至注料筒内部，即可使原料和橡胶防老剂混合，从而使星型圈生产用原料具有抗氧化腐蚀的功能。
2.人员将电动液压缸开启，电动液压缸带动伸缩杆和挤压板进行移动，挤压板使得原料的整体体积变小，对携带有水分的原料进行过滤，通过压滤式过滤的方法对原料中的水分进行过滤。
3.人员通过第一手柄将第一滤网抽离，挤压板继续向下移动，对带有少量水分和杂质的原料进行挤压，通过第二滤网再次的对原料进行过滤，可以将原料中细小粒径的杂质进行过滤。
4.采用马氏体时效钢材料制成的保护外壳质地较为坚硬，当本新型注料装置被外力撞击时，保护外壳能够防止本新型注料装置因受外力碰撞而变形，保证本新型注料装置的整体质量。
5.采用聚氨酯防水材料制成的防渗漏保护层能够增强注料筒内壁的密封性能，防止注料筒内的原料和橡胶防老剂产生渗漏，减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种星型圈生产用注料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种星型圈生产用注料装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种星型圈生产用注料装置的下料通道结构示意图。
图4为本实用新型一种星型圈生产用注料装置的底座结构示意图。
图中：1、注料筒；2、底座；3、透明观察窗；4、投料斗；5、电动液压缸；6、添加剂储存盒；7、第一手柄；8、第二手柄；9、第一滤网；10、第二滤网；11、保护外壳；12、防渗漏保护层；13、伸缩杆；14、挤压板；15、下料通道；16、第一排水管；17、第二排水管；18、微量注射泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种星型圈生产用注料装置，包括注料筒1、第一滤网9和第二滤网10，所述注料筒1底部通过固定座设置有底座2，所述注料筒1顶部通过安装座设置有电动液压缸5，所述注料筒1一端通过螺钉设置有透明观察窗3，所述注料筒1一侧上端通过螺钉设置有投料斗4，所述注料筒1另一侧上端通过螺栓设置有添加剂储存盒6，所述添加剂储存盒6下端设置有第一手柄7，所述第一手柄7下端设置有第二手柄8，所述注料筒1外侧设置有保护外壳11，所述注料筒1内表层设置有防渗漏保护层12，所述注料筒1内部上端设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13底部通过螺钉设置有挤压板14，所述挤压板14下端设置有第一滤网9，所述第一滤网9下端设置有第二滤网10，所述底座2内设置有下料通道15，所述下料通道15两端分别设置有第一排水管16和第二排水管17。
其中，所述伸缩杆13和电动液压缸5的输出轴相连。
本实施例中如图2所示，电动液压缸5的输出轴可以带动伸缩杆13和挤压板14进行移动。
其中，所述挤压板14和注料筒1内壁贴合。
本实施例中如图2所示，挤压板14可以在顺畅移动的同时，保证与注料筒1之间的密封性。
其中，所述保护外壳11采用马氏体时效钢材料制成。
其中，所述注料筒1内壁一侧设置有凹槽且凹槽具体设置有两组，所述第一滤网9和第二滤网10的一端位于凹槽内，所述第一滤网9和第二滤网10的另一端分别通过螺钉与第一手柄7和第二手柄8相连。
本实施例中如图2所示，人员可以通过第一手柄7和第二手柄8将第一滤网9和第二滤网10移动或抽出注料筒1，凹槽为第一滤网9和第二滤网10提供支撑力。
其中，所述防渗漏保护层12采用聚氨酯防水材料制成。
其中，所述添加剂储存盒6的输出端通过输液管和注料筒1相连通且输液管上通过螺钉设置有微量注射泵18。
本实施例中如图1、2所示，微量注射泵18可以将添加剂储存盒6内的橡胶防老剂进行吸取，并将橡胶防老剂输送至注料筒1内部。
需要说明的是，本实用新型为一种星型圈生产用注料装置，工作时，人员将本新型装置接通电源，将原料经投料斗投入注料筒1内部，微量注射泵18(保定兰格恒流泵有限公司产品)可以将添加剂储存盒6内的橡胶防老剂(河北多利维化工有限公司产品)进行吸取，并将橡胶防老剂输送至注料筒1内部，即可使原料和橡胶防老剂混合，从而使星型圈生产用原料具有抗氧化腐蚀的功能，人员将电动液压缸5开启，电动液压缸5带动伸缩杆13和挤压板14进行移动，挤压板14使得原料的整体体积变小，对携带有水分的原料进行过滤，通过压滤式过滤的方法对原料中的水分进行过滤，人员通过第一手柄7将第一滤网9抽离，挤压板14继续向下移动，对带有少量水分和杂质的原料进行挤压，通过第二滤网10再次的对原料进行过滤，可以将原料中细小粒径的杂质进行过滤，采用马氏体时效钢材料制成的保护外壳11质地较为坚硬，当本新型注料装置被外力撞击时，保护外壳11能够防止本新型注料装置因受外力碰撞而变形，保证本新型注料装置的整体质量，采用聚氨酯防水材料制成的防渗漏保护层12能够增强注料筒1内壁的密封性能，防止注料筒1内的原料和橡胶防老剂产生渗漏，减少浪费，对原料过滤完成之后，人员通过第二手柄8将第二滤网10抽离，星型圈生产用原料既可以经过下料通道15排出本新型注料装置外，压滤产生的废水即可通过第一排水管16和第二排水管17排出本新型注料装置外，第一排水管16和第二排水管17共同作用，可以使压滤产生的废水能够更快更彻底的被排放，防止因排放不及时而影响本新型注料装置的排水性能，人员可以利用第一手柄7和第二手柄8将第一滤网9和第二滤网10抽出注料筒1外，即可对吸附在第一滤网9和第二滤网10上的杂质进行清洗，以便将干净的第一滤网9和第二滤网10装入注料筒1再次进行使用，人员可以通过透明观察窗3对注料筒1的内部情况进行查看，以便对工作进度进行实时了解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种星型圈生产用注料装置，包括注料筒(1)、第一滤网(9)和第二滤网(10)，其特征在于：所述注料筒(1)底部通过固定座设置有底座(2)，所述注料筒(1)顶部通过安装座设置有电动液压缸(5)，所述注料筒(1)一端通过螺钉设置有透明观察窗(3)，所述注料筒(1)一侧上端通过螺钉设置有投料斗(4)，所述注料筒(1)另一侧上端通过螺栓设置有添加剂储存盒(6)，所述添加剂储存盒(6)下端设置有第一手柄(7)，所述第一手柄(7)下端设置有第二手柄(8)，所述注料筒(1)外侧设置有保护外壳(11)，所述注料筒(1)内表层设置有防渗漏保护层(12)，所述注料筒(1)内部上端设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底部通过螺钉设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)下端设置有第一滤网(9)，所述第一滤网(9)下端设置有第二滤网(10)，所述底座(2)内设置有下料通道(15)，所述下料通道(15)两端分别设置有第一排水管(16)和第二排水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)和电动液压缸(5)的输出轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述挤压板(14)和注料筒(1)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述保护外壳(11)采用马氏体时效钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述注料筒(1)内壁一侧设置有凹槽且凹槽具体设置有两组，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)的一端位于凹槽内，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)的另一端分别通过螺钉与第一手柄(7)和第二手柄(8)相连。
6.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述防渗漏保护层(12)采用聚氨酯防水材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种星型圈生产用注料装置，其特征在于：所述添加剂储存盒(6)的输出端通过输液管和注料筒(1)相连通且输液管上通过螺钉设置有微量注射泵(18)，添加剂储存盒(6)内的添加剂具体为橡胶防老剂。
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