CN218537234U - 一种锂电池模组包胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种锂电池模组包胶机，包括支撑台、设置在所述支撑台顶部的回转机构、设置在所述支撑台的底部并位于所述回转机构正下方的升降调节缸；其中在所述回转机构上设置有缠绕胶卷，在所述支撑台的侧壁设置有用于驱动所述回转机构转动的电机；在所述回转机构的轴向上方设置有对所述下支承板上的电池模组进行定位的压紧缸，在所述压紧缸的伸缩端设置有上支承板。本申请中利用所述压紧缸底部的上支承板配合所述下支承板对所述电池模组进行定位；接着利用所述电机驱动所述回转机构转动，从而带动所述缠绕胶卷环绕所述电池模组转动；从而通过所述缠绕胶卷与电池模组相对转动，实现对所述电池模组进行包胶。

Description

一种锂电池模组包胶机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种锂电池模组包胶机。

背景技术

锂离子电池是指以锂离子嵌入化合物为正极材料的电池的总称。锂离子电池在充放电、自放电、使用寿命、能量密度以及环保等方面具有突出的优势，因此广泛应用在电子设备、电动汽车、航空等领域。电芯作为锂离子电池的核心部件，制作电芯的最后一道工序是贴胶，贴胶的目的是方便后续电芯入壳等工序。

在锂电池贴胶的包全身胶等，目前涉及全身包胶的工序大多还是采用手工操作，从而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池模组包胶机，解决常规锂电池模组包全身胶时生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种锂电池模组包胶机，包括支撑台、设置在所述支撑台顶部的回转机构、设置在所述支撑台的底部并位于所述回转机构正下方的升降调节缸；

其中在所述回转机构上设置有缠绕胶卷，在所述支撑台的侧壁设置有用于驱动所述回转机构转动的电机；

在所述升降调节缸的伸缩端设置有放置电池模组的下支承板；

在所述回转机构的轴向上方设置有对所述下支承板上的电池模组进行定位的压紧缸，在所述压紧缸的伸缩端设置有上支承板。

进一步地优化，所述支撑台上开设有与所述回转机构中心对齐的升降孔。

再进一步地优化，在所述回转机构的转台上安装有所述缠绕胶卷。

再进一步地优化，在所述转台的外周壁开设有外齿。

再进一步地优化，所述电机通过支架安装在所述支撑台上，并通过减速机驱动所述转台转动，在所述减速机上设置有与所述转台外齿适配的驱动齿轮。

再进一步地优化，在所述转台上竖直安装有限位杆，并在其上套设有所述缠绕胶卷，其中所述限位杆的顶部设置有防脱销钉。

再进一步地优化，在所述支撑台底部设置有与所述升降调节缸配合使用的输送带，其中所述输送带与所述下支承板的最低处平齐。

再进一步地优化，所述支撑台的底部设置多个支腿。

再进一步地优化，其中所述压紧缸通过横跨所述回转机构的U形架安装在所述支撑台的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中利用所述压紧缸底部的上支承板配合所述下支承板对所述电池模组进行定位；接着利用所述电机驱动所述回转机构转动，从而带动所述缠绕胶卷环绕所述电池模组转动；从而通过所述缠绕胶卷与电池模组相对转动，实现对所述电池模组进行包胶。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型锂电池模组包胶机的主体示意图；

图2为本实用新型锂电池模组包胶机的调节示意图；

图3为本实用新型锂电池模组包胶机的回转机构俯视示意图。

附图标记说明：1、输送带；2、支撑台；2a、升降孔；2b、支腿；3、升降调节缸；3a、下支承板；4、电池模组；5、回转机构；5a、转台；5b、支承；6、压紧缸；6a、上支承板；7、减速机；7a、驱动齿轮；8、电机；9、缠绕胶卷。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例中公开了一种锂电池模组包胶机，包括支撑台1、安装在所述支撑台1顶部的回转机构5、安装在所述支撑台1的底部并位于所述回转机构5正下方的升降调节缸3；

其中在所述回转机构5上安装有缠绕胶卷9，在所述支撑台1的侧壁安装有用于驱动所述回转机构5转动的电机8；所述支撑台2上开设有与所述回转机构5中心对齐的升降孔2a；

在所述升降调节缸3的伸缩端安装有放置电池模组4的下支承板3a；

在所述回转机构5的轴向上方安装有对所述下支承板3a上的电池模组4进行定位的压紧缸6，在所述压紧缸6的伸缩端安装有上支承板6a

本实用新型的工作原理：

在需要对电池模组进行包胶时，通过机器人或输送设备将电池模组4输送至所述升降调节缸3伸缩端的下支承板3a，通过调节所述升降调节缸3上升，直到穿过升降孔2a，然后利用所述压紧缸6底部的上支承板6a配合所述下支承板3a对所述电池模组4进行定位；接着利用所述电机8驱动所述回转机构5转动，从而带动所述缠绕胶卷9环绕所述电池模组4转动，其中在旋转前，将所述缠绕胶卷9上绝缘胶带在所述电池模组4上缠绕几圈作为起点；从而相对转动，实现对所述电池模组进行包胶；

本实施例中，由于所述缠绕胶卷9的宽度有限，为了实现对电池模组4的全面包裹，可以利用所述升降调节缸3调节升降，从而实现对所述电池模组4边升降，同时进行缠绕包裹。

如图3所示，其中所述回转机构5包括支承5b和转台5a；其中所述支承5b安装在所述支撑台2上并与所述升降孔2a对齐，便于进行升降调节电池模组4；

其中在所述回转机构5的转台5a上安装有所述缠绕胶卷9，在所述转台5a的外周壁开设有外齿；所述电机8通过支架安装在所述支撑台2上，并通过减速机7驱动所述转台5a转动，在所述减速机7上安装有与所述转台5a外齿适配的驱动齿轮7a；利用所述减速机7防止转台5a的转速过快。

本实施例中，在所述转台5a上竖直安装有限位杆，并在其上套设有所述缠绕胶卷9，其中所述限位杆的顶部安装有防脱销钉，在需要更换所述缠绕胶卷9时，仅需拔下销钉进行更换。

本实施例中，在所述支撑台1底部安装有与所述升降调节缸3配合使用的输送带1，其中所述输送带1与所述下支承板3a的最低处平齐。

所述支撑台2的底部安装多个支腿2b，并用于起到作用。

本实施例中，其中所述压紧缸6通过横跨所述回转机构的U形架安装在所述支撑台2的外壁，避免干扰到所述缠绕胶卷9的运动路线。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锂电池模组包胶机，其特征在于：包括支撑台、设置在所述支撑台顶部的回转机构、设置在所述支撑台的底部并位于所述回转机构正下方的升降调节缸；

其中在所述回转机构上设置有缠绕胶卷，在所述支撑台的侧壁设置有用于驱动所述回转机构转动的电机；

在所述升降调节缸的伸缩端设置有放置电池模组的下支承板；

在所述回转机构的轴向上方设置有对所述下支承板上的电池模组进行定位的压紧缸，在所述压紧缸的伸缩端设置有上支承板。

2.根据权利要求1所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：所述支撑台上开设有与所述回转机构中心对齐的升降孔。

3.根据权利要求1所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：在所述回转机构的转台上安装有所述缠绕胶卷。

4.根据权利要求3所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：在所述转台的外周壁开设有外齿。

5.根据权利要求4所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：所述电机通过支架安装在所述支撑台上，并通过减速机驱动所述转台转动，在所述减速机上设置有与所述转台外齿适配的驱动齿轮。

6.根据权利要求5所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：在所述转台上竖直安装有限位杆，并在其上套设有所述缠绕胶卷，其中所述限位杆的顶部设置有防脱销钉。

7.根据权利要求1所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：在所述支撑台底部设置有与所述升降调节缸配合使用的输送带，其中所述输送带与所述下支承板的最低处平齐。

8.根据权利要求1所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：所述支撑台的底部设置多个支腿。

9.根据权利要求1所述的锂电池模组包胶机，其特征在于：其中所述压紧缸通过横跨所述回转机构的U形架安装在所述支撑台的侧壁。

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