CN218533872U - 一种冷却水可循环使用的光进磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却水可循环使用的光进磨边机,属于光进磨边机技术领域,包括支撑架,支撑架中部设置有通槽,支撑架上方两侧对称固定安装有横架,横架一侧通过伺服电机转动连接有丝杆。本实用新型通过水冷机构,在进行打磨工作时,防护罩对打磨产生的碎屑进行遮挡,避免碎屑飞扬的到处都是,水泵将水槽内部的水导入至冷水机内部进行冷却,之后冷水机内部的水通过喷淋架喷洒在方形打磨件和打磨盘上,进行水冷降温,同时水将打磨碎屑冲刷至过滤槽内部,多余的水流入至水槽内部,在冷水机的作用下快速冷却继续用于冷却工作中,提高了工作效率,将滤槽便于卸除,对其内部的杂质进行清理,使用便携。
Description
技术领域
本实用新型属于光进磨边机技术领域,具体为一种冷却水可循环使用的光进磨边机。
背景技术
光进磨边机是用来进行磨边设备,在对打磨件边沿进行打磨过程中,打磨头与打磨件高速摩擦会产生较高热量,如果不及时进行冷却,容易对打磨头造成损坏,另外,在打磨过程中会产生较多碎屑,可以通过喷淋液体的方法对碎屑进行沉降。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202023261940.6,公开了一种具有冷却装置的光进磨边机,包括底板,所述底板上固定设有固定架,所述固定架上等距且通过第一轴承转动设有第一导辊,多个所述第一导辊两侧的固定架上均等距且通过第一轴承转动设有第二导辊,具有在使用时,将玻璃放置在第一导辊上,启动电动伸缩杆,让电动伸缩杆带动挤压板压在玻璃上,再启动直线电机,让直线电机带动玻璃运动,然后启动旋转电机和增压泵,在玻璃经过打磨辊时,转动的打磨辊对玻璃的边进行打磨,在打磨辊对玻璃的边打磨的同时,喷头向打磨辊喷水,利用水来对打磨辊进行降温,进而能够延长打磨辊的使用寿命的优点。
但是经过研究发现:该装置可以对用于冷却的废水进行收集,但是无法对收集的冷却水进行快速冷却使其快速用于冷却工作中,工作效率较低,另外,该装置无法对圆形灯带弧面的打磨件进行打磨,使用具有局限性,在对方形打磨件两侧进行打磨后,方形打磨件无法自动旋转方向对另外两侧进行打磨,需要人工辅助进行旋转,装置的一体化程度不够高,因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种冷却水可循环使用的光进磨边机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种冷却水可循环使用的光进磨边机,包括支撑架,所述支撑架中部设置有通槽,所述支撑架上方两侧对称固定安装有横架,所述横架一侧通过伺服电机转动连接有丝杆,所述支撑架上方有防护罩,且防护罩两侧分别嵌套滑动连接于两个丝杆外部,且防护罩与丝杆接触部分设置有与丝杆契合的内螺纹;
所述支撑架上方设置有可以使冷却水循环使用的水冷机构,所述防护罩内部设置有可以对方形打磨件进行校准定位的定位机构。
其中,所述支撑架上方两侧对称安装有丝杆滑轨,所述丝杆滑轨一侧通过滑块安装有电缸A,所述电缸A末端固定安装有连接板,所述连接板另一侧嵌入安装有伺服转盘A,所述伺服转盘A一侧安装有打磨盘,所述水冷机构包括水槽、水泵、冷水机、喷淋架和滤槽,所述支撑架底部与通槽对应处固定安装有水槽,所述水槽出口处连接有水泵,所述支撑架一侧固定安装有冷水机,所述防护罩底部固定安装有喷淋架,且喷淋架呈矩形环设置,且水槽、水泵、冷水机和喷淋架通过水管形成一个闭合回路,且冷水机和喷淋架之间的水管为局部可伸缩设置,所述水槽入口处活动连接有滤槽。
其中,所述支撑架上方通槽处通过连接杆安装有伺服转盘B,所述伺服转盘B上方安装有支撑板,所述定位机构包括伺服电缸和定位板,所述防护罩内部四侧等距环绕安装有伺服电缸,所述伺服电缸末端固定安装有定位板,且定位板呈矩形设置,所述防护罩内部与支撑板对应处安装有电缸B,所述电缸B末端通过转盘转动连接有压板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过水冷机构,在进行打磨工作时,防护罩对打磨产生的碎屑进行遮挡,避免碎屑飞扬的到处都是,水泵将水槽内部的水导入至冷水机内部进行冷却,之后冷水机内部的水通过喷淋架喷洒在方形打磨件和打磨盘上,进行水冷降温,同时水将打磨碎屑冲刷至过滤槽内部,多余的水流入至水槽内部,在冷水机的作用下快速冷却继续用于冷却工作中,提高了工作效率,将滤槽便于卸除,对其内部的杂质进行清理,使用便携。
2、本实用新型中,通过定位机构,两种实施例可以分别对方形的和圆形的打磨件进行固定打磨,在打磨过程中,伺服转盘B与压板配合带动打磨件旋转,无需工作人员手动旋转,使用的一体化程度更高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一部分立体结构示意简图;
图2为本实用新型中实施例一定位过程中整体侧剖面结构示意简图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型中实施例一打磨过程中整体侧剖面结构示意简图;
图5为本实用新型中实施例一喷淋架局部仰视结构示意简图;
图6为本实用新型中实施例一定位机构局部仰视结构示意简图;
图7为本实用新型中实施例二定位机构局部仰视结构示意简图。
图中标记:1、支撑架;101、横架;1011、丝杆;1012、伺服电机;102、丝杆滑轨;1021、电缸A;1022、连接板;103、伺服转盘A;1031、打磨盘;2、防护罩;201、电缸B;2011、压板;202、伺服转盘B;2021、支撑板;203、伺服电缸;2031、定位板;3、水槽;301、水泵;302、冷水机;3021、喷淋架;303、滤槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
实施例一:
参照图1-7,一种冷却水可循环使用的光进磨边机,包括支撑架1,支撑架1中部设置有通槽,支撑架1上方两侧对称固定安装有横架101,横架101一侧通过伺服电机1012转动连接有丝杆1011,支撑架1上方有防护罩2,且防护罩2两侧分别嵌套滑动连接于两个丝杆1011外部,且防护罩2与丝杆1011接触部分设置有与丝杆1011契合的内螺纹;
支撑架1上方设置有可以使冷却水循环使用的水冷机构,防护罩2内部设置有可以对方形打磨件进行校准定位的定位机构。
参照图1、2、3、4、6,进一步,支撑架1上方通槽处通过连接杆安装有伺服转盘B202,伺服转盘B202上方安装有支撑板2021,定位机构包括伺服电缸203和定位板2031,防护罩2内部四侧等距环绕安装有伺服电缸203,伺服电缸203末端固定安装有定位板2031,且定位板2031呈矩形设置,防护罩2内部与支撑板2021对应处安装有电缸B201,电缸B201末端通过转盘转动连接有压板2011;
工作人员将方形打磨件放置于伺服转盘B202上方的支撑板2021上,之后伺服电机1012工作带动丝杆1011转动,带动防护罩2缓缓下移直至定位板2031与方形打磨件侧面对应,之后四个伺服电缸203同时伸长相同的长度,使得定位板2031分别顶在方形打磨件四个侧面,将方形打磨件进行定位,使方形打磨件中心处与支撑板2021中心处对应,之后伺服电缸203收缩复位,伺服电机1012工作带动丝杆1011反向转动,使得防护罩2上移一段距离,使得防护罩2底部靠近方形打磨件上方,之后电缸B201伸长,带动压板2011压在方形打磨件上方,与支撑板2021配合将方形打磨件进行固定。
参照图1-4,进一步,支撑架1上方两侧对称安装有丝杆滑轨102,丝杆滑轨102一侧通过滑块安装有电缸A1021,电缸A1021末端固定安装有连接板1022,连接板1022另一侧嵌入安装有伺服转盘A103,伺服转盘A103一侧安装有打磨盘1031;
两个电缸A1021伸长,带动两个打磨盘1031分别与方形打磨件两侧接触,之后伺服转盘A103工作,带动打磨盘1031转动,对方形打磨件边沿进行打磨,丝杆滑轨102配合带动电缸A1021和打磨盘1031前后移动,对方形打磨件边沿进行彻底打磨,两个边沿打磨完成后,电缸A1021收缩,带动打磨盘1031远离方形打磨件一段距离,之后伺服转盘B202与压板2011配合带动方形打磨件旋转90°,电缸A1021伸长,带动打磨盘1031与方形打磨件另外两侧接触,继续以上工作,对方形打磨件另外两侧进行打磨。
参照图1-5,进一步,水冷机构包括水槽3、水泵301、冷水机302、喷淋架3021和滤槽303,支撑架1底部与通槽对应处固定安装有水槽3,水槽3出口处连接有水泵301,支撑架1一侧固定安装有冷水机302,防护罩2底部固定安装有喷淋架3021,且喷淋架3021呈矩形环设置,且水槽3、水泵301、冷水机302和喷淋架3021通过水管形成一个闭合回路,且冷水机302和喷淋架3021之间的水管为局部可伸缩设置,水槽3入口处活动连接有滤槽303;
在进行打磨工作时,防护罩2对打磨产生的碎屑进行遮挡,避免碎屑飞扬的到处都是,水泵301工作,将水槽3内部的水导入至冷水机302内部进行冷却,之后冷水机302内部的水通过喷淋架3021喷洒在方形打磨件和打磨盘1031上,对方形打磨件和打磨盘1031进行水冷降温,另外冷水将打磨产生的碎屑进行冲刷,使其沿着支撑架1中部的通槽向水槽3内部流动,经过滤槽303过滤后,多余的水流入至水槽3内部,工作人员可以从支撑架1通槽处将滤槽303卸除,对其内部的杂质进行清理,如此往复。
实施例二:
参照图7,进一步的,本实用新型中,在喷淋架3021呈矩形环设置,定位板2031呈矩形设置呈矩形设置之外,还存在另一种实施方式;
喷淋架3021呈圆环设置,且定位板2031呈弧形设置,便于对圆形打磨件进行夹持固定和降温,在对圆形打磨件进行打磨过程中,电缸A1021带动打磨盘1031与圆形打磨件接触,之后伺服转盘B202与压板2011配合带动圆形打磨件进行往复转动,对其侧面进行打磨。
进一步,伺服电机1012、丝杆滑轨102、电缸A1021、伺服转盘A103、电缸B201、伺服转盘B202、伺服电缸203、水泵301和冷水机302均通过控制面板与外部电源电性连接。
工作原理:首先工作人员将方形打磨件放置于伺服转盘B202上方的支撑板2021上,接着伺服电机1012工作带动丝杆1011转动,带动防护罩2缓缓下移直至定位板2031与方形打磨件侧面对应,之后四个伺服电缸203同时伸长相同的长度,使得定位板2031分别顶在方形打磨件四个侧面,将方形打磨件进行定位,使方形打磨件中心处与支撑板2021中心处对应,之后伺服电缸203收缩复位,伺服电机1012工作带动丝杆1011反向转动,使得防护罩2上移一段距离,使得防护罩2底部靠近方形打磨件上方,之后电缸B201伸长,带动压板2011压在方形打磨件上方,与支撑板2021配合将方形打磨件进行固定,然后两个电缸A1021伸长,带动两个打磨盘1031分别与方形打磨件两侧接触,之后伺服转盘A103工作,带动打磨盘1031转动,对方形打磨件边沿进行打磨,丝杆滑轨102配合带动电缸A1021和打磨盘1031前后移动,对方形打磨件边沿进行彻底打磨,两个边沿打磨完成后,电缸A1021收缩,带动打磨盘1031远离方形打磨件一段距离,之后伺服转盘B202与压板2011配合带动方形打磨件旋转90°,电缸A1021伸长,带动打磨盘1031与方形打磨件另外两侧接触,继续以上工作,对方形打磨件另外两侧进行打磨,且还存在另一种实施方式,在对圆形打磨件进行打磨过程中,电缸A1021带动打磨盘1031与圆形打磨件接触,之后伺服转盘B202与压板2011配合带动圆形打磨件进行往复转动,对其侧面进行打磨,最后在进行打磨工作时,防护罩2对打磨产生的碎屑进行遮挡,避免碎屑飞扬的到处都是,水泵301工作,将水槽3内部的水导入至冷水机302内部进行冷却,之后冷水机302内部的水通过喷淋架3021喷洒在方形打磨件和打磨盘1031上,对方形打磨件和打磨盘1031进行水冷降温,另外冷水将打磨产生的碎屑进行冲刷,使其沿着支撑架1中部的通槽向水槽3内部流动,经过滤槽303过滤后,多余的水流入至水槽3内部,工作人员可以从支撑架1通槽处将滤槽303卸除,对其内部的杂质进行清理,如此往复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷却水可循环使用的光进磨边机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)中部设置有通槽,所述支撑架(1)上方两侧对称固定安装有横架(101),所述横架(101)一侧通过伺服电机(1012)转动连接有丝杆(1011),所述支撑架(1)上方有防护罩(2),且防护罩(2)两侧分别嵌套滑动连接于两个丝杆(1011)外部,且防护罩(2)与丝杆(1011)接触部分设置有与丝杆(1011)契合的内螺纹;
所述支撑架(1)上方设置有可以使冷却水循环使用的水冷机构,所述防护罩(2)内部设置有可以对方形打磨件进行校准定位的定位机构。
2.如权利要求1所述的一种冷却水可循环使用的光进磨边机,其特征在于:所述支撑架(1)上方两侧对称安装有丝杆滑轨(102),所述丝杆滑轨(102)一侧通过滑块安装有电缸A(1021),所述电缸A(1021)末端固定安装有连接板(1022),所述连接板(1022)另一侧嵌入安装有伺服转盘A(103),所述伺服转盘A(103)一侧安装有打磨盘(1031)。
3.如权利要求1所述的一种冷却水可循环使用的光进磨边机,其特征在于:所述水冷机构包括水槽(3)、水泵(301)、冷水机(302)、喷淋架(3021)和滤槽(303);
所述支撑架(1)底部与通槽对应处固定安装有水槽(3),所述水槽(3)出口处连接有水泵(301),所述支撑架(1)一侧固定安装有冷水机(302),所述防护罩(2)底部固定安装有喷淋架(3021),且喷淋架(3021)呈矩形环设置,且水槽(3)、水泵(301)、冷水机(302)和喷淋架(3021)通过水管形成一个闭合回路,且冷水机(302)和喷淋架(3021)之间的水管为局部可伸缩设置,所述水槽(3)入口处活动连接有滤槽(303)。
4.如权利要求1所述的一种冷却水可循环使用的光进磨边机,其特征在于:所述支撑架(1)上方通槽处通过连接杆安装有伺服转盘B(202),所述伺服转盘B(202)上方安装有支撑板(2021)。
5.如权利要求1所述的一种冷却水可循环使用的光进磨边机,其特征在于:所述定位机构包括伺服电缸(203)和定位板(2031),所述防护罩(2)内部四侧等距环绕安装有伺服电缸(203),所述伺服电缸(203)末端固定安装有定位板(2031),且定位板(2031)呈矩形设置。
6.如权利要求1所述的一种冷却水可循环使用的光进磨边机,其特征在于:所述防护罩(2)内部与支撑板(2021)对应处安装有电缸B(201),所述电缸B(201)末端通过转盘转动连接有压板(2011)。
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