CN218533669U - 一种用于铣削加工的电主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铣削加工的电主轴结构,包括定位壳,所述定位壳的右侧固定连接有固定板,所述定位壳的内腔活动连接有刀具,所述定位壳的表面开设有散热孔,所述定位壳表面的左侧固定连接有卡紧机构,所述定位壳的右侧开设有螺纹孔,所述卡紧机构包括限位壳,所述限位壳的内腔与定位壳活动连接,所述限位壳表面的右侧固定连接有三个垫片,三个垫片的内腔均活动连接有第一螺栓,三个第一螺栓相对的一侧均固定连接有限位垫,三个限位垫相对的一侧之间与定位壳接触。本实用新型通过设置定位壳、固定板、刀具、散热孔、卡紧机构和螺纹孔的配合使用,解决了现有的电主轴不具备对切削工具快速紧固安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电主轴技术领域,尤其涉及一种用于铣削加工的电主轴结构。
背景技术
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等,这种主轴电动机与机床主轴合二为一的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成主轴单元,特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
例如申请号:CN201921498660.1,本实用新型公开了一种电主轴结构,包括后机壳,所述后机壳的右侧焊接有散热管,所述散热管的右侧焊接有前机壳,所述前机壳的右侧栓接有端盖,所述后机壳内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右端贯穿散热管并延伸至散热管的内腔焊接有主轴,所述主轴的右端依次贯穿散热管、前机壳和端盖并延伸至端盖的外部,本实用新型通过后机壳、散热管、前机壳、端盖、转轴、主轴、冷却套、定子和转子的设置,使电主轴结构具备散热性能优异的优点,同时解决了现有的电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作的问题。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备使电主轴结构具备散热性能优异的作用,但是并不具备对切削工具紧固安装的作用。
本实用新型设计的一种用于铣削加工的电主轴结构,具备对切削工具紧固安装的作用,通过设置散热孔,可以在切削工具高速运转的过程中对热量进行消散的作用,通过设置卡紧机构,可以对切削工具进行快速紧固夹持的作用,同时也便于使用者更换切削工具。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于铣削加工的电主轴结构,具备对切削工具快速紧固安装的优点,解决了现有的电主轴不具备对切削工具快速紧固安装的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于铣削加工的电主轴结构,包括定位壳,所述定位壳的右侧固定连接有固定板,所述定位壳的内腔活动连接有刀具,所述定位壳的表面开设有散热孔,所述定位壳表面的左侧固定连接有卡紧机构,所述定位壳的右侧开设有螺纹孔。
作为本实用新型优选的,所述卡紧机构包括限位壳,所述限位壳的内腔与定位壳活动连接,所述限位壳表面的右侧固定连接有三个垫片,三个垫片的内腔均活动连接有第一螺栓,三个第一螺栓相对的一侧均固定连接有限位垫,三个限位垫相对的一侧之间与定位壳接触。
作为本实用新型优选的,所述固定板的表面固定连接有四个定位块,四个定位块的左侧均开设有安装孔。
作为本实用新型优选的,所述固定板的右侧螺纹连接有四个第二螺栓,四个第二螺栓表面的左侧均与螺纹孔的内腔螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述刀具的表面活动连接有轴承座,所述轴承座的表面与定位壳的内腔固定连接。
作为本实用新型优选的,所述刀具表面的右侧套设有定位环,所述定位环的表面固定连接有三个定位杆,三个定位杆相反的一侧均与定位壳的内腔固定连接。
作为本实用新型优选的,所述刀具表面的右侧活动连接有固定环,所述固定环的左侧与固定板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置定位壳、固定板、刀具、散热孔、卡紧机构和螺纹孔的配合使用,解决了现有的电主轴不具备对切削工具快速紧固安装的问题。
2、本实用新型通过限位壳、垫片、第一螺栓和限位垫的配合使用,当使用者对刀具进行安装时,首先将刀具穿插至定位壳的内腔,并穿插至轴承座和定位环的内腔,以此来对刀具进行限位,随后将固定板卡在定位壳的右侧,再将第二螺栓安装至螺纹孔的内腔,以此来对固定板进行固定,随后即可将限位壳套设在定位壳表面的左侧,使刀具的左侧贯穿至限位壳的左侧,并扭动第一螺栓,在第一螺栓向下扭动的同时带动限位垫向下移动,并对定位壳进行卡紧,与此同时也完成了对刀具的快速安装效果。
3、本实用新型通过定位块和安装孔的配合使用,起到了对固定板的固定作用,通过设置第二螺栓,第二螺栓均与螺纹孔的内腔螺纹连接,起到了对固定板与定位壳的固定作用,通过设置轴承座,轴承座与定位壳的内腔固定连接,起到了对刀具的限位作用,通过设置定位环和定位杆的配合使用,起到了对刀具的定位效果,通过设置固定环,固定环与固定板固定连接,起到了对刀具的限位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的右视图;
图3是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图。
图中:1、定位壳;2、固定板;3、刀具;4、散热孔;5、卡紧机构;501、限位壳;502、垫片;503、第一螺栓;504、限位垫;6、螺纹孔;7、定位块;8、安装孔;9、第二螺栓;10、轴承座;11、定位环;12、定位杆;13、固定环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种用于铣削加工的电主轴结构,包括定位壳1,定位壳1的右侧固定连接有固定板2,定位壳1的内腔活动连接有刀具3,定位壳1的表面开设有散热孔4,定位壳1表面的左侧固定连接有卡紧机构5,定位壳1的右侧开设有螺纹孔6。
参考图1、图2和图4,卡紧机构5包括限位壳501,限位壳501的内腔与定位壳1活动连接,限位壳501表面的右侧固定连接有三个垫片502,三个垫片502的内腔均活动连接有第一螺栓503,三个第一螺栓503相对的一侧均固定连接有限位垫504,三个限位垫504相对的一侧之间与定位壳1接触。
采用上述方案:通过限位壳501、垫片502、第一螺栓503和限位垫504的配合使用,当使用者对刀具3进行安装时,首先将刀具3穿插至定位壳1的内腔,并穿插至轴承座10和定位环11的内腔,以此来对刀具3进行限位,随后将固定板2卡在定位壳1的右侧,再将第二螺栓9安装至螺纹孔6的内腔,以此来对固定板2进行固定,随后即可将限位壳501套设在定位壳1表面的左侧,使刀具3的左侧贯穿至限位壳501的左侧,并扭动第一螺栓503,在第一螺栓503向下扭动的同时带动限位垫504向下移动,并对定位壳1进行卡紧,与此同时也完成了对刀具3的快速安装效果。
参考图1、图2和图3,固定板2的表面固定连接有四个定位块7,四个定位块7的左侧均开设有安装孔8,固定板2的右侧螺纹连接有四个第二螺栓9,四个第二螺栓9表面的左侧均与螺纹孔6的内腔螺纹连接,刀具3的表面活动连接有轴承座10,轴承座10的表面与定位壳1的内腔固定连接,刀具3表面的右侧套设有定位环11,定位环11的表面固定连接有三个定位杆12,三个定位杆12相反的一侧均与定位壳1的内腔固定连接,刀具3表面的右侧活动连接有固定环13,固定环13的左侧与固定板2固定连接。
采用上述方案:通过定位块7和安装孔8的配合使用,起到了对固定板2的固定作用,通过设置第二螺栓9,第二螺栓9均与螺纹孔6的内腔螺纹连接,起到了对固定板2与定位壳1的固定作用,通过设置轴承座10,轴承座10与定位壳1的内腔固定连接,起到了对刀具3的限位作用,通过设置定位环11和定位杆12的配合使用,起到了对刀具3的定位效果,通过设置固定环13,固定环13与固定板2固定连接,起到了对刀具3的限位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当使用者对切削工具进行安装时,首先将刀具3穿插至定位壳1的内腔,并穿插至轴承座10和定位环11的内腔,以此来对刀具3进行限位,随后将固定板2卡在定位壳1的右侧,再将第二螺栓9安装至螺纹孔6的内腔,以此来对固定板2进行固定,随后即可将限位壳501套设在定位壳1表面的左侧,使刀具3的左侧贯穿至限位壳501的左侧,并扭动第一螺栓503,在第一螺栓503向下扭动的同时带动限位垫504向下移动,并对定位壳1进行卡紧,与此同时也完成了对刀具3的快速安装效果。
综上所述:该用于铣削加工的电主轴结构,通过定位壳1、固定板2、刀具3、散热孔4、卡紧机构5和螺纹孔6的配合使用,解决了现有的电主轴不具备对切削工具快速紧固安装的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于铣削加工的电主轴结构,包括定位壳(1),其特征在于:所述定位壳(1)的右侧固定连接有固定板(2),所述定位壳(1)的内腔活动连接有刀具(3),所述定位壳(1)的表面开设有散热孔(4),所述定位壳(1)表面的左侧固定连接有卡紧机构(5),所述定位壳(1)的右侧开设有螺纹孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述卡紧机构(5)包括限位壳(501),所述限位壳(501)的内腔与定位壳(1)活动连接,所述限位壳(501)表面的右侧固定连接有三个垫片(502),三个垫片(502)的内腔均活动连接有第一螺栓(503),三个第一螺栓(503)相对的一侧均固定连接有限位垫(504),三个限位垫(504)相对的一侧之间与定位壳(1)接触。
3.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述固定板(2)的表面固定连接有四个定位块(7),四个定位块(7)的左侧均开设有安装孔(8)。
4.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述固定板(2)的右侧螺纹连接有四个第二螺栓(9),四个第二螺栓(9)表面的左侧均与螺纹孔(6)的内腔螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述刀具(3)的表面活动连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的表面与定位壳(1)的内腔固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述刀具(3)表面的右侧套设有定位环(11),所述定位环(11)的表面固定连接有三个定位杆(12),三个定位杆(12)相反的一侧均与定位壳(1)的内腔固定连接。
7.如权利要求1所述的一种用于铣削加工的电主轴结构,其特征在于:所述刀具(3)表面的右侧活动连接有固定环(13),所述固定环(13)的左侧与固定板(2)固定连接。
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