CN218533605U - 一种多轴数控加工夹具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域,公开了一种多轴数控加工夹具系统,包括数控机床,所述数控机床前端一侧固定连接有控制台体,所述数控机床前端另一侧设置有工作室,所述工作室两侧及顶壁均设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一相靠近一侧均固定连接有固定套,所述滑块顶端前侧转动连接有螺杆,所述螺杆外侧螺纹连接有螺套,所述螺套前侧设置有电动伸缩杆二,所述滚珠前部固定连接有清洁毛刷。本实用新型中,该装置在工作室内设置夹具装置,由于电动伸缩杆带动固定套伸缩运行,使夹爪装置能够运行固定住物体的目的,通过设置多个夹具装置,从而达到确保物体不会移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种多轴数控加工夹具系统。
背景技术
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动,因此,数控加工技术在数控机床中占有很重要的地位。
在进行数控加工技术时,往往需要设置夹具装置,而传统的夹具装置个数上有限,在进行物体固定时,会出现物体松动的现象,使物体不能完好精确的进行操作,从而影响物体总体质量的效果,同时,装置运行时还会有杂屑附在表面,使其影响之后物体操作效果,从而导致物体质量不佳,以及装置运行进度与质量得到下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多轴数控加工夹具系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多轴数控加工夹具系统,包括数控机床,所述数控机床前端一侧固定连接有控制台体,所述数控机床前端另一侧设置有工作室,所述工作室两侧及顶壁均设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一相靠近一侧均固定连接有固定套,所述固定套相靠近一侧内部均设置有均匀分布的凹槽一,所述凹槽一内部均转动连接有旋转轴,所述工作室后底部设置有电动滑轨,所述电动滑轨顶部滑动连接有滑块,所述滑块顶端前侧转动连接有螺杆,所述螺杆外侧螺纹连接有螺套,所述螺套前侧设置有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二前侧中部内部设置有滚珠,所述滚珠前部固定连接有清洁毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转轴外侧前部均固定连接有夹爪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆顶端设置有伺服电机一,所述伺服电机一顶端固定连接在固定块底端前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作室顶壁设置有凹槽二,所述凹槽二内部设置有固定块,所述固定块底端后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接在滑块顶端后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转轴一侧均固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二设置在固定套内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺套内部后侧滑动连接在支撑杆外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作室底壁固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制台体前壁设置有操作台,所述操作台电性连接有电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、伺服电机一和伺服电机二。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,该装置在工作室内设置夹具装置,由于电动伸缩杆带动固定套伸缩运行,且固定套内部通过凹槽一与旋转轴、夹爪、伺服电机结合,使夹爪能够收缩运行从而达到固定住物体的目的,通过设置多个夹具装置,从而达到确保物体不会移动的效果。
2、本实用新型中,该装置还通过在工作室后部设置螺杆、支撑杆和螺套,使螺套能够稳定上下运行,由于螺套前侧设置了电动伸缩杆二、固定套、滚珠和清洁毛刷装置,使清洁毛刷能够进行清洁,且螺杆与螺套上下两端各设置了固定块和滑块,通过电动滑轨和凹槽二使其能够左右移动,从而达到清洁毛刷全方位进行清洁的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的正视立面图;
图3为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的左视剖面图;
图4为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的夹爪结构主视立体图;
图5为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的夹爪内部结构正视剖面图;
图6为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的清理刷结构主视立体图;
图7为本实用新型提出的一种多轴数控加工夹具系统的清理刷内部结构侧视剖面图。
图例说明:
1、控制台体;2、数控机床;3、操作台;4、螺套;5、清洁毛刷;6、工作室;7、螺杆;8、夹爪;9、固定套;10、电动伸缩杆一;11、底板;12、凹槽一;13、固定块;14、伺服电机一;15、电动伸缩杆二;16、滑块;17、电动滑轨;18、旋转轴;19、伺服电机二;20、凹槽二;21、支撑杆;22、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种多轴数控加工夹具系统,包括数控机床2,数控机床2前端一侧固定连接有控制台体1,数控机床2前端另一侧设置有工作室6,工作室6两侧及顶壁均设置有电动伸缩杆一10,电动伸缩杆一10相靠近一侧均固定连接有固定套9,固定套9相靠近一侧内部均设置有均匀分布的凹槽一12,凹槽一12内部均转动连接有旋转轴18,工作室6后底部设置有电动滑轨17,电动滑轨17顶部滑动连接有滑块16,滑块16顶端前侧转动连接有螺杆7,螺杆7外侧螺纹连接有螺套4,螺套4前侧设置有电动伸缩杆二15,电动伸缩杆二15前侧中部内部设置有滚珠22,滚珠22前部固定连接有清洁毛刷5,该装置在工作室6内设置夹具装置,由于电动伸缩杆二15带动固定套9伸缩运行,且固定套9内部通过凹槽一12与旋转轴18、夹爪8、伺服电机一14结合,使夹爪8能够收缩运行从而达到固定住物体的目的,通过设置多个夹具装置,从而达到确保物体不会移动的效果。
旋转轴18外侧前部均固定连接有夹爪8,通过设置夹爪8,使其能够收缩固定住物体,螺杆7顶端设置有伺服电机一14,伺服电机一14顶端固定连接在固定块13底端前侧,通过伺服电机一14控制螺杆7运行,使螺杆7进行旋转,工作室6顶壁设置有凹槽二20,凹槽二20内部设置有固定块13,固定块13底端后侧固定连接有支撑杆21,支撑杆21底端固定连接在滑块16顶端后侧,使支撑杆21与螺杆7结构进行左右移动,从而带动清洁毛刷5左右移动进行清洁的效果,旋转轴18一侧均固定连接有伺服电机二19,伺服电机二19设置在固定套9内部,通过在旋转轴18一侧设置伺服电机二19,使其能够进行旋转,从而达到夹爪8装置的夹持固定的效果,螺套4内部后侧滑动连接在支撑杆21外侧,使螺套4进行上下运行,从而带动清洁毛刷5上下清洁的效果,工作室6底壁固定连接有底板11,使物体能够平稳放置,控制台体1前壁设置有操作台3,操作台3电性连接有电动伸缩杆一10、电动伸缩杆二15、伺服电机一14和伺服电机二19,通过操作台3控制电动伸缩杆一10、电动伸缩杆二15、伺服电机一14和伺服电机二19驱动,从而达到装置持续稳定运行的效果。
工作原理:该装置在数控机床2前端一侧设置控制台体1,通过控制台体1前侧的操作台3控制装置运行,在工作室6底部设置底板11,使物体平稳放置,由于工作室6两侧及顶部均设置了电动伸缩杆一10,且电动伸缩杆一10与固定套9结合能够将夹爪8装置进行伸缩运行,加之固定套9通过凹槽一12与旋转轴18、伺服电机二19和夹爪8结合使夹爪8能够收缩,从而达到稳定固定住物体的效果,还通过在工作室6后底部设置电动滑轨17和滑块16,且滑块16顶部设置了支撑杆21和螺杆7,支撑杆21顶部与固定块13连接,螺杆7顶部与伺服电机一14、固定块13、凹槽二20结合,使清洁装置能够稳定进行左右滑动,进而将螺套4与支撑杆21、螺杆7结合,螺套4前侧设置了电动伸缩杆二15、滚珠22和清洁毛刷5结合的装置,使其能够全方位进行清洁,从而达到装置能够持续稳定运行的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多轴数控加工夹具系统,包括数控机床(2),其特征在于:所述数控机床(2)前端一侧固定连接有控制台体(1),所述数控机床(2)前端另一侧设置有工作室(6),所述工作室(6)两侧及顶壁均设置有电动伸缩杆一(10),所述电动伸缩杆一(10)相靠近一侧均固定连接有固定套(9),所述固定套(9)相靠近一侧内部均设置有均匀分布的凹槽一(12),所述凹槽一(12)内部均转动连接有旋转轴(18),所述工作室(6)后底部设置有电动滑轨(17),所述电动滑轨(17)顶部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)顶端前侧转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外侧螺纹连接有螺套(4),所述螺套(4)前侧设置有电动伸缩杆二(15),所述电动伸缩杆二(15)前侧中部内部设置有滚珠(22),所述滚珠(22)前部固定连接有清洁毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述旋转轴(18)外侧前部均固定连接有夹爪(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述螺杆(7)顶端设置有伺服电机一(14),所述伺服电机一(14)顶端固定连接在固定块(13)底端前侧。
4.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述工作室(6)顶壁设置有凹槽二(20),所述凹槽二(20)内部设置有固定块(13),所述固定块(13)底端后侧固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)底端固定连接在滑块(16)顶端后侧。
5.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述旋转轴(18)一侧均固定连接有伺服电机二(19),所述伺服电机二(19)设置在固定套(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述螺套(4)内部后侧滑动连接在支撑杆(21)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述工作室(6)底壁固定连接有底板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工夹具系统,其特征在于:所述控制台体(1)前壁设置有操作台(3),所述操作台(3)电性连接有电动伸缩杆一(10)、电动伸缩杆二(15)、伺服电机一(14)和伺服电机二(19)。
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