CN218533377U - 一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，包括下模架，所述下模架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有上模架，所述下模架的一侧螺栓连接有固定块，且固定块的外壁设置有固定螺栓，所述下模架的顶部设置有移动组件，所述安装块的内壁设置有夹紧组件。该钢筋骨架定位焊接液压开合式模架设置有长槽、滑槽、限位槽、安装块、滑块、螺杆和螺帽，安装块可以在长槽里滑动，方便焊接工人根据图纸来调整每个钢筋的间距，设置有滑块在滑槽里滑动，增加了安装块滑动时的顺畅性，提高了滑动时的稳定性，通过螺帽锁紧螺杆，可以将安装块固定，结构简单，方便焊接工人进行焊接。

Description

一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架

技术领域

本实用新型涉及钢筋骨架定位焊接技术领域，具体为一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架。

背景技术

钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为钢筋骨架，一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性，在钢筋骨架的焊接作业中，工人需要手动扶持钢筋骨架进行焊接作业，在焊接过程中工人们费时费力，且最终的成品精细度不是很高，需要一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架对其进行夹紧限位，来辅助工人完成焊接。

现有技术公开号CN217096378U专利文献提供了一种钢筋定位焊接模架，该装置设置的活动块、凹形座以及弹簧片，由于活动块能够沿活动槽内滑动调节，根据实际钢筋之间的间距需求，可将钢筋的两端分别插入凹形座内，横向钢筋卡入卡槽内，即可实现钢筋架的拼装定位，有利于工人后续的焊接作业，结构简单，操作简便，间距调整精度较高，满足使用需求，但是现有技术CN217096378U专利不具备移动定位的功能，不能很好的根据钢筋骨架的大小进行调节移动，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，包括下模架，所述下模架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有上模架，所述下模架的一侧螺栓连接有固定块，且固定块的外壁设置有固定螺栓，所述下模架的顶部设置有移动组件，所述移动组件包括长槽、滑槽、限位槽、安装块、滑块、螺杆和螺帽，所述安装块的内壁设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括螺纹孔、丝杆、把手、固定轴承、夹板和固定弹簧。

优选的，所述下模架的顶部开设有长槽，且长槽的内壁开设有滑槽，所述下模架的顶部开设有限位槽，所述长槽的内壁滑动连接有安装块，所述下模架通过长槽与安装块构成滑动结构，且安装块的底部插入到长槽内相连接。

优选的，所述安装块的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁形状大小与滑槽的内壁形状大小相匹配，且滑块的外壁与滑槽的内壁相贴合。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有螺杆，且螺杆的外壁螺纹连接有螺帽，所述螺杆的数量为两个，且两个螺杆以安装块的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述安装块的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述安装块通过螺纹孔与丝杆构成螺纹结构，且丝杆的一端伸入到安装块内与螺纹孔相连接。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述丝杆的另一端固定连接有固定轴承，所述丝杆的外壁形状大小与固定轴承的内壁形状大小相匹配，且丝杆的外壁与固定轴承的内壁相贴合。

优选的，所述固定轴承的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有固定弹簧，所述夹板通过固定弹簧与安装块构成弹性结构，且固定弹簧的一端与夹板连接，而且固定弹簧的另一端与安装块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，

(1)设置有长槽、滑槽、限位槽、安装块、滑块、螺杆和螺帽，安装块可以在长槽里滑动，方便焊接工人根据图纸来调整每个钢筋的间距，设置有滑块在滑槽里滑动，增加了安装块滑动时的顺畅性，提高了滑动时的稳定性，通过螺帽锁紧螺杆，可以将安装块固定，结构简单，方便焊接工人进行焊接；

(2)设置有螺纹孔、丝杆、把手、固定轴承、夹板和固定弹簧，通过转动把手带动丝杆转动，可以使夹板移动对钢筋进行夹紧，保证了焊接工人在焊接作业时钢筋不会松动，当焊接完成时，将夹紧的钢筋松开，启动液压缸可以使上模架向上移动，方便焊接工人取出焊接好的钢筋骨架，同时设置有液压缸可以使上模架移动，根据钢筋的高度来调节，方便焊接工人更好的焊接。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑块与螺杆结构示意图；

图4为本实用新型丝杆与固定轴承结构示意图。

图中：1、下模架；2、液压缸；3、上模架；4、固定块；5、固定螺栓；6、移动组件；601、长槽；602、滑槽；603、限位槽；604、安装块；605、滑块；606、螺杆；607、螺帽；7、夹紧组件；701、螺纹孔；702、丝杆；703、把手；704、固定轴承；705、夹板；706、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，包括下模架1，其特征在于：下模架1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的顶部固定连接有上模架3，下模架1的一侧螺栓连接有固定块4，且固定块4的外壁设置有固定螺栓5，下模架1的顶部设置有移动组件6，移动组件6包括长槽601、滑槽602、限位槽603、安装块604、滑块605、螺杆606和螺帽607，下模架1的顶部开设有长槽601，且长槽601的内壁开设有滑槽602，下模架1的顶部开设有限位槽603，长槽601的内壁滑动连接有安装块604，下模架1通过长槽601与安装块604构成滑动结构，且安装块604的底部插入到长槽601内相连接，加强了下模架1与长槽601和安装块604之间的连接效果，使安装块604更好的在长槽601里滑动，安装块604的外壁固定连接有滑块605，滑块605的外壁形状大小与滑槽602的内壁形状大小相匹配，且滑块605的外壁与滑槽602的内壁相贴合，加强了滑块605与滑槽602之间的连接效果，使滑块605更好的在滑槽602内滑动，滑块605的顶部固定连接有螺杆606，且螺杆606的外壁螺纹连接有螺帽607，螺杆606的数量为两个，且两个螺杆606以安装块604的中垂线为对称轴对称设置，设置有两个螺杆606，方便将安装块604固定，方便焊接工人根据图纸来调整每根钢筋的间距，结构简单，方便焊接工人进行焊接，满足了人们的需要。

请参阅图1、图2、图3和图4，安装块604的内壁设置有夹紧组件7，夹紧组件7包括螺纹孔701、丝杆702、把手703、固定轴承704、夹板705和固定弹簧706，安装块604的外壁开设有螺纹孔701，且螺纹孔701的内壁螺纹连接有丝杆702，安装块604通过螺纹孔701与丝杆702构成螺纹结构，且丝杆702的一端伸入到安装块604内与螺纹孔701相连接，加强了安装块604与螺纹孔701和丝杆702之间的连接效果，使丝杆702更好的在螺纹孔701内螺纹转动，丝杆702的一端固定连接有把手703，丝杆702的另一端固定连接有固定轴承704，丝杆702的外壁形状大小与固定轴承704的内壁形状大小相匹配，且丝杆702的外壁与固定轴承704的内壁相贴合，加强了丝杆702与固定轴承704之间的连接效果，使丝杆702更好的依靠固定轴承704进行转动，固定轴承704的一侧固定连接有夹板705，夹板705的一侧固定连接有固定弹簧706，夹板705通过固定弹簧706与安装块604构成弹性结构，且固定弹簧706的一端与夹板705连接，而且固定弹簧706的另一端与安装块604相连接，加强了夹板705与固定弹簧706和安装块604之间的连接效果，使固定弹簧706可以夹紧时的稳定性，对钢筋进行夹紧，保证了焊接工人在焊接作业时钢筋不会松动，方便焊接工人更好的焊接。

工作原理：在使用该钢筋骨架定位焊接液压开合式模架时，首先焊接工人通过计算来选择增加减少安装块604的数量，可以拆卸固定螺栓5，将固定块4取下，可以添加安装块604也可以减少安装块604，随后焊接工人可以根据图纸来调节间距，可以移动下模架1上的安装块604，安装块604在长槽601里滑动，同时安装块604带动滑块605在滑槽602里滑动，滑块605带动螺杆606移动，焊接工人调节好下模架1间距后，可以调整上模架3上的间距，都调节好后可以拧动螺帽607将螺杆606螺纹紧固，使安装块604移动不了，可以将安装块604固定，结构简单，方便焊接工人进行焊接，随后焊接工人可以利用液压缸2根据图纸来调整上模架3的高度，随后焊接工人将钢筋放入到安装块604上，通过转动把手703，把手703带动丝杆702在螺纹孔701里螺纹转动，丝杆702依靠固定轴承704进行转动，使丝杆702转动时使夹板705移动夹紧，同时固定弹簧706随着夹板705移动夹紧由收缩慢慢张开，提供一个辅助效果，保证了焊接工人在焊接作业时钢筋不会松动，加强了整体的稳定性，将钢筋固定好后，焊接工人开始焊接，焊接完成后，焊接工人将夹紧的钢筋松开，随后启动液压缸2使上模架3上升，此时焊接工人可以将焊接完成的钢筋骨架取走，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，包括下模架(1)，其特征在于：所述下模架(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部固定连接有上模架(3)，所述下模架(1)的一侧螺栓连接有固定块(4)，且固定块(4)的外壁设置有固定螺栓(5)，所述下模架(1)的顶部设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)包括长槽(601)、滑槽(602)、限位槽(603)、安装块(604)、滑块(605)、螺杆(606)和螺帽(607)，所述安装块(604)的内壁设置有夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)包括螺纹孔(701)、丝杆(702)、把手(703)、固定轴承(704)、夹板(705)和固定弹簧(706)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述下模架(1)的顶部开设有长槽(601)，且长槽(601)的内壁开设有滑槽(602)，所述下模架(1)的顶部开设有限位槽(603)，所述长槽(601)的内壁滑动连接有安装块(604)，所述下模架(1)通过长槽(601)与安装块(604)构成滑动结构，且安装块(604)的底部插入到长槽(601)内相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述安装块(604)的外壁固定连接有滑块(605)，所述滑块(605)的外壁形状大小与滑槽(602)的内壁形状大小相匹配，且滑块(605)的外壁与滑槽(602)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述滑块(605)的顶部固定连接有螺杆(606)，且螺杆(606)的外壁螺纹连接有螺帽(607)，所述螺杆(606)的数量为两个，且两个螺杆(606)以安装块(604)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述安装块(604)的外壁开设有螺纹孔(701)，且螺纹孔(701)的内壁螺纹连接有丝杆(702)，所述安装块(604)通过螺纹孔(701)与丝杆(702)构成螺纹结构，且丝杆(702)的一端伸入到安装块(604)内与螺纹孔(701)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述丝杆(702)的一端固定连接有把手(703)，所述丝杆(702)的另一端固定连接有固定轴承(704)，所述丝杆(702)的外壁形状大小与固定轴承(704)的内壁形状大小相匹配，且丝杆(702)的外壁与固定轴承(704)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架定位焊接液压开合式模架，其特征在于：所述固定轴承(704)的一侧固定连接有夹板(705)，所述夹板(705)的一侧固定连接有固定弹簧(706)，所述夹板(705)通过固定弹簧(706)与安装块(604)构成弹性结构，且固定弹簧(706)的一端与夹板(705)连接，而且固定弹簧(706)的另一端与安装块(604)相连接。

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