CN217573411U - 一种用于建筑工程铝模板的拔模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑工程铝模板的拔模器，包括工作箱，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑杆，所述滑杆相互靠近的一端固定安装有更换箱，所述更换箱内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有抵死板。本实用新型通过气缸的设置，达到了对滑杆通过滑轨进行高端调节的效果，通过滑杆的设置，达到了对更换箱进行高端调节的效果，通过液压伸缩杆的设置，达到了对抵死板进行左右运动的效果，通过抵死板的设置，达到了对长期使用破损的卡紧板进行快速拆卸更换的效果，通过电动伸缩杆的设置，达到了对电机进行左右运动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种用于建筑工程铝模板的拔模器。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，但是现有的铝模板的拨模器通常是人工进行调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程铝模板的拔模器，具备便于调节的优点，解决了现有的铝模板的拨模器通常是人工进行调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程铝模板的拔模器，包括工作箱，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑杆，所述滑杆相互靠近的一端固定安装有更换箱，所述更换箱内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有抵死板，所述抵死板相互靠近的一端夹紧有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有卡紧板，所述支撑杆内腔相互远离的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆。
优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的下端固定安装有把手。
优选的，所述工作箱底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部活动安装有万向轮。
优选的，所述工作箱顶部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装于更换箱的顶部。
优选的，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑杆相互远离的一端活动安装于滑轨的内腔。
优选的，所述箱门的正表面固定安装有观察窗，所述更换箱的正表面固定安装有透明窗。
优选的，所述更换箱内腔的中端固定安装有支撑台，所述支撑台的两侧固定安装于液压伸缩杆相互远离的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过气缸的设置，达到了对滑杆通过滑轨进行高端调节的效果，通过滑杆的设置，达到了对更换箱进行高端调节的效果，通过液压伸缩杆的设置，达到了对抵死板进行左右运动的效果，通过抵死板的设置，达到了对长期使用破损的卡紧板进行快速拆卸更换的效果，通过电动伸缩杆的设置，达到了对电机进行左右运动的效果，通过电机的设置，达到了对螺纹杆进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对铝模板的螺纹进行卡接的效果，解决了现有的铝模板的拨模器通常是人工进行调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力的问题。
2、本实用新型通过箱门和把手的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过观察窗的设置，便于使用者对工作箱内工作情况进行观察，通过弹簧的设置，达到了对更换箱进行支撑的效果，通过透明窗的设置，便于使用者对更换箱内工作情况进行观察，通过支撑台的设置，达到了对液压伸缩杆进行支撑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作箱结构剖视图；
图3为本实用新型更换箱结构剖视图；
图4为本实用新型卡接板结构剖视图。
图中：1、工作箱；2、箱门；3、观察窗；4、把手；5、支撑柱；6、万向轮；7、螺纹杆；8、卡紧板；9、弹簧；10、气缸；11、滑轨；12、滑杆；13、透明窗；14、更换箱；15、液压伸缩杆；16、抵死板；17、支撑杆；18、支撑台；19、电动伸缩杆；20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，一种用于建筑工程铝模板的拔模器，包括工作箱1，工作箱1的正表面活动安装有箱门2，箱门2正表面的下端固定安装有把手4，工作箱1底部的两侧均固定安装有支撑柱5，支撑柱5的底部活动安装有万向轮6，工作箱1顶部的两侧均固定安装有弹簧9，弹簧9的底部固定安装于更换箱14的顶部，工作箱1内腔的两侧均固定安装有滑轨11，滑杆12相互远离的一端活动安装于滑轨11的内腔，箱门2的正表面固定安装有观察窗3，更换箱14的正表面固定安装有透明窗13，通过箱门2和把手4的设置，便于使用者对工作箱1进行日常维修，通过观察窗3的设置，便于使用者对工作箱1内工作情况进行观察，通过弹簧9的设置，达到了对更换箱14进行支撑的效果，通过透明窗13的设置，便于使用者对更换箱14内工作情况进行观察，工作箱1内腔顶部的两侧均固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定安装有滑杆12，滑杆12相互靠近的一端固定安装有更换箱14，更换箱14内腔的中端固定安装有支撑台18，支撑台18的两侧固定安装于液压伸缩杆15相互远离的一端，通过支撑台18的设置，达到了对液压伸缩杆15进行支撑的效果，更换箱14内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的输出端固定安装有抵死板16，抵死板16相互靠近的一端夹紧有支撑杆17，支撑杆17的底部固定安装有卡紧板8，支撑杆17内腔相互远离的一端固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端固定安装有电机20，电机20的输出端固定安装有螺纹杆7，通过气缸10的设置，达到了对滑杆12通过滑轨11进行高端调节的效果，通过滑杆12的设置，达到了对更换箱14进行高端调节的效果，通过液压伸缩杆15的设置，达到了对抵死板16进行左右运动的效果，通过抵死板16的设置，达到了对长期使用破损的卡紧板8进行快速拆卸更换的效果，通过电动伸缩杆19的设置，达到了对电机20进行左右运动的效果，通过电机20的设置，达到了对螺纹杆7进行旋转的效果，通过螺纹杆7的设置，达到了对铝模板的螺纹进行卡接的效果，解决了现有的铝模板的拨模器通常是人工进行调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
使用时，通过启动气缸10工作带动滑杆12通过滑轨11进行高度调节，滑杆12高度调节带动更换箱14通过弹簧9进行高度调节，更换箱14高度调节带动卡紧板8进行高度调节，同时通过启动液压伸缩杆15工作带动抵死板16进行左右运动，抵死板16左右运动对支撑杆17进行快速拆卸更换，支撑杆17拆卸更换带动长期使用破损的卡紧板8进行快速拆卸更换，同时通过启动电动伸缩杆19工作带动电机20进行左右运动，同时通过启动电机20工作带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7旋转对铝模板进行螺纹卡接处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于建筑工程铝模板的拔模器，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内腔顶部的两侧均固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定安装有滑杆（12），所述滑杆（12）相互靠近的一端固定安装有更换箱（14），所述更换箱（14）内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的输出端固定安装有抵死板（16），所述抵死板（16）相互靠近的一端夹紧有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的底部固定安装有卡紧板（8），所述支撑杆（17）内腔相互远离的一端固定安装有电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的输出端固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出端固定安装有螺纹杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述工作箱（1）的正表面活动安装有箱门（2），所述箱门（2）正表面的下端固定安装有把手（4）。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述工作箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的底部活动安装有万向轮（6）。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述工作箱（1）顶部的两侧均固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部固定安装于更换箱（14）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述工作箱（1）内腔的两侧均固定安装有滑轨（11），所述滑杆（12）相互远离的一端活动安装于滑轨（11）的内腔。
6.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述箱门（2）的正表面固定安装有观察窗（3），所述更换箱（14）的正表面固定安装有透明窗（13）。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程铝模板的拔模器，其特征在于：所述更换箱（14）内腔的中端固定安装有支撑台（18），所述支撑台（18）的两侧固定安装于液压伸缩杆（15）相互远离的一端。
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