CN218532505U - 一种转子端板一体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子端板一体成型模具，包括底座、滑动架和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有导向杆，所述导向杆的外围套设有滑动架，且滑动架相对于导向杆可滑动连接，所述滑动架的底部设置有上模，所述上模的底部通过螺栓连接有压板，所述压板的外围通过螺栓连接有用于成型的环形切刀，所述压板的底部通过螺栓连接有用于冲孔的冲头。本实用新型一种转子端板一体成型模具，结构简单易操作，成型效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种转子端板一体成型模具

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车配件技术领域，特别涉及一种转子端板一体成型模具。

背景技术

转子端板的用途是固定在转子的两端，用以固定转子铁芯内的磁钢防止轴向窜动，并且使用金属铝作为材料，转子端板广泛应用于新能源汽车的驱动电机中，由于新能源汽车的快速发展，对于转子端板的使用要求越来越高，通常转子端板使用模具冲压成型。

目前，现有的成型模具在使用时有以下缺点：通常成型模具将毛坯冲压成型，但是缺少冲切机构对转子端板的转轴孔进行开孔，导致后续仍需对转子端板进行冲切操作，而且对于不同厚度的转子端板，使用的适用性较为一般。为此，我们提出一种转子端板一体成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转子端板一体成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转子端板一体成型模具，包括底座、滑动架和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有导向杆，所述导向杆的外围套设有滑动架，且滑动架相对于导向杆可滑动连接，所述滑动架的底部设置有上模，所述上模的底部通过螺栓连接有压板，所述压板的外围通过螺栓连接有用于成型的环形切刀，所述压板的底部通过螺栓连接有用于冲孔的冲头。

进一步地，所述上模的底部套设有压杆，所述压杆的底部设置有下压板，所述上模内位于压杆的顶部设置有压簧，压杆通过螺栓连接下压板。

进一步地，所述底座的顶部设置有与上模对应的下模，所述下模的顶部开设有成型槽。

进一步地，所述底座内开设有排料槽，所述排料槽内设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有卸料架，所述卸料架内设置有驱动电机，所述卸料架的顶部通过轴承安装打磨轮，且驱动电机通过驱动轴连接打磨轮，电动推杆的输出端通过螺栓连接卸料架，卸料架通过螺栓连接驱动电机。

进一步地，所述滑动架的顶部设置有液压缸，且液压缸的输出端通过螺栓连接滑动架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的上模、压板、冲头和环形切刀，能够在进行冲压成型的同时，对转子端板的毛坯进行冲切处理，成型后的转子端板在环形切刀的切割后落入成型槽内，再次经过压板和冲头进行冲切加工处理，结构简单易操作，而且还有利于提高后续的加工效率。

2.通过设置的压杆、下压板和压簧，还能在成型模具工作的过程中，预先将毛坯进行辅助限位固定处理，代替人工手动固定，更加方便可靠，而且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型一种转子端板一体成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种转子端板一体成型模具的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种转子端板一体成型模具的上模剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种转子端板一体成型模具的卸料架剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、滑动架；4、下模；5、上模；6、压板；7、冲头；8、环形切刀；9、成型槽；10、压杆；11、下压板；12、压簧；13、电动推杆；14、卸料架；15、驱动电机；16、打磨轮；17、排料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图2所示，一种转子端板一体成型模具，包括底座1、滑动架3和上模5，所述底座1的顶部通过螺栓固定连接有导向杆2，所述导向杆2的外围套设有滑动架3，且滑动架3相对于导向杆2可滑动连接，所述滑动架3的底部设置有上模5，所述上模5的底部通过螺栓连接有压板6，所述压板6的外围通过螺栓连接有用于成型的环形切刀8，所述压板6的底部通过螺栓连接有用于冲孔的冲头7。

其中，所述上模5的底部套设有压杆10，所述压杆10的底部设置有下压板11，所述上模5内位于压杆10的顶部设置有压簧12。

本实施例中如图3所示，通过压簧12弹力推动，能够使得下压板11预先与毛坯顶部相接触，将其压紧进行辅助限位处理，从而代替人工手动的方式进行固定，更加合理可靠，而且安全性高。

其中，所述底座1的顶部设置有与上模5对应的下模4，所述下模4的顶部开设有成型槽9。

本实施例中如图2所示，通过下模4便于与上模4合模进行冲压等加工处理。

其中，所述底座1内开设有排料槽17，所述排料槽17内设置有电动推杆13，所述电动推杆13的顶部设置有卸料架14，所述卸料架14内设置有驱动电机15，所述卸料架14的顶部通过轴承安装打磨轮16，且驱动电机15通过驱动轴连接打磨轮16。

本实施例中如图2和4所示，通过电动推杆13、下料架14、打磨轮16和驱动电机15，便于对转子端板的转轴孔进行辅助打磨处理。

其中，所述滑动架3的顶部设置有液压缸18，且液压缸18的输出端通过螺栓连接滑动架3。

本实施例中如图2所示，通过液压缸18便于驱动滑动架3垂直移动进行成型加工处理。

需要说明的是，本实用新型为一种转子端板一体成型模具，工作时，首先操作人员将转子端板的毛坯放置在下模4的顶部，人工开启液压缸18驱动滑动架3向下滑动，下压板11预先与毛坯顶部相接触，在压簧12及滑动架3的推动下将其压紧进行辅助限位处理，接着冲头7与毛坯相接触，对其进行冲切加工，废料通过开口经过卸料架14落入排料槽17内，然后压板6和环形切刀8与毛坯相接触，将其冲压成型切割，毛坯落入成型槽9内，进而能够同时完成对转子端板毛坯的冲压及冲切成型作业，上模5继续向下滑动，压板6将转子端板压紧，人工开启电动推杆13和驱动电机15，电动推杆13驱动卸料架14垂直移动，使打磨轮16进入冲切后的转轴孔内，驱动电机15驱动打磨轮16转动，对转轴孔内壁进行摩擦打磨处理，结构简单易操作，而且使用效果好，还有利于提高后续加工的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种转子端板一体成型模具，包括底座(1)、滑动架(3)和上模(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外围套设有滑动架(3)，且滑动架(3)相对于导向杆(2)可滑动连接，所述滑动架(3)的底部设置有上模(5)，所述上模(5)的底部通过螺栓连接有压板(6)，所述压板(6)的外围通过螺栓连接有用于成型的环形切刀(8)，所述压板(6)的底部通过螺栓连接有用于冲孔的冲头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种转子端板一体成型模具，其特征在于：所述上模(5)的底部套设有压杆(10)，所述压杆(10)的底部设置有下压板(11)，所述上模(5)内位于压杆(10)的顶部设置有压簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种转子端板一体成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有与上模(5)对应的下模(4)，所述下模(4)的顶部开设有成型槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种转子端板一体成型模具，其特征在于：所述底座(1)内开设有排料槽(17)，所述排料槽(17)内设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的顶部设置有卸料架(14)，所述卸料架(14)内设置有驱动电机(15)，所述卸料架(14)的顶部通过轴承安装打磨轮(16)，且驱动电机(15)通过驱动轴连接打磨轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种转子端板一体成型模具，其特征在于：所述滑动架(3)的顶部设置有液压缸(18)，且液压缸(18)的输出端通过螺栓连接滑动架(3)。

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