CN219851809U - 钢桶桶盖再造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桶桶盖再造设备，以提高资源利用率，提高钢桶翻新的经济效益。在机架上安装有用于夹持桶盖并带动桶盖旋转的桶盖旋转定位单元、用于对桶盖卷封处进行开缝的开缝单元、用于将开缝后的卷封处拔开的拔缝单元、用于切掉余料并找圆的切边单元及用于桶盖边缘翻边的翻边单元。还包括用于切边后桶盖边缘滚压的压边单元及用于翻边后的桶盖边缘折边的折边单元。该设备实现了桶盖再造的机械化，提高了资源利用率，提高了钢桶翻新的经济效益，降低了桶盖再造成本，生产效率高。

Description

钢桶桶盖再造设备

技术领域

本实用新型涉及钢桶翻新技术领域，更具体的说，是涉及一种钢桶桶盖再造设备。

背景技术

在旧钢桶翻新过程中，先将桶盖切掉，再对桶身整形。切下来的桶盖需要经过人工整形才能达到新桶盖的标准。人工整形过程包括拉直角-倒角-翻边等工序，翻新成本高，时间长，因此，大部分桶盖被粉碎后作为废铁回炉，影响了资源利用率，降低了旧钢桶翻新的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢桶桶盖再造设备，以提高资源利用率，提高钢桶翻新的经济效益。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢桶桶盖再造设备，在机架上安装有用于夹持桶盖并带动桶盖旋转的桶盖旋转定位单元、用于对桶盖卷封处进行开缝的开缝单元、用于将开缝后的卷封处拔开的拔缝单元、用于切掉余料并找圆的切边单元及用于桶盖边缘翻边的翻边单元。

所述桶盖旋转定位单元包括上压盘、上副压盘、下压盘、下副压盘、旋转驱动机构、下副压盘升降驱动机构、上压盘升降驱动机构，所述旋转驱动机构驱动所述下压盘及下副压盘同步转动，所述下副压盘升降驱动机构驱动所述下副压盘升降，所述上压盘升降驱动机构驱动所述上压盘升降；所述上压盘及上副压盘可转动安装于所述机架上；所述上压盘与所述下副压盘相对设置，所述上压盘与所述下副压盘配合夹持桶盖。

所述开缝单元包括开缝刀升降驱动机构、开缝刀驱动杠杆机构、开缝刀座、开缝刀及开缝刀伸缩驱动机构，所述开缝刀可转动安装于所述开缝刀座上，所述开缝刀驱动杠杆机构可转动安装于所述机架上，所述开缝刀升降驱动机构驱动所述杠杆机构一端，所述开缝刀座安装于所述杠杆机构的另一端；所述开缝刀座与所述开缝刀伸缩驱动机构连接。

所述拔缝单元包括拔刀升降驱动机构、拔刀驱动杠杆机构、拔刀刀座、拔刀及拔刀伸缩驱动机构，所述拔刀可转动安装于所述拔刀刀座上，所述拔刀驱动杠杆机构可转动安装于所述机架上，所述拔刀升降驱动机构驱动所述拔刀驱动杠杆机构一端，所述拔刀刀座安装于所述拔刀驱动杠杆机构的另一端；所述拔刀刀座与所述拔刀伸缩驱动机构连接。

所述切边单元包括切刀座、切刀、切刀伸缩驱动机构、切刀升降驱动机构、与所述切刀对应的切刀下轮及切刀下轮进给驱动机构，所述切刀可转动安装于所述切刀座上，所述切刀座与切刀伸缩驱动机构及切刀升降驱动机构连接；所述切刀下轮进给驱动机构驱动所述切刀下轮伸缩。

所述翻边单元包括翻边轮、翻边轮座、翻边轮伸缩驱动机构及翻边轮升降驱动机构，所述翻边轮可转动安装于所述翻边轮座上，所述翻边轮伸缩驱动机构及翻边轮升降驱动机构与所述翻边轮座连接；切刀下轮及切刀下轮进给驱动机构。

还包括用于切边后桶盖边缘滚压的压边单元，所述压边单元包括压边轮、压边轮座、压边轮伸缩驱动机构，所述压边轮可转动安装于所述压边轮座上，所述压边轮伸缩驱动机构与所述压边轮座连接。

还包括用于翻边后的桶盖边缘折边的折边单元，所述折边单元包括折边轮、折边轮座、折边轮伸缩驱动机构，所述折边轮可转动安装于所述折边轮座上，所述折边轮伸缩驱动机构与所述折边轮座连接。

所述上压盘固定安装于上压盘传动轴上，所述上压盘传动轴可转动安装于所述机架上，所述上副压盘固定安装于上副压盘传动轴上，所述上副压盘传动轴与上压盘传动轴通过键连接，所述上副压盘升降驱动机构与所述上副压盘传动轴连接；所述旋转驱动机构包括旋转电机及旋转传动机构，所述下压盘固定安装于下压盘传动轴上，所述下压盘传动轴可转动安装于所述机架上，所述下压盘传动轴通过所述旋转传动机构与旋转电机连接；所述下副压盘固定安装于下副压盘传动轴上，所述下副压盘传动轴与所述下压盘传动轴通过键连接；所述下副压盘传动轴与所述下压盘升降驱动机构连接。

所述上压盘小于所述上副压盘并窝于所述上副压盘内，所述下副压盘小于所述下压盘并窝于所述下压盘内

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的钢桶桶盖再造设备实现了桶盖再造的机械化，提高了资源利用率，提高了钢桶翻新的经济效益。

2、本实用新型的自动化钢桶桶盖再造设备降低了桶盖再造成本，生产效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型钢桶桶盖再造设备的立体图；

图2所示为本实用新型钢桶桶盖再造设备的主视图；

图3所示为图2的A-A剖视图；

图4所示为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型钢桶桶盖再造设备的示意图如图1-图4所示，在机架7上安装有用于夹持桶盖并带动桶盖旋转的桶盖旋转定位单元8、用于对桶盖卷封处进行开缝的开缝单元1、用于将开缝后的卷封处拔开的拔缝单元2、用于切掉余料并找圆的切边单元3及用于桶盖边缘翻边的翻边单元5。

其中，所述桶盖旋转定位单元8包括上压盘8-4、上副压盘8-5、下压盘8-7、下副压盘8-6、旋转驱动机构8-10、下副压盘升降驱动机构8-11、上压盘升降驱动机构8-1，所述旋转驱动机构8-10驱动所述下压盘8-7及下副压盘8-6同步转动，所述下副压盘升降驱动机构8-11驱动所述下副压盘8-6升降，所述上压盘升降驱动机构8-1驱动所述上压盘8-4升降。所述上压盘8-4及上副压盘8-5可转动安装于所述机架上。所述上压盘8-4与所述下副压盘8-6相对设置，所述上压盘8-4与所述下副压盘8-6配合夹持桶盖。具体结构为：上压盘8-4固定安装于上压盘传动轴8-3上，上压盘传动轴8-3可转动安装于所述机架7上，上副压盘固定安装于上副压盘传动轴8-2上，上副压盘传动轴8-2与上压盘传动轴8-3通过键连接，所述上副压盘升降驱动机构8-1与所述上副压盘传动轴8-2连接。通过键连接既可以实现上压盘传动轴8-3与上副压盘传动轴8-2之间的同轴传动，又可以实现上副压盘传动轴与上压盘传动轴沿轴线方向的相对运动，从而在上压盘升降驱动机构的带动下实现上压盘8-4的升降。所述旋转驱动机构8-10包括旋转电机及旋转传动机构，下压盘8-7固定安装于下压盘传动轴8-9上，下压盘传动轴8-9可转动安装于机架7上，下压盘传动轴8-9通过旋转传动机构与旋转电机连接。下副压盘8-6固定安装于下副压盘传动轴8-8上，所述下副压盘传动轴8-8与所述下压盘传动轴8-9通过键连接。所述下副压盘传动轴8-8与所述下压盘升降驱动机构8-11连接。通过键连接既可以实现下压盘传动轴8-9与下副压盘传动轴8-8之间的同轴传动，又可以实现下副压盘传动轴与下压盘传动轴沿轴线方向的相对运动，从而在下副压盘升降驱动机构的带动下实现下副压盘8-6的升降。本实施例中，下压盘升降驱动机构8-11及上压盘升降驱动机构8-1选用升降油缸。

其中，所述上压盘8-4小于所述上副压盘8-5并窝于所述上副压盘内，所述下副压盘8-6小于所述下压盘8-7并窝于所述下压盘内。

其中，开缝单元1、拔缝单元2、切边单元3及翻边单元5可以采用现有技术的方案。

本实施例中，所述开缝单元1包括开缝刀升降驱动机构1-1、开缝刀驱动杠杆机构、开缝刀座1-3、开缝刀1-4及开缝刀伸缩驱动机构1-2，所述开缝刀1-4可转动安装于所述开缝刀座1-3上，所述开缝刀驱动杠杆机构支点处可转动安装于所述机架7上，所述开缝刀升降机构1-1驱动所述开缝刀驱动杠杆机构一端，所述开缝刀座1-3安装于所述开缝刀驱动杠杆机构的另一端。所述开缝刀座1-3与所述开缝刀伸缩驱动机构1-1连接。开缝刀升降驱动机构1-1动作，通过开缝刀驱动杠杆机构带动位于所述开缝刀座上的开缝刀1-4插入桶盖的卷封内，在桶盖运动过程中，完成开缝。其中，开缝刀升降驱动机构为电动升降驱动机构。开缝刀伸缩驱动机构为油缸。

本实施例中，所述拔缝单元2包括拔刀升降驱动机构2-1、拔刀驱动杠杆机构、拔刀刀座2-3、拔刀2-4及拔刀伸缩驱动机构2-2，所述拔刀2-4可转动安装于所述拔刀刀座2-3上，所述拔刀驱动杠杆机构的支点处可转动安装于所述机架7上，所述拔刀升降驱动机构2-1驱动所述拔刀驱动杠杆机构一端，所述拔刀刀座2-3安装于所述拔刀驱动杠杆机构的另一端；所述拔刀刀座2-3与所述拔刀伸缩驱动机构2-2连接。拔刀升降驱动机构2-1动作，通过拔刀驱动杠杆机构带动位于所述拔刀刀座上的拔刀2-4压在开缝后的桶盖卷缝处，在桶盖运动过程中，完成拔盖。其中，拔刀升降驱动机构为电动升降驱动机构。拔刀伸缩驱动机构为油缸。

本实施例中，所述切边单元3包括切刀座3-2、切刀3-3、切刀伸缩驱动机构3-1、切刀升降驱动机构3-4、切刀下轮3-5及切刀下轮进给驱动机构3-6，所述切刀3-3可转动安装于所述切刀座3-2上，所述切刀座3-2与切刀伸缩驱动机构3-1及切刀升降驱动机构3-4连接。切刀下轮进给驱动机构3-6驱动所述切刀下轮伸缩。切刀3-3与切刀下轮3-5配合完成切边。其中，切刀伸缩驱动机构3-1及切刀下轮进给驱动机构3-6为油缸。

本实施例中，所述翻边单元5包括翻边轮5-3、翻边轮座5-2、翻边轮伸缩驱动机构5-1及翻边轮升降驱动机构5-4，所述翻边轮5-3可转动安装于所述翻边轮座5-2上，所述翻边轮伸缩驱动机构5-1及翻边轮升降驱动机构5-4与所述翻边轮座5-2连接。翻边轮伸缩驱动机构及翻边轮升降驱动机构采用油缸。

本实施例中，还包括用于切边后桶盖边缘滚压的压边单元4，所述压边单元4包括压边轮4-3、压边轮座4-2、压边轮伸缩驱动机构4-1，所述压边轮4-3可转动安装于所述压边轮座4-2上，所述压边轮伸缩驱动机构4-1与所述压边轮座4-2连接，所述压边轮4-3上设置有压边槽。压边轮伸缩驱动机构采用油缸。

本实施例中，还包括用于翻边后的桶盖边缘折边的折边单元6，所述折边单元6包括折边轮6-3、折边轮座6-2、折边轮伸缩驱动机构6-1，所述折边轮6-3可转动安装于所述折边轮座6-2上，所述折边轮伸缩驱动机构6-1与所述折边轮座6-2连接。折边轮伸缩驱动机构采用油缸。

将桶盖放在下副压盘8-6上，上压盘8-4在上压盘升降驱动机构8-1的带动下下压，下副压盘8-6与上压盘8-4配合将桶盖压紧。下压盘8-7及下副压盘8-6在旋转电机及旋转传动机构的带动下开始旋转。由于桶盖与下副压盘、上压盘之间的摩擦力作用，带动桶盖及上压盘8-4、上副压盘8-5同步转动。首先进行开缝：开缝刀1-4在开缝刀伸缩驱动机构(油缸)1-2的作用下伸出，然后启动开缝刀升降驱动机构1-1对开缝刀进行举升，利用杠杆原理，开缝刀驱动杠杆机构将开缝刀1-4叉进桶盖的卷封内，随着桶盖的旋转及开缝刀的举升进行开缝。开缝完成后，进行拔缝：拔刀2-4在拔刀伸缩驱动机构(油缸)2-2的作用下伸出，然后启动拔刀升降驱动机构2-1对拔刀进行举升，利用杠杆原理，拔刀驱动杠杆机构将拔刀压在桶的卷封处，随着桶盖的旋转及拔刀的举升进行拔盖，当拔刀将卷边拔到指定位置后停止拔盖。拔盖完成后，进行切边：切边是为了把多余的余料切掉，也是为了找圆，切刀在切刀伸缩驱动机构(油缸)3-1的作用下伸出，同时，切刀下轮3-5在切刀下轮进给驱动机构3-6的作用下同步伸出，然后，切刀升降驱动机构(油缸)3-4下压，随着桶盖的旋转，完成切边。

切边完成后，进行压边：切过边的桶盖还需要压平，并为了便于脱桶盖，压边轮在压边轮伸缩驱动机构(油缸)4-1的作用下伸出，随着桶盖的旋转运动，对桶盖的边缘滚压。压边之后，对桶盖边缘进行翻边：压边完成后，下副压盘在下副压盘升降驱动机构(油缸)的作用下升起至上压盘，翻边轮在翻边轮伸缩驱动机构(油缸)5-1的作用下伸出，翻边轮升降驱动机构5-4将翻边轮升起后，翻边轮在翻边轮伸缩驱动机构(油缸)5-1的作用下缩回，随着桶盖的旋转运动，对桶盖的边缘翻边。翻边完成后，进行折边：折边轮在折边轮伸缩驱动机构(油缸)6-1的作用下伸出，对桶盖的最外边折个小边。经过上述6个加工过程桶盖修复完成，停止旋转，下副压盘下降，人工将桶盖拿出。

本实用新型的桶盖再造设备实现了桶盖再造的机械化，提高了资源利用率，降低了桶盖再造成本，生产效率高，提高了钢桶翻新的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢桶桶盖再造设备，其特征在于，在机架上安装有用于夹持桶盖并带动桶盖旋转的桶盖旋转定位单元、用于对桶盖卷封处进行开缝的开缝单元、用于将开缝后的卷封处拔开的拔缝单元、用于切掉余料并找圆的切边单元及用于桶盖边缘翻边的翻边单元。

2.根据权利要求1所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述桶盖旋转定位单元包括上压盘、上副压盘、下压盘、下副压盘、旋转驱动机构、下副压盘升降驱动机构、上压盘升降驱动机构，所述旋转驱动机构驱动所述下压盘及下副压盘同步转动，所述下副压盘升降驱动机构驱动所述下副压盘升降，所述上压盘升降驱动机构驱动所述上压盘升降；所述上压盘及上副压盘可转动安装于所述机架上；所述上压盘与所述下副压盘相对设置，所述上压盘与所述下副压盘配合夹持桶盖。

3.根据权利要求1所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述开缝单元包括开缝刀升降驱动机构、开缝刀驱动杠杆机构、开缝刀座、开缝刀及开缝刀伸缩驱动机构，所述开缝刀可转动安装于所述开缝刀座上，所述开缝刀驱动杠杆机构可转动安装于所述机架上，所述开缝刀升降驱动机构驱动所述杠杆机构一端，所述开缝刀座安装于所述杠杆机构的另一端；所述开缝刀座与所述开缝刀伸缩驱动机构连接。

4.根据权利要求1所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述拔缝单元包括拔刀升降驱动机构、拔刀驱动杠杆机构、拔刀刀座、拔刀及拔刀伸缩驱动机构，所述拔刀可转动安装于所述拔刀刀座上，所述拔刀驱动杠杆机构可转动安装于所述机架上，所述拔刀升降驱动机构驱动所述拔刀驱动杠杆机构一端，所述拔刀刀座安装于所述拔刀驱动杠杆机构的另一端；所述拔刀刀座与所述拔刀伸缩驱动机构连接。

5.根据权利要求1所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述切边单元包括切刀座、切刀、切刀伸缩驱动机构、切刀升降驱动机构、与所述切刀对应的切刀下轮及切刀下轮进给驱动机构，所述切刀可转动安装于所述切刀座上，所述切刀座与切刀伸缩驱动机构及切刀升降驱动机构连接；所述切刀下轮进给驱动机构驱动所述切刀下轮伸缩。

6.根据权利要求1所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述翻边单元包括翻边轮、翻边轮座、翻边轮伸缩驱动机构及翻边轮升降驱动机构，所述翻边轮可转动安装于所述翻边轮座上，所述翻边轮伸缩驱动机构及翻边轮升降驱动机构与所述翻边轮座连接；切刀下轮及切刀下轮进给驱动机构。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，还包括用于切边后桶盖边缘滚压的压边单元，所述压边单元包括压边轮、压边轮座、压边轮伸缩驱动机构，所述压边轮可转动安装于所述压边轮座上，所述压边轮伸缩驱动机构与所述压边轮座连接。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，还包括用于翻边后的桶盖边缘折边的折边单元，所述折边单元包括折边轮、折边轮座、折边轮伸缩驱动机构，所述折边轮可转动安装于所述折边轮座上，所述折边轮伸缩驱动机构与所述折边轮座连接。

9.根据权利要求2所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述上压盘固定安装于上压盘传动轴上，所述上压盘传动轴可转动安装于所述机架上，所述上副压盘固定安装于上副压盘传动轴上，所述上副压盘传动轴与上压盘传动轴通过键连接，所述上副压盘升降驱动机构与所述上副压盘传动轴连接；所述旋转驱动机构包括旋转电机及旋转传动机构，所述下压盘固定安装于下压盘传动轴上，所述下压盘传动轴可转动安装于所述机架上，所述下压盘传动轴通过所述旋转传动机构与旋转电机连接；所述下副压盘固定安装于下副压盘传动轴上，所述下副压盘传动轴与所述下压盘传动轴通过键连接；所述下副压盘传动轴与所述下压盘升降驱动机构连接。

10.根据权利要求9所述的钢桶桶盖再造设备，其特征在于，所述上压盘小于所述上副压盘并窝于所述上副压盘内，所述下副压盘小于所述下压盘并窝于所述下压盘内。