CN218531698U - 基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备 - Google Patents

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周超超
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Abstract

本实用新型公开了基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,包括烘干箱、旋转热烘机构和螺旋筛分机构,所述旋转热烘机构设于烘干箱内,所述螺旋筛分机构设于烘干箱上。本实用新型属于化工高分子材料制备辅助设备技术领域,具体是指筛分效果好、热烘均匀的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备。

Description

基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备
技术领域
本实用新型属于化工高分子材料制备辅助设备技术领域,具体是指基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以看作是高分子的集合,化工高分子材料在制备过程中需要对原料进行筛分以及烘干,以此来达到相应的加工标准,但现有的化工高分子制备过程中原料的筛分和烘干大多分开进行,不仅步骤繁琐,而且大大延长了高分子材料的加工时间。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了筛分效果好、热烘均匀的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,包括烘干箱、旋转热烘机构和螺旋筛分机构,旋转热烘机构设于烘干箱内,螺旋筛分机构设于烘干箱上;旋转热烘机构包括滚筒、固定座和热风机,滚筒贯穿转动设于烘干箱的侧壁上,滚筒的一端呈开口设置,滚筒的另一端的侧壁上设有齿圈,固定座设于烘干箱的底壁上,固定座对称设于滚筒的两侧,固定座上转动设有齿轮,齿轮与齿圈啮合,其中一组齿轮的一端贯穿固定座的侧壁且设有电机一,电机一设于烘干箱的底壁上,热风机设于烘干箱的底壁上,热风机的输出端贯穿烘干箱的底壁且伸出,将原料导入螺旋筛分机构内,经过筛分后,原料进入输料管,并从输料管进入滚筒内,启动电机一,带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动滚筒转动,启动热风机,将外界空气加热后吹向滚筒,由于滚筒的侧壁镂空设置,热风进入滚筒内对原料进行烘干,随着滚筒的转动,使得原料均匀受热,大大加快了原料的干燥,原料干燥完成后,打开密封盖,将原料排出。
进一步地,螺旋筛分机构包括固定板、筛分箱和转轴,固定板设于烘干箱的顶壁上,两组固定板之间转动设有连接轴,连接轴的一端贯穿固定板且设有电机二,电机二设于固定板的侧壁上,连接轴上设有凸轮,筛分箱的一端铰接设于烘干箱的顶壁上,筛分箱的另一端的底壁上设有滑块,滑块搭接于凸轮上,筛分箱的侧壁上设有筛板,转轴转动设于筛分箱的侧壁上,转轴的一端贯穿筛分箱的侧壁且设有电机三,转轴的侧壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片设于筛板的上方,将原料导入进料口内,启动电机三,带动转轴转动,转轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片推动原料移动,在原料沿着筛板移动的过程中,粒径较小的原料从筛板上落到筛分箱的底壁上,粒径较粗的原料从粗料出口推出,启动电机二,带动连接轴转动,连接轴带动凸轮转动,凸轮推动筛分箱上下振动,掉落至筛分箱底壁上的原料在振动作用下向下滑落,直至进入输料管。
进一步地,电机三设于筛分箱的侧壁上。
进一步地,滚筒的开口端设有密封盖。
作为优选地,筛分箱的底壁上贯穿设有输料管,输料管的末端贯穿烘干箱的顶壁且转动设于滚筒的一端的侧壁上。
作为优选地,滚筒的侧壁呈镂空设置,便于热风进入。
作为优选地,筛板呈弧形设置。
作为优选地,筛分箱的底壁与烘干箱的顶壁之间连接有拉簧。
作为优选地,筛分箱的顶壁上设有进料口,筛分箱的一端侧壁上设有粗料出口。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,通过设置螺旋叶片和转轴,能够增大原料与筛板的接触面积,配合凸轮和弹簧,能够提高原料的筛分效果,通过设置滚筒和热风机,能够使得原料均匀受热,提高烘干效果,同时通过将筛分和烘干进行一体化设置,大大简化了加工步骤,提高了原料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备的整体结构图;
图2为本实用新型提出的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备的左视的部分结构图。
其中,1、烘干箱,2、旋转热烘机构,3、螺旋筛分机构,4、滚筒,5、固定座,6、热风机,7、密封盖,8、齿圈,9、齿轮,10、电机一,11、固定板,12、筛分箱,13、转轴,14、连接轴,15、电机二,16、凸轮,17、滑块,18、拉簧,19、进料口,20、粗料出口,21、输料管,22、筛板,23、电机三,24、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型提出的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,包括烘干箱1、旋转热烘机构2和螺旋筛分机构3,旋转热烘机构2设于烘干箱1内,螺旋筛分机构3设于烘干箱1上;旋转热烘机构2包括滚筒4、固定座5和热风机6,滚筒4贯穿转动设于烘干箱1的侧壁上,滚筒4的侧壁呈镂空设置,滚筒4的一端呈开口设置,滚筒4的开口端设有密封盖7,滚筒4的另一端的侧壁上设有齿圈8,固定座5设于烘干箱1的底壁上,固定座5对称设于滚筒4的两侧,固定座5上转动设有齿轮9,齿轮9与齿圈8啮合,其中一组齿轮9的一端贯穿固定座5的侧壁且设有电机一10,电机一10设于烘干箱1的底壁上,热风机6设于烘干箱1的底壁上,热风机6的输出端贯穿烘干箱1的底壁且伸出。
螺旋筛分机构3包括固定板11、筛分箱12和转轴13,固定板11设于烘干箱1的顶壁上,两组固定板11之间转动设有连接轴14,连接轴14的一端贯穿固定板11且设有电机二15,电机二15设于固定板11的侧壁上,连接轴14上设有凸轮16,筛分箱12的一端铰接设于烘干箱1的顶壁上,筛分箱12的另一端的底壁上设有滑块17,滑块17搭接于凸轮16上,筛分箱12的底壁与烘干箱1的顶壁之间连接有拉簧18,筛分箱12的顶壁上设有进料口19,筛分箱12的一端侧壁上设有粗料出口20,筛分箱12的底壁上贯穿设有输料管21,输料管21的末端贯穿烘干箱1的顶壁且转动设于滚筒4的一端的侧壁上,筛分箱12的侧壁上设有筛板22,筛板22呈弧形设置,转轴13转动设于筛分箱12的侧壁上,转轴13的一端贯穿筛分箱12的侧壁且设有电机三23,电机三23设于筛分箱12的侧壁上,转轴13的侧壁上设有螺旋叶片24,螺旋叶片24设于筛板22的上方。
具体使用时,将原料导入进料口19内,启动电机三23,带动转轴13转动,转轴13带动螺旋叶片24转动,螺旋叶片24推动原料移动,在原料沿着筛板22移动的过程中,粒径较小的原料从筛板22上落到筛分箱12的底壁上,粒径较粗的原料从粗料出口20推出,启动电机二15,带动连接轴14转动,连接轴14带动凸轮16转动,凸轮16推动筛分箱12上下振动,掉落至筛分箱12底壁上的原料在振动作用下向下滑落,直至进入输料管21,最终从输料管21进入滚筒4内,启动电机一10,带动齿轮9转动,齿轮9带动齿圈8转动,齿圈8带动滚筒4转动,启动热风机6,将外界空气加热后吹向滚筒4,由于滚筒4的侧壁镂空设置,热风进入滚筒4内对原料进行烘干,随着滚筒4的转动,使得原料均匀受热,大大加快了原料的干燥,原料干燥完成后,打开密封盖7,将原料排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:包括烘干箱、旋转热烘机构和螺旋筛分机构,所述旋转热烘机构设于烘干箱内,所述螺旋筛分机构设于烘干箱上;所述旋转热烘机构包括滚筒、固定座和热风机,所述滚筒贯穿转动设于烘干箱的侧壁上,所述滚筒的一端呈开口设置,所述滚筒的另一端的侧壁上设有齿圈,所述固定座设于烘干箱的底壁上,所述固定座对称设于滚筒的两侧,所述固定座上转动设有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合,其中一组所述齿轮的一端贯穿固定座的侧壁且设有电机一,所述电机一设于烘干箱的底壁上,所述热风机设于烘干箱的底壁上,所述热风机的输出端贯穿烘干箱的底壁且伸出。
2.根据权利要求1所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述螺旋筛分机构包括固定板、筛分箱和转轴,所述固定板设于烘干箱的顶壁上,两组所述固定板之间转动设有连接轴,所述连接轴的一端贯穿固定板且设有电机二,所述电机二设于固定板的侧壁上,所述连接轴上设有凸轮,所述筛分箱的一端铰接设于烘干箱的顶壁上,所述筛分箱的另一端的底壁上设有滑块,所述滑块搭接于凸轮上,所述筛分箱的侧壁上设有筛板,所述转轴转动设于筛分箱的侧壁上,所述转轴的一端贯穿筛分箱的侧壁且设有电机三,所述转轴的侧壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片设于筛板的上方。
3.根据权利要求2所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述电机三设于筛分箱的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述滚筒的开口端设有密封盖。
5.根据权利要求4所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述筛分箱的底壁上贯穿设有输料管,所述输料管的末端贯穿烘干箱的顶壁且转动设于滚筒的一端的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述滚筒的侧壁呈镂空设置。
7.根据权利要求6所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述筛板呈弧形设置。
8.根据权利要求7所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述筛分箱的底壁与烘干箱的顶壁之间连接有拉簧。
9.根据权利要求8所述的基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化设备,其特征在于:所述筛分箱的顶壁上设有进料口,所述筛分箱的一端侧壁上设有粗料出口。
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