CN218985352U - 橡胶密炼机投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密炼机投料装置，包括安装板，安装板顶部固接有投料箱，投料箱顶部安装有电机一，电机一的输出端连接有螺旋绞龙，投料箱一侧设有进料斗，进料斗与投料箱之间固接有连通管，投料箱顶部连接有盖板，内部固接有导向板，盖板与导向板之间连接有电动推杆，进料斗内底部转动连接有转动轴，转动轴四周均匀固接有翻动板，转动轴一端穿过进料斗外壁后连接有电机二，投料箱顶部于电机一一侧设有收集箱，收集箱顶部安装有抽风机，抽风机与收集箱之间连接有导风管，收集箱一侧顶部连接有导尘管，底部连接有排尘管。本实用新型设计合理，可以防止粉体颗粒飘散到空气中污染空气，同时有效避免堵塞现象的产生，实用性强。

Description

橡胶密炼机投料装置

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体是橡胶密炼机投料装置。

背景技术

密炼机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有公开号为CN209207782U的中国专利公开了一种橡胶生产用密炼机投料机构，包括投料箱体、负压机和翻转料板，该投料机构结构简单，操作方便，增加了对粉末状原料定量使用的方便性，该投料机构通过负压机通过导料凸台吸出空气，使得投料箱体的内外产生压力差，在负压的作用下，粉末状原料不易飘散，落入至投料箱体内，但是在实际使用过程中，当打开挡料板向投料箱体加入粉状原料时，投料箱体内外压差在短暂的时间内就会趋于平衡，因此在加入粉体原料的过程中还会有粉体原料飘散到空气中污染空气，同时当排料口出现堵塞的情况时，该投料机构不便于处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以在雨天使用，可以解决电缆乱堆放问题的新型供电箱。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：橡胶密炼机投料装置，包括安装板，所述安装板顶部固接有投料箱，所述投料箱顶部安装有电机一，所述电机一的输出端连接有螺旋绞龙，所述投料箱一侧设有进料斗，所述进料斗与投料箱之间固接有连通管，所述投料箱顶部连接有盖板，内部固接有导向板，所述盖板与导向板之间连接有电动推杆，所述进料斗内底部转动连接有转动轴，所述转动轴四周均匀固接有四个翻动板，所述转动轴一端穿过进料斗外壁后连接有电机二，所述投料箱顶部于电机一一侧设有收集箱，所述收集箱顶部安装有抽风机，所述抽风机与收集箱之间连接有导风管，所述收集箱远离于导风管一侧的顶部连接有导尘管，底部连接有排尘管。

进一步，所述安装板上开设有与投料箱相适配的通孔。

进一步，所述盖板为弧形结构，且其一侧通过合页于进料斗。

进一步，所述电动推杆的两端分别铰接于盖板和导向板，且其位于进料斗内部靠近合页的一侧。

进一步，所述收集箱内部于导风管和收集箱的连接处设有过滤网。

进一步，所述导尘管的两端分别连接于收集箱和盖板，所述排尘管上设有密封盖。

进一步，所述盖板打开的角度范围为0-35°。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本装置通过电动推杆伸长可以将盖板打开，由于盖板为弧形结构，能够起到收集罩的作用，而抽风机通过导风管和导尘管与盖板内侧相连通，可以将反冲气流中携带的粉体颗粒收集到收集箱内，防止粉体颗粒飘散到空气中污染空气，电机二通过转动轴带动翻动板转动，可以将进料斗中的粉体辅料均匀通过连通管输送到投料箱中，有效避免堵塞现象的产生，电机一带动螺旋绞龙转动，可以将粉体物料均匀输送到密炼机中。本实用新型设计合理，可以防止粉体颗粒飘散到空气中污染空气，同时有效避免堵塞现象的产生，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是盖板打开结构示意图。

如图所示：1、安装板；2、投料箱；3、电机一；4、螺旋绞龙；5、进料斗；6、连通管；7、盖板；8、导向板；9、电动推杆；10、转动轴；11、翻动板；12、电机二；13、收集箱；14、抽风机；15、导风管；16、导尘管；17、排尘管、18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，橡胶密炼机投料装置，包括安装板1，安装板1顶部固接有投料箱2，投料箱2顶部安装有电机一3，电机一3的输出端连接有螺旋绞龙4，投料箱2一侧设有进料斗5，进料斗5与投料箱2之间固接有连通管6，投料箱2顶部连接有盖板7，内部固接有导向板8，盖板7与导向板8之间连接有电动推杆9，进料斗5内底部转动连接有转动轴10，转动轴10四周均匀固接有四个翻动板11，转动轴10一端穿过进料斗5外壁后连接有电机二12，投料箱2顶部于电机一3一侧设有收集箱13，收集箱13顶部安装有抽风机14，抽风机14与收集箱13之间连接有导风管15，收集箱13远离于导风管15一侧的顶部连接有导尘管16，底部连接有排尘管17。

安装板1上开设有与投料箱2相适配的通孔，盖板7为弧形结构，且其一侧通过合页于进料斗5，电动推杆9的两端分别铰接于盖板7和导向板8，且其位于进料斗5内部靠近合页的一侧，收集箱13内部于导风管15和收集箱13的连接处设有过滤网18，导尘管16的两端分别连接于收集箱13和盖板7，排尘管17上设有密封盖，盖板7打开的角度范围为0-35°。

在具体的使用中，在使用本装置对橡胶密炼机进行投料时，通过安装板1将投料箱2连接于密炼机，电动推杆9伸长，可以将盖板7打开，启动抽风机14，将粉体辅料加入到进料斗5中，此时部分粉体辅料撞击到密炼机内壁后形成的反冲气流上升到盖板7处，由于盖板7为弧形结构，能够起到收集罩的作用，而抽风机14通过导风管15和导尘管16与盖板7内侧相连通，进而可以将反冲气流中携带的粉体颗粒收集到收集箱13内，防止粉体颗粒飘散到空气中污染空气，通过过滤网18可以使得粉体颗粒滞留在收集箱13内部，电机二12通过转动轴10带动翻动板11转动，可以将进料斗5中的粉体辅料均匀通过连通管6输送到投料箱2中，有效避免堵塞现象的产生，电机一3带动螺旋绞龙4转动，可以将粉体物料均匀输送到密炼机中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.橡胶密炼机投料装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)顶部固接有投料箱(2)，所述投料箱(2)顶部安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端连接有螺旋绞龙(4)，所述投料箱(2)一侧设有进料斗(5)，所述进料斗(5)与投料箱(2)之间固接有连通管(6)，所述投料箱(2)顶部连接有盖板(7)，内部固接有导向板(8)，所述盖板(7)与导向板(8)之间连接有电动推杆(9)，所述进料斗(5)内底部转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)四周均匀固接有四个翻动板(11)，所述转动轴(10)一端穿过进料斗(5)外壁后连接有电机二(12)，所述投料箱(2)顶部于电机一(3)一侧设有收集箱(13)，所述收集箱(13)顶部安装有抽风机(14)，所述抽风机(14)与收集箱(13)之间连接有导风管(15)，所述收集箱(13)远离于导风管(15)一侧的顶部连接有导尘管(16)，底部连接有排尘管(17)。

2.根据权利要求1所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有与投料箱(2)相适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述盖板(7)为弧形结构，且其一侧通过合页于进料斗(5)。

4.根据权利要求3所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的两端分别铰接于盖板(7)和导向板(8)，且其位于进料斗(5)内部靠近合页的一侧。

5.根据权利要求1所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述收集箱(13)内部于导风管(15)和收集箱(13)的连接处设有过滤网(18)。

6.根据权利要求1所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述导尘管(16)的两端分别连接于收集箱(13)和盖板(7)，所述排尘管(17)上设有密封盖。

7.根据权利要求1所述的橡胶密炼机投料装置，其特征在于：所述盖板(7)打开的角度范围为0-35°。

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