CN218527646U - 一种用于辣条生产的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于辣条生产的成型模具,涉及辣条生产技术领域,针对在目前辣条生产过程中,多数成型模具需要人员进行操作和收取,造成生产效率低,且需要的人力成本较高,成品的品质较差的问题,现提出如下方案,其包括上板,所述上板的上端设置有电机机构,所述电机机构的下端设置有气缸机构,所述上板下方设置有中板,所述上板的下端设置有空管,所述空管的下端镶嵌在中板的内部,所述空管的下端设置有模具,所述中板的下端设置有下板,所述下板的上端设置有传输机构。本实用新型该装置使用三个平板分隔与支撑设备,使用电机与气缸进行加工材料,可使在使用时一边挤压一边旋转,下方设置了传输机构,可传输从空管加工后的成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣条生产技术领域,具体为一种用于辣条生产的成型模具。
背景技术
辣条,起源于湖南平江,行业叫面筋,平江人叫麻辣,因为辣条一开始就是麻辣味,麻辣才地道。辣条是以面粉为主原料,通过挤压熟化,调味而成,非油炸、麻辣味的休闲零食,辣条,是用小麦面粉制作的,辣条工艺的原理是“螺旋挤压膨化”,就是通过一根螺旋状的金属杆高速旋转,把面团挤压在一个狭小的空间里摩擦生热,制造出高温高压的环境,当在这个空间里的面团,从极细小的缝隙中被挤出来之后,来到一个正常温度和压强的空间里,里面的水分就会瞬间迅速膨胀,变成呈现多孔条状结构的辣条坯,然后在经过辣条分段机进行均匀分段,然后在经过辣条传送机进行输送到下一步的加工装置内部;
在目前辣条生产过程中,多数成型模具需要人员进行操作和收取,造成生产效率低,且需要的人力成本较高,成品的品质较差,为此我们提出一种用于辣条生产的成型模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于辣条生产的成型模具,解决了在目前辣条生产过程中,多数成型模具需要人员进行操作和收取,造成生产效率低,且需要的人力成本较高,成品的品质较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于辣条生产的成型模具,包括上板,所述上板的上端设置有用于转动的电机机构,所述电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构,所述上板下方设置有中板,所述上板的下端设置有用于固定于放置材料的空管,所述空管的下端镶嵌在中板的内部,所述空管的下端设置有用于使材料成型的模具,所述中板的下端设置有下板,所述下板的上端设置有用于传输成品的传输机构。
优选的,所述上板的中间设置有圆孔,所述空管与上板中间圆孔同心,所述上板与中板通过第一连接板连接,所述上板与中板和下板通过第二连接板连接固定。
优选的,所述电机机构包括电机,所述电机的下端设置有第三连接板,所述第三连接板与上板的上端通过第一连接杆连接,所述上板中间圆孔套设在电机输出端外侧。
优选的,所述电机的输出端设置有内板,所述内板的下端设置有呈正六边形的凹槽,且凹槽内部设置有多个圆孔,所述内板的侧方转动连接在空管的内部侧壁上,所述内板的上端设置有多个第四连接板。
优选的,所述气缸机构包括气缸,所述气缸的上端设置有呈正六边形的六星板,所述六星板放置在内板下端凹槽内部,所述六星板的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆,所述第二连接杆通过内板凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板上。
优选的,所述气缸的外侧上下端设置有多个转动环,所述转动环的内部固定在气缸的侧壁上,所述转动环的外侧转动移动连接在空管内部的侧壁上,所述气缸的下端设置有推板,所述推板的侧方移动连接在空管的内部侧壁上。
优选的,所述空管的正面设置有进料槽,所述进料槽的外侧设置有呈U型的进料板,所述进料板的下端设置有多个支撑架,所述支撑架的下端连接在中板的上端。
优选的,所述传输机构包括多个固定板,所述固定板的下端固定在下板的上端,多个所述固定板的中间设置有转动杆,呈转动连接,所述转动杆的外侧套设有传输带,所述传输带的两侧设置有两个限位板,所述限位板套设在转动杆的外侧,呈转动连接,所述限位板的下端连接在下板的上端。
本实用新型的有益效果为:
1、本成型模具装置使用三个平板分隔与支撑设备,中板用于支撑空管的位置,防止在使用时空管偏离振动,造成生产出的成品形状怪异,可提高产品的品质。
2、本成型模具装置使用电机与气缸进行加工材料,可使在使用时一边挤压一边旋转,防止材料密度不同,影响成品的品质,大幅度提高本设备的实用性。
3、本成型模具装置下方设置了传输机构,可传输从空管加工后的成品,使用限位板防止成品掉落到设备外侧,可大幅度减少生产需要的人力成本。
综上所述,该装置使用三个平板分隔与支撑设备,中板用于支撑空管的位置,防止在使用时空管偏离振动,造成生产出的成品形状怪异,可提高产品的品质,使用电机与气缸进行加工材料,可使在使用时一边挤压一边旋转,防止材料密度不同,影响成品的品质,大幅度提高本设备的实用性,下方设置了传输机构,可传输从空管加工后的成品,使用限位板防止成品掉落到设备外侧,可大幅度减少生产需要的人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
图2为本实用新型的剖面视角结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图。
图中标号:1、上板;2、中板;3、下板;4、第一连接板;5、第二连接板;6、电机;7、第三连接板;8、第一连接杆;9、空管;10、进料槽;11、进料板;12、支撑架;13、固定板;14、限位板;15、传输带;16、转动杆;17、模具;18、内板;19、第四连接板;20、第二连接杆;21、六星板;22、气缸;23、转动环;24、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3所示,本实施例提供一种用于辣条生产的成型模具,包括上板1,上板1的上端设置有用于转动的电机机构,电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构,上板1下方设置有中板2,上板1的下端设置有用于固定于放置材料的空管9,空管9的下端镶嵌在中板2的内部,空管9的下端设置有用于使材料成型的模具17,中板2的下端设置有下板3,下板3的上端设置有用于传输成品的传输机构,上板1与中板2和下板3配合用于支撑整体机构,上板1的中间设置有圆孔,空管9与上板1中间圆孔同心,上板1与中板2通过第一连接板4连接,上板1与中板2和下板3通过第二连接板5连接固定,第一连接板4与第二连接板5配合可支撑上板1与中板2和下板3,可大幅度提高本设备的稳固性,防止生产过程中晃动。
如图1所示,电机机构包括电机6,电机6的下端设置有第三连接板7,第三连接板7与上板1的上端通过第一连接杆8连接,上板1中间圆孔套设在电机6输出端外侧,电机6的输出端设置有内板18,内板18的下端设置有呈正六边形的凹槽,且凹槽内部设置有多个圆孔,内板18的侧方转动连接在空管9的内部侧壁上,内板18的上端设置有多个第四连接板19,电机6用于带动下方的气缸22转动,防止材料密度不同,造成降低成品的品质,空管9的正面设置有进料槽10,进料槽10的外侧设置有呈U型的进料板11,进料板11的下端设置有多个支撑架12,支撑架12的下端连接在中板2的上端,支撑架12用于支撑住进料板11。
如图3所示,气缸机构包括气缸22,气缸22的上端设置有呈正六边形的六星板21,六星板21放置在内板18下端凹槽内部,六星板21的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆20,第二连接杆20通过内板18凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板19上,气缸22的外侧上下端设置有多个转动环23,转动环23的内部固定在气缸22的侧壁上,转动环23的外侧转动移动连接在空管9内部的侧壁上,气缸22的下端设置有推板24,推板24的侧方移动连接在空管9的内部侧壁上,气缸22用于推动与挤压材料,使材料通过模具17成型,转动环23用于限位与稳固气缸22的位置。
如图2所示,传输机构包括多个固定板13,固定板13的下端固定在下板3的上端,多个固定板13的中间设置有转动杆16,呈转动连接,转动杆16的外侧套设有传输带15,传输带15的两侧设置有两个限位板14,限位板14套设在转动杆16的外侧,呈转动连接,限位板14的下端连接在下板3的上端,传输带15用于传输从模具17加工后的成品,提高本设备的生产效率。
本实用新型的工作原理:在使用时将材料放在进料板11的内部,使材料随进料板11的斜坡进入进料槽10内,使材料进入空管9的内部,启动电机6带动下方的内板18转动,内板18转动带动其内部的六星板21转动,六星板21转动带动下方的气缸22随转动环23转动,启动气缸22推动下方的推板24向下移动,旋转推动挤压下方的材料,从模具17处成型,掉落到传输带15的上端,传输带15将材料传输到设备的外侧,完成加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于辣条生产的成型模具,包括上板(1),其特征在于,所述上板(1)的上端设置有用于转动的电机机构,所述电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构,所述上板(1)下方设置有中板(2),所述上板(1)的下端设置有用于固定于放置材料的空管(9),所述空管(9)的下端镶嵌在中板(2)的内部,所述空管(9)的下端设置有用于使材料成型的模具(17),所述中板(2)的下端设置有下板(3),所述下板(3)的上端设置有用于传输成品的传输机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述上板(1)的中间设置有圆孔,所述空管(9)与上板(1)中间圆孔同心,所述上板(1)与中板(2)通过第一连接板(4)连接,所述上板(1)与中板(2)和下板(3)通过第二连接板(5)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述电机机构包括电机(6),所述电机(6)的下端设置有第三连接板(7),所述第三连接板(7)与上板(1)的上端通过第一连接杆(8)连接,所述上板(1)中间圆孔套设在电机(6)输出端外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述电机(6)的输出端设置有内板(18),所述内板(18)的下端设置有呈正六边形的凹槽,且凹槽内部设置有多个圆孔,所述内板(18)的侧方转动连接在空管(9)的内部侧壁上,所述内板(18)的上端设置有多个第四连接板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述气缸机构包括气缸(22),所述气缸(22)的上端设置有呈正六边形的六星板(21),所述六星板(21)放置在内板(18)下端凹槽内部,所述六星板(21)的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)通过内板(18)凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板(19)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述气缸(22)的外侧上下端设置有多个转动环(23),所述转动环(23)的内部固定在气缸(22)的侧壁上,所述转动环(23)的外侧转动移动连接在空管(9)内部的侧壁上,所述气缸(22)的下端设置有推板(24),所述推板(24)的侧方移动连接在空管(9)的内部侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述空管(9)的正面设置有进料槽(10),所述进料槽(10)的外侧设置有呈U型的进料板(11),所述进料板(11)的下端设置有多个支撑架(12),所述支撑架(12)的下端连接在中板(2)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具,其特征在于,所述传输机构包括多个固定板(13),所述固定板(13)的下端固定在下板(3)的上端,多个所述固定板(13)的中间设置有转动杆(16),呈转动连接,所述转动杆(16)的外侧套设有传输带(15),所述传输带(15)的两侧设置有两个限位板(14),所述限位板(14)套设在转动杆(16)的外侧,呈转动连接,所述限位板(14)的下端连接在下板(3)的上端。
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