CN218527646U - 一种用于辣条生产的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辣条生产的成型模具，涉及辣条生产技术领域，针对在目前辣条生产过程中，多数成型模具需要人员进行操作和收取，造成生产效率低，且需要的人力成本较高，成品的品质较差的问题，现提出如下方案，其包括上板，所述上板的上端设置有电机机构，所述电机机构的下端设置有气缸机构，所述上板下方设置有中板，所述上板的下端设置有空管，所述空管的下端镶嵌在中板的内部，所述空管的下端设置有模具，所述中板的下端设置有下板，所述下板的上端设置有传输机构。本实用新型该装置使用三个平板分隔与支撑设备，使用电机与气缸进行加工材料，可使在使用时一边挤压一边旋转，下方设置了传输机构，可传输从空管加工后的成品。

Description

一种用于辣条生产的成型模具

技术领域

本实用新型涉及辣条生产技术领域，具体为一种用于辣条生产的成型模具。

背景技术

辣条，起源于湖南平江，行业叫面筋，平江人叫麻辣，因为辣条一开始就是麻辣味，麻辣才地道。辣条是以面粉为主原料，通过挤压熟化，调味而成，非油炸、麻辣味的休闲零食，辣条，是用小麦面粉制作的，辣条工艺的原理是“螺旋挤压膨化”，就是通过一根螺旋状的金属杆高速旋转，把面团挤压在一个狭小的空间里摩擦生热，制造出高温高压的环境，当在这个空间里的面团，从极细小的缝隙中被挤出来之后，来到一个正常温度和压强的空间里，里面的水分就会瞬间迅速膨胀，变成呈现多孔条状结构的辣条坯，然后在经过辣条分段机进行均匀分段，然后在经过辣条传送机进行输送到下一步的加工装置内部；

在目前辣条生产过程中，多数成型模具需要人员进行操作和收取，造成生产效率低，且需要的人力成本较高，成品的品质较差，为此我们提出一种用于辣条生产的成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于辣条生产的成型模具，解决了在目前辣条生产过程中，多数成型模具需要人员进行操作和收取，造成生产效率低，且需要的人力成本较高，成品的品质较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于辣条生产的成型模具，包括上板，所述上板的上端设置有用于转动的电机机构，所述电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构，所述上板下方设置有中板，所述上板的下端设置有用于固定于放置材料的空管，所述空管的下端镶嵌在中板的内部，所述空管的下端设置有用于使材料成型的模具，所述中板的下端设置有下板，所述下板的上端设置有用于传输成品的传输机构。

优选的，所述上板的中间设置有圆孔，所述空管与上板中间圆孔同心，所述上板与中板通过第一连接板连接，所述上板与中板和下板通过第二连接板连接固定。

优选的，所述电机机构包括电机，所述电机的下端设置有第三连接板，所述第三连接板与上板的上端通过第一连接杆连接，所述上板中间圆孔套设在电机输出端外侧。

优选的，所述电机的输出端设置有内板，所述内板的下端设置有呈正六边形的凹槽，且凹槽内部设置有多个圆孔，所述内板的侧方转动连接在空管的内部侧壁上，所述内板的上端设置有多个第四连接板。

优选的，所述气缸机构包括气缸，所述气缸的上端设置有呈正六边形的六星板，所述六星板放置在内板下端凹槽内部，所述六星板的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆，所述第二连接杆通过内板凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板上。

优选的，所述气缸的外侧上下端设置有多个转动环，所述转动环的内部固定在气缸的侧壁上，所述转动环的外侧转动移动连接在空管内部的侧壁上，所述气缸的下端设置有推板，所述推板的侧方移动连接在空管的内部侧壁上。

优选的，所述空管的正面设置有进料槽，所述进料槽的外侧设置有呈U型的进料板，所述进料板的下端设置有多个支撑架，所述支撑架的下端连接在中板的上端。

优选的，所述传输机构包括多个固定板，所述固定板的下端固定在下板的上端，多个所述固定板的中间设置有转动杆，呈转动连接，所述转动杆的外侧套设有传输带，所述传输带的两侧设置有两个限位板，所述限位板套设在转动杆的外侧，呈转动连接，所述限位板的下端连接在下板的上端。

本实用新型的有益效果为：

1、本成型模具装置使用三个平板分隔与支撑设备，中板用于支撑空管的位置，防止在使用时空管偏离振动，造成生产出的成品形状怪异，可提高产品的品质。

2、本成型模具装置使用电机与气缸进行加工材料，可使在使用时一边挤压一边旋转，防止材料密度不同，影响成品的品质，大幅度提高本设备的实用性。

3、本成型模具装置下方设置了传输机构，可传输从空管加工后的成品，使用限位板防止成品掉落到设备外侧，可大幅度减少生产需要的人力成本。

综上所述，该装置使用三个平板分隔与支撑设备，中板用于支撑空管的位置，防止在使用时空管偏离振动，造成生产出的成品形状怪异，可提高产品的品质，使用电机与气缸进行加工材料，可使在使用时一边挤压一边旋转，防止材料密度不同，影响成品的品质，大幅度提高本设备的实用性，下方设置了传输机构，可传输从空管加工后的成品，使用限位板防止成品掉落到设备外侧，可大幅度减少生产需要的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的前面视角结构示意图。

图2为本实用新型的剖面视角结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图中标号：1、上板；2、中板；3、下板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、电机；7、第三连接板；8、第一连接杆；9、空管；10、进料槽；11、进料板；12、支撑架；13、固定板；14、限位板；15、传输带；16、转动杆；17、模具；18、内板；19、第四连接板；20、第二连接杆；21、六星板；22、气缸；23、转动环；24、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3所示，本实施例提供一种用于辣条生产的成型模具，包括上板1，上板1的上端设置有用于转动的电机机构，电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构，上板1下方设置有中板2，上板1的下端设置有用于固定于放置材料的空管9，空管9的下端镶嵌在中板2的内部，空管9的下端设置有用于使材料成型的模具17，中板2的下端设置有下板3，下板3的上端设置有用于传输成品的传输机构，上板1与中板2和下板3配合用于支撑整体机构，上板1的中间设置有圆孔，空管9与上板1中间圆孔同心，上板1与中板2通过第一连接板4连接，上板1与中板2和下板3通过第二连接板5连接固定，第一连接板4与第二连接板5配合可支撑上板1与中板2和下板3，可大幅度提高本设备的稳固性，防止生产过程中晃动。

如图1所示，电机机构包括电机6，电机6的下端设置有第三连接板7，第三连接板7与上板1的上端通过第一连接杆8连接，上板1中间圆孔套设在电机6输出端外侧，电机6的输出端设置有内板18，内板18的下端设置有呈正六边形的凹槽，且凹槽内部设置有多个圆孔，内板18的侧方转动连接在空管9的内部侧壁上，内板18的上端设置有多个第四连接板19，电机6用于带动下方的气缸22转动，防止材料密度不同，造成降低成品的品质，空管9的正面设置有进料槽10，进料槽10的外侧设置有呈U型的进料板11，进料板11的下端设置有多个支撑架12，支撑架12的下端连接在中板2的上端，支撑架12用于支撑住进料板11。

如图3所示，气缸机构包括气缸22，气缸22的上端设置有呈正六边形的六星板21，六星板21放置在内板18下端凹槽内部，六星板21的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆20，第二连接杆20通过内板18凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板19上，气缸22的外侧上下端设置有多个转动环23，转动环23的内部固定在气缸22的侧壁上，转动环23的外侧转动移动连接在空管9内部的侧壁上，气缸22的下端设置有推板24，推板24的侧方移动连接在空管9的内部侧壁上，气缸22用于推动与挤压材料，使材料通过模具17成型，转动环23用于限位与稳固气缸22的位置。

如图2所示，传输机构包括多个固定板13，固定板13的下端固定在下板3的上端，多个固定板13的中间设置有转动杆16，呈转动连接，转动杆16的外侧套设有传输带15，传输带15的两侧设置有两个限位板14，限位板14套设在转动杆16的外侧，呈转动连接，限位板14的下端连接在下板3的上端，传输带15用于传输从模具17加工后的成品，提高本设备的生产效率。

本实用新型的工作原理：在使用时将材料放在进料板11的内部，使材料随进料板11的斜坡进入进料槽10内，使材料进入空管9的内部，启动电机6带动下方的内板18转动，内板18转动带动其内部的六星板21转动，六星板21转动带动下方的气缸22随转动环23转动，启动气缸22推动下方的推板24向下移动，旋转推动挤压下方的材料，从模具17处成型，掉落到传输带15的上端，传输带15将材料传输到设备的外侧，完成加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于辣条生产的成型模具，包括上板(1)，其特征在于，所述上板(1)的上端设置有用于转动的电机机构，所述电机机构的下端设置有用于推动挤压材料的气缸机构，所述上板(1)下方设置有中板(2)，所述上板(1)的下端设置有用于固定于放置材料的空管(9)，所述空管(9)的下端镶嵌在中板(2)的内部，所述空管(9)的下端设置有用于使材料成型的模具(17)，所述中板(2)的下端设置有下板(3)，所述下板(3)的上端设置有用于传输成品的传输机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述上板(1)的中间设置有圆孔，所述空管(9)与上板(1)中间圆孔同心，所述上板(1)与中板(2)通过第一连接板(4)连接，所述上板(1)与中板(2)和下板(3)通过第二连接板(5)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述电机机构包括电机(6)，所述电机(6)的下端设置有第三连接板(7)，所述第三连接板(7)与上板(1)的上端通过第一连接杆(8)连接，所述上板(1)中间圆孔套设在电机(6)输出端外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述电机(6)的输出端设置有内板(18)，所述内板(18)的下端设置有呈正六边形的凹槽，且凹槽内部设置有多个圆孔，所述内板(18)的侧方转动连接在空管(9)的内部侧壁上，所述内板(18)的上端设置有多个第四连接板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述气缸机构包括气缸(22)，所述气缸(22)的上端设置有呈正六边形的六星板(21)，所述六星板(21)放置在内板(18)下端凹槽内部，所述六星板(21)的上端设置有多个呈圆形分布的第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)通过内板(18)凹槽内部的圆孔固定连接在第四连接板(19)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述气缸(22)的外侧上下端设置有多个转动环(23)，所述转动环(23)的内部固定在气缸(22)的侧壁上，所述转动环(23)的外侧转动移动连接在空管(9)内部的侧壁上，所述气缸(22)的下端设置有推板(24)，所述推板(24)的侧方移动连接在空管(9)的内部侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述空管(9)的正面设置有进料槽(10)，所述进料槽(10)的外侧设置有呈U型的进料板(11)，所述进料板(11)的下端设置有多个支撑架(12)，所述支撑架(12)的下端连接在中板(2)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的成型模具，其特征在于，所述传输机构包括多个固定板(13)，所述固定板(13)的下端固定在下板(3)的上端，多个所述固定板(13)的中间设置有转动杆(16)，呈转动连接，所述转动杆(16)的外侧套设有传输带(15)，所述传输带(15)的两侧设置有两个限位板(14)，所述限位板(14)套设在转动杆(16)的外侧，呈转动连接，所述限位板(14)的下端连接在下板(3)的上端。

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