CN218522851U - 一种风机内置新型换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机内置新型换热器,包括导风壳体和换热芯体,所述导风壳体上成型有安装腔,换热芯体处于安装腔中,导风壳体包括竖直主板体,竖直主板体的中部成型有主通风通孔;它的导风壳体和防护罩体均采用一次成型,制造成本低,效果好,同时,其防护罩体部上的下方的左右两侧的连接加强筋的外端与对应的斜向加强筋板的上端成型在一起,从而大大增加防护罩体部的支撑效果,使得其上安装电机后,还能保证其支撑力,而且其采用侧卡置板的第一卡置槽和上卡置板的下卡槽将换热芯体的换热管的U形管部的其中一端的横向部卡置固定,无需采用螺栓固定,其装卸方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及换热器技术领域,更具体的说涉及一种风机内置新型换热器。
背景技术:
现在的换热器一般包括换热芯体和壳体,换热芯体一般通过螺栓固定连接在壳体中,在换热芯体的前部还会安装保护罩,在壳体上直接固定风机,通过其吹风或吸风,使得空气可以对着换热芯体流动,加速和提高换热的效果,然后,其壳体、保护罩均换热芯体采用螺栓固定,其装卸麻烦,效果差,同时,其壳体和保护罩一般是多个钣金板体焊接或折弯固定,其制造麻烦,成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种风机内置新型换热器,它的导风壳体和防护罩体均采用一次成型,制造成本低,效果好,同时,其防护罩体部上的下方的左右两侧的连接加强筋的外端与对应的斜向加强筋板的上端成型在一起,从而大大增加防护罩体部的支撑效果,使得其上安装电机后,还能保证其支撑力,而且其采用侧卡置板的第一卡置槽和上卡置板的下卡槽将换热芯体的换热管的U形管部的其中一端的横向部卡置固定,无需采用螺栓固定,其装卸方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种风机内置新型换热器,包括导风壳体和换热芯体,所述导风壳体上成型有安装腔,换热芯体处于安装腔中,导风壳体包括竖直主板体,竖直主板体的中部成型有主通风通孔;
所述主通风通孔的侧壁处的竖直主板体的后壁面上成型有环形套筒部,环形套筒部的后壁面上成型有防护罩体部,防护罩体部的中部成型有主中心通孔,主中心通孔的四个角为处均成型有电机连接块,电机连接块上成型有第一连接通孔,通风机的电机通过螺栓固定连接在四个电机连接块上,通风机的叶轮处于环形套筒部中;
所述竖直主板体的顶部成型有向前水平延伸的上水平板部,竖直主板体的左右两侧成型有向前延伸的侧板体部,侧板体部的下部前壁面上成型有向前延伸的侧卡置板,侧卡置板的底面成型有第一卡置槽;
所述上水平板部的前部左右两侧的底面均成型有上卡置板,上卡置板的底面成型有多个下卡槽;
所述换热芯体的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的第一卡置槽中;换热芯体的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的下卡槽中。
所述换热芯体的前部安装有防护罩体;
所述防护罩体包括主竖直框型部,主竖直框型部的后壁面的上部和左右两侧均成型有延伸部,左右两侧的延伸部的后壁面的上部和下部均成型有前部侧卡置部,前部侧卡置部的后壁面上成型有多个前侧卡置槽,换热芯体的左右两侧的前部的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的前侧卡置槽中。
所述侧板体部的顶面与上水平板部的底面成型在一起,侧板体部的前壁面处于上水平板部的底面中部下方;
所述防护罩体部包括多个相互套设的同心圆环体,多个连接加强筋成型在所有同心圆环体上,所有连接加强筋以同心圆环体的中心轴线为中心均布在所有同心圆环体上,连接加强筋的外端成型有向前延伸的折弯部,折弯部成型在环形套筒部上;
最中部的同心圆环体的内侧壁处成型有四个连接梁,四个连接梁呈矩形,其中部为主中心通孔;
所述主竖直框型部的中部成型有多个横向条和多个竖直横向条,所有横向条和所有竖直横向条相互垂直交错呈网状,所有横向条和所有竖直横向条端部成型在主竖直框型部的对应的一侧内侧壁上;
所述主竖直框型部靠近换热芯体的前壁面,左右两个延伸部处于换热芯体的前部的左右两侧处,上方的延伸部处于换热芯体的前部的顶面处,上方的延伸部的后壁面与上水平板部的前壁面相紧靠。
所述第一卡置槽、前侧卡置槽和下卡槽的结构相同,为侧卡置板的底面中部或上卡置板的底面或前部侧卡置部的后侧壁上成型有梯形通槽,侧卡置板的中部或上卡置板的中部或前部侧卡置部的中部成型有圆形通孔,侧卡置板的底面中部和上卡置板的底面的梯形通槽的顶部与对应的圆形通孔的底部相通,前部侧卡置部的后侧壁上成型的梯形通槽的前端与对应的圆形通孔的后部相通;梯形通槽与圆形通孔相通的部分的长度小于圆形通孔的直径。
部分所述的连接加强筋的内端处于主中心通孔处并成型有电机连接块。
所述竖直主板体的底面成型有水平延伸连接板部,两个侧板体部的底面成型在水平延伸连接板部的顶面上;
所述水平延伸连接板部的左右两端处于两个侧板体部的外侧处,水平延伸连接板部的左右两端处成型有多个连接通孔。
所述水平延伸连接板部的左右两端的后壁面成型有向后延伸的后延伸板部,后延伸板部处于竖直主板体的后方,后延伸板部的顶面成型有向上并向主通风通孔延伸的斜向加强筋板,斜向加强筋板的前壁面成型在竖直主板体的后壁面上;
所述防护罩体部的下方的左右两侧的连接加强筋的外端与对应的斜向加强筋板的上端成型在一起。
所述防护罩体部的下方的左右两侧的连接加强筋周围处的对应的两个同心圆环体之间成型有卡扣块,卡扣块的后壁面成型有卡槽。
所述竖直主板体的前壁面的主通风通孔的周围处成型有弧形加强筋凸条。
所述导风壳体和防护罩体均为一次成型塑料件。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它的导风壳体和防护罩体均采用一次成型,制造成本低,效果好,同时,其防护罩体部上的下方的左右两侧的连接加强筋的外端与对应的斜向加强筋板的上端成型在一起,从而大大增加防护罩体部的支撑效果,使得其上安装电机后,还能保证其支撑力,而且其采用侧卡置板的第一卡置槽和上卡置板的下卡槽将换热芯体的换热管的U形管部的其中一端的横向部卡置固定,无需采用螺栓固定,其装卸方便。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是图1的换角度局部结构示意图;
图3是导风壳体的局部结构示意图;
图4是导风壳体的换角度局部结构示意图;
图5是本实用新型的防护罩体的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图5所示,一种风机内置新型换热器,包括导风壳体10和换热芯体100,所述导风壳体10上成型有安装腔,换热芯体100处于安装腔中,导风壳体10包括竖直主板体11,竖直主板体11的中部成型有主通风通孔12;
所述主通风通孔12的侧壁处的竖直主板体11的后壁面上成型有环形套筒部5,环形套筒部5的后壁面上成型有防护罩体部7,防护罩体部7的中部成型有主中心通孔71,主中心通孔71的四个角为处均成型有电机连接块72,电机连接块72上成型有第一连接通孔73,通风机200的电机通过螺栓固定连接在四个电机连接块72上,通风机200的电机连接用的螺栓的螺杆插套在对应的第一连接通孔73中,通风机200的叶轮处于环形套筒部5中;
所述竖直主板体11的顶部成型有向前水平延伸的上水平板部 13,竖直主板体11的左右两侧成型有向前延伸的侧板体部14,侧板体部14的下部前壁面上成型有向前延伸的侧卡置板15,侧卡置板15 的底面成型有第一卡置槽151;
所述上水平板部13的前部左右两侧的底面均成型有上卡置板 16,上卡置板16的底面成型有多个下卡槽161;
所述换热芯体100的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的第一卡置槽151中;换热芯体100的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的下卡槽161中。(本实施例中每个上卡置板16的底面具有两个下卡槽161,以满足不同规格的换热芯体100 的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置固定使用。)
进一步的说,所述换热芯体100的前部安装有防护罩体30;
所述防护罩体30包括主竖直框型部31,主竖直框型部31的后壁面的上部和左右两侧均成型有延伸部32,左右两侧的延伸部32的后壁面的上部和下部均成型有前部侧卡置部33,前部侧卡置部33的后壁面上成型有多个前侧卡置槽34(本实施例中每个前部侧卡置部33的后壁面上成型有四个前侧卡置槽34,以满足不同规格的换热芯体100的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置固定使用),换热芯体100的左右两侧的前部的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的前侧卡置槽34中。
进一步的说,所述侧板体部14的顶面与上水平板部13的底面成型在一起,侧板体部14的前壁面处于上水平板部13的底面中部下方;
所述防护罩体部7包括多个相互套设的同心圆环体74,多个连接加强筋75成型在所有同心圆环体74上,所有连接加强筋75以同心圆环体74的中心轴线为中心均布在所有同心圆环体74上,连接加强筋75的外端成型有向前延伸的折弯部751,折弯部751成型在环形套筒部5上;
最中部的同心圆环体74的内侧壁处成型有四个连接梁760,四个连接梁760呈矩形,其中部为主中心通孔71;
所述主竖直框型部31的中部成型有多个横向条311和多个竖直横向条312,所有横向条311和所有竖直横向条312相互垂直交错呈网状,所有横向条311和所有竖直横向条312端部成型在主竖直框型部31的对应的内侧壁上,横向条311和竖直横向条312相交处成型在一起;
所述主竖直框型部31靠近换热芯体100的前壁面,左右两个延伸部32处于换热芯体100的前部的左右两侧处,上方的延伸部32处于换热芯体100的前部的顶面处,上方的延伸部32的后壁面与上水平板部13的前壁面相紧靠。
进一步的说,所述第一卡置槽151、前侧卡置槽34和下卡槽161 的结构相同,为侧卡置板15的底面中部或上卡置板16的底面或前部侧卡置部33的后侧壁上成型有梯形通槽1,侧卡置板15的中部或上卡置板16的中部或前部侧卡置部33的中部成型有圆形通孔2,侧卡置板15的底面中部和上卡置板16的底面的梯形通槽1的顶部与对应的圆形通孔2的底部相通,前部侧卡置部33的后侧壁上成型的梯形通槽1的前端与对应的圆形通孔2的后部相通;梯形通槽1与圆形通孔2相通的部分的长度小于圆形通孔2的直径。梯形通槽1为等腰梯形通槽,其与对应的圆形通孔2相连通的一侧的长度短,远离圆形通孔2的一侧的长度长。
进一步的说,部分所述的连接加强筋75的内端处于主中心通孔 71处并成型有电机连接块72。
进一步的说,所述竖直主板体11的底面成型有水平延伸连接板部17,两个侧板体部14的底面成型在水平延伸连接板部17的顶面上;
所述水平延伸连接板部17的左右两端处于两个侧板体部14的外侧处,水平延伸连接板部17的左右两端处成型有多个连接通孔171。其通过固定螺栓的螺杆部插套在对应的连接通孔171中,并固定在安装位上,实现固定。
进一步的说,所述水平延伸连接板部17的左右两端的后壁面成型有向后延伸的后延伸板部172,后延伸板部172处于竖直主板体11 的后方,后延伸板部172的顶面成型有向上并向主通风通孔12延伸的斜向加强筋板6,斜向加强筋板6的前壁面成型在竖直主板体11的后壁面上;
所述防护罩体部7的下方的左右两侧的连接加强筋75的外端与对应的斜向加强筋板6的上端成型在一起,从而进一步提高防护罩体部7的下支撑力,使得其在安装上通风机200时,具有足够强度和支撑力。
进一步的说,所述防护罩体部7的下方的左右两侧的连接加强筋 75周围处的对应的两个同心圆环体74之间成型有卡扣块76,卡扣块 76的后壁面成型有卡槽。其可以用于将通风机200的电线卡置在卡扣块76的卡槽中,防止其晃动,保证其正常运行。
进一步的说,所述竖直主板体11的前壁面的主通风通孔12的周围处成型有弧形加强筋凸条8。其可以增加竖直主板体11的硬度和强度,提高支撑效果。
进一步的说,所述导风壳体10和防护罩体30均为一次成型塑料件。其采用模具注塑一次成型,制造方便,成本低,效果好。
进一步的说,所述侧板体部14的中部的前部外壁面成型有向外延伸的中部连接板18,左右两侧的延伸部32的中部的后部外壁面也成型有向外延伸的中部连接板18;中部连接板18的中部具有中心通孔181。
进一步的说,所述侧板体部14的中部连接板18的顶部和下部后壁面上均成型有向后水平延伸的横向凸起加强筋部182,横向凸起加强筋部182的内侧壁成型在对应的侧板体部14的外壁面上。
所述延伸部32的中部连接板18的顶部和下部前壁面上均成型有向前水平延伸的横向凸起加强筋部182,横向凸起加强筋部182的内侧壁成型在对应的延伸部32的外壁面上。
进一步的说,所述侧卡置板15和上卡置板16的外壁面的上部、下部和前侧处均成型有向外延伸的加强凸起条3。
进一步的说,所述圆形通孔2和梯形通槽1的边部处的侧卡置板 15或上卡置板16的外壁面上成型有加强凸起部4。
所述前部侧卡置部33的外侧壁上成型有多个横向加强筋,前部侧卡置部33的圆形通孔2和梯形通槽1的边部处的外壁面上也成型有加强凸起部4。
所述导风壳体10的竖直主板体11、上水平板部13、侧板体部 14和水平延伸连接板部17组成安装腔。
本实施例在使用安装时,其将换热芯体100插入安装腔中,将换热芯体100的对应的U形连接头的横向部沿着对应的第一卡置槽151、下卡槽161或前侧卡置槽34的梯形通槽1伸入卡置到圆形通孔2处,实现卡置固定,其固定牢固,安装方便,无需采用螺栓固定,装卸方便。
同时,为了保证其固定的牢固程度,还可以通过将扎带或其他缠绕部固定穿过中部连接板18的中心通孔181并绕在对应的U形管部上,实现绑扎固定。
而其拆卸时,只需要将扎带剪掉,将导风壳体10向上拉拔或者是将换热芯体向下拉动即可将其与导风壳体10分离,而防护罩体30 向前横向拉动,即可将其与导风壳体10分离,其拆卸方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种风机内置新型换热器,包括导风壳体(10)和换热芯体(100),其特征在于:所述导风壳体(10)上成型有安装腔,换热芯体(100)处于安装腔中,导风壳体(10)包括竖直主板体(11),竖直主板体(11)的中部成型有主通风通孔(12);
所述主通风通孔(12)的侧壁处的竖直主板体(11)的后壁面上成型有环形套筒部(5),环形套筒部(5)的后壁面上成型有防护罩体部(7),防护罩体部(7)的中部成型有主中心通孔(71),主中心通孔(71)的四个角为处均成型有电机连接块(72),电机连接块(72)上成型有第一连接通孔(73),通风机(200)的电机通过螺栓固定连接在四个电机连接块(72)上,通风机(200)的叶轮处于环形套筒部(5)中;
所述竖直主板体(11)的顶部成型有向前水平延伸的上水平板部(13),竖直主板体(11)的左右两侧成型有向前延伸的侧板体部(14),侧板体部(14)的下部前壁面上成型有向前延伸的侧卡置板(15),侧卡置板(15)的底面成型有第一卡置槽(151);
所述上水平板部(13)的前部左右两侧的底面均成型有上卡置板(16),上卡置板(16)的底面成型有多个下卡槽(161);
所述换热芯体(100)的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的第一卡置槽(151)中;换热芯体(100)的左右两侧的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的下卡槽(161)中。
2.根据权利要求1所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述换热芯体(100)的前部安装有防护罩体(30);
所述防护罩体(30)包括主竖直框型部(31),主竖直框型部(31)的后壁面的上部和左右两侧均成型有延伸部(32),左右两侧的延伸部(32)的后壁面的上部和下部均成型有前部侧卡置部(33),前部侧卡置部(33)的后壁面上成型有多个前侧卡置槽(34),换热芯体(100)的左右两侧的前部的对应的U形连接头的横向部卡置在对应的前侧卡置槽(34)中。
3.根据权利要求2所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述侧板体部(14)的顶面与上水平板部(13)的底面成型在一起,侧板体部(14)的前壁面处于上水平板部(13)的底面中部下方;
所述防护罩体部(7)包括多个相互套设的同心圆环体(74),多个连接加强筋(75)成型在所有同心圆环体(74)上,所有连接加强筋(75)以同心圆环体(74)的中心轴线为中心均布在所有同心圆环体(74)上,连接加强筋(75)的外端成型有向前延伸的折弯部(751),折弯部(751)成型在环形套筒部(5)上;
最中部的同心圆环体(74)的内侧壁处成型有四个连接梁(760),四个连接梁(760)呈矩形,其中部为主中心通孔(71);
所述主竖直框型部(31)的中部成型有多个横向条(311)和多个竖直横向条(312),所有横向条(311)和所有竖直横向条(312)相互垂直交错呈网状,所有横向条(311)和所有竖直横向条(312)端部成型在主竖直框型部(31)的对应的一侧内侧壁上;
所述主竖直框型部(31)靠近换热芯体(100)的前壁面,左右两个延伸部(32)处于换热芯体(100)的前部的左右两侧处,上方的延伸部(32)处于换热芯体(100)的前部的顶面处,上方的延伸部(32)的后壁面与上水平板部(13)的前壁面相紧靠。
4.根据权利要求1所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述第一卡置槽(151)、前侧卡置槽(34)和下卡槽(161)的结构相同,为侧卡置板(15)的底面中部或上卡置板(16)的底面或前部侧卡置部(33)的后侧壁上成型有梯形通槽(1),侧卡置板(15)的中部或上卡置板(16)的中部或前部侧卡置部(33)的中部成型有圆形通孔(2),侧卡置板(15)的底面中部和上卡置板(16)的底面的梯形通槽(1)的顶部与对应的圆形通孔(2)的底部相通,前部侧卡置部(33)的后侧壁上成型的梯形通槽(1)的前端与对应的圆形通孔(2)的后部相通;梯形通槽(1)与圆形通孔(2)相通的部分的长度小于圆形通孔(2)的直径。
5.根据权利要求3所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:部分所述的连接加强筋(75)的内端处于主中心通孔(71)处并成型有电机连接块(72)。
6.根据权利要求1所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述竖直主板体(11)的底面成型有水平延伸连接板部(17),两个侧板体部(14)的底面成型在水平延伸连接板部(17)的顶面上;
所述水平延伸连接板部(17)的左右两端处于两个侧板体部(14)的外侧处,水平延伸连接板部(17)的左右两端处成型有多个连接通孔(171)。
7.根据权利要求6所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述水平延伸连接板部(17)的左右两端的后壁面成型有向后延伸的后延伸板部(172),后延伸板部(172)处于竖直主板体(11)的后方,后延伸板部(172)的顶面成型有向上并向主通风通孔(12)延伸的斜向加强筋板(6),斜向加强筋板(6)的前壁面成型在竖直主板体(11)的后壁面上;
所述防护罩体部(7)的下方的左右两侧的连接加强筋(75)的外端与对应的斜向加强筋板(6)的上端成型在一起。
8.根据权利要求3所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述防护罩体部(7)的下方的左右两侧的连接加强筋(75)周围处的对应的两个同心圆环体(74)之间成型有卡扣块(76),卡扣块(76)的后壁面成型有卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述竖直主板体(11)的前壁面的主通风通孔(12)的周围处成型有弧形加强筋凸条(8)。
10.根据权利要求1所述的一种风机内置新型换热器,其特征在于:所述导风壳体(10)和防护罩体(30)均为一次成型塑料件。
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CN202221239068.1U CN218522851U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种风机内置新型换热器 |
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CN202221239068.1U Active CN218522851U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种风机内置新型换热器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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