CN217560056U - 一种风帘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风帘机，包括：机壳，其包括前侧板、后侧板、底板、顶板与端盖，端盖沿左右方向对称设置有两个，前侧板、底板、后侧板与两个端盖之间围成收容腔体，后侧板上设置有与收容腔体相互连通的出风口，前侧板的顶侧设置有向后延伸的前托边，后侧板的顶侧设置有向前延伸的后托边，两个端盖的顶侧均设置有沿靠近收容腔体方向延伸的侧托边，顶板搭设于前托边、后托边与两个侧托边的顶侧，顶板上设置有与收容腔体相互连通的进风孔；风机，其位于收容腔体内，风机的出风端正对于出风口，本实用新型在日常清洗维护时可直接对顶板进行拆装，并且对顶板的定位安装方便，提高使用的便捷性与灵活性。

Description

一种风帘机

技术领域

本实用新型涉及一种风帘机。

背景技术

风帘机是在机壳内装有高速电机带动贯流或离心风轮产生强大气流，以形成“无形门帘”的空气净化设备，现有风帘机通常为一个钣金通过多次弯折而围成框体结构，该框体形成一个带有开口的收容腔体，在收容腔体上再安装盖板，用于关闭收容腔体的开口，然而盖板通常通过多个连接件装设在框体上，装拆较为麻烦，并且连接件、连接结构外露，对整体外观造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种风帘机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种风帘机，包括：机壳，其包括前侧板、后侧板、底板、顶板与端盖，所述端盖沿左右方向对称设置有两个，所述前侧板的左右两侧分别连接于两个所述端盖的前侧，所述后侧板的左右两侧分别连接于两个所述端盖的后侧，所述底板的左右两侧分别连接于两个所述端盖的底侧，所述前侧板、所述底板、所述后侧板与两个所述端盖之间围成收容腔体，所述后侧板上设置有与所述收容腔体相互连通的出风口，所述前侧板的顶侧设置有向后延伸的前托边，所述后侧板的顶侧设置有向前延伸的后托边，两个所述端盖的顶侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的侧托边，所述顶板搭设于所述前托边、所述后托边与两个所述侧托边的顶侧，所述顶板上设置有与所述收容腔体相互连通的进风孔；风机，其位于所述收容腔体内，所述风机的出风端正对于所述出风口。

该技术方案至少具有如下的有益效果：前侧板上的前托边、后侧板上的后托边与端盖上的侧托边形成连接承托结构，顶板可直接搭设在该承托结构内，通过前托边、后托边与侧托边可对顶板的四侧进行承托支撑，并可在各个托边与顶板之间打入外设的连接件，以进一步提高结构连接的紧密性，顶板上还设有用于进风的进风孔，可作为进风挡板使用，由于顶板可方便装拆，对收容腔体内的电器元件维护时可直接将顶板拆出，当需要清洁时亦可直接将顶板拆出清洗，如此在日常清洗维护时可直接对顶板进行拆装，并且对顶板的定位安装方便，提高使用的便捷性与灵活性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前侧板的顶侧与所述前托边之间连接有前直角翻边，所述后侧板的后侧与所述后托边之间连接有后直角翻边，所述端盖的顶侧与所述侧托边之间连接有侧直角翻边，所述前直角翻边、所述后直角翻边与两个所述侧直角翻边之间围成装配区域，所述顶板嵌入所述装配区域内。前直角翻边、后直角翻边与侧直角翻边分别加强了前侧板、后侧板与端盖的结构稳定性，并且分别降低了前托边、后托边与侧托边的高度，使得顶板可嵌入在装配区域内，顶板可实现与前侧板、后侧板与端盖的顶侧齐平，提高外观，相互配合更加紧密。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前托边与两个所述侧托边之间、所述后托边与两个所述侧托边之间均连接有角码。角码加强了相邻的两个托边的结构强度，进一步提高结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前托边与所述后托边之间连接有加强杆。前托边与后托边的长度较长，在中部位置受力容易弯折，而加强杆则对前托边与后托边进行连接，形成工字型结构，进一步提高结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述端盖的前侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的前连接边，所述前侧板的左右两侧分别连接于两个所述前连接边。前侧板的左右两侧位置可直接紧贴于前连接边，可在前连接片与前侧板之间打入外设的连接件，提高前侧板与端盖之间组装的便捷性与结构连接强度。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述端盖的底侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的下连接边，所述底板的左右两侧分别连接于两个所述下连接边。同样的，底板的左右两侧位置可直接紧贴于下连接边，可在下连接片与底板之间打入外设的连接件，提高底板与端盖之间组装的便捷性与结构连接强度。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述端盖的后侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的后连接边，所述后侧板的左右两侧分别连接于两个所述后连接边。同样的，后侧板的左右两侧位置可直接紧贴于后连接边，可在后连接片与后侧板之间打入外设的连接件，提高后侧板与端盖之间组装的便捷性与结构连接强度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后侧板的后侧设置有导风凹槽，所述出风口位于所述导风凹槽的内底面。后侧板本身直接形成一个用于装入外设的导风结构的导风凹槽，不需要再装入外设的框体结构至导风口处，提高整体组装速度，并降低成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板的底侧连接有安装支架。通过安装支架可方便将整体连接至外设的结构面上，提高了整体使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的整体去掉顶板后立体图；

图3是本实用新型的端盖立体图。

附图中：110-前侧板、111-前托边、112-前直角翻边、120-后侧板、121-后托边、122-后直角翻边、130-底板、140-顶板、150-端盖、151-侧托边、152-侧直角翻边、153-前连接边、154-下连接边、155-后连接边、160-进风孔、170-出风口、180-加强杆、200-风机。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2与图3，一种风帘机，包括：机壳，其包括前侧板110、后侧板120、底板130、顶板140与端盖150，所述端盖150沿左右方向对称设置有两个，所述前侧板110的左右两侧分别连接于两个所述端盖150的前侧，所述后侧板120的左右两侧分别连接于两个所述端盖150的后侧，所述底板130的左右两侧分别连接于两个所述端盖150的底侧，所述前侧板110、所述底板130、所述后侧板120与两个所述端盖150之间围成收容腔体，所述后侧板120上设置有与所述收容腔体相互连通的出风口170，所述前侧板110的顶侧设置有向后延伸的前托边111，所述后侧板120的顶侧设置有向前延伸的后托边121，两个所述端盖150的顶侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的侧托边151，所述顶板140搭设于所述前托边111、所述后托边121与两个所述侧托边151的顶侧，所述顶板140上设置有与所述收容腔体相互连通的进风孔160；风机200，其位于所述收容腔体内，所述风机200的出风端正对于所述出风口170。

由上述可知，前侧板110上的前托边111、后侧板120上的后托边121与端盖150上的侧托边151形成连接承托结构，顶板140可直接搭设在该承托结构内，通过前托边111、后托边121与侧托边151可对顶板140的四侧进行承托支撑，并可在各个托边与顶板140之间打入外设的连接件，以进一步提高结构连接的紧密性，顶板140上还设有用于进风的进风孔160，可作为进风挡板使用，由于顶板140可方便装拆，对收容腔体内的电器元件维护时可直接将顶板140拆出，当需要清洁时亦可直接将顶板140拆出清洗，如此在日常清洗维护时可直接对顶板140进行拆装，并且对顶板140的定位安装方便，提高使用的便捷性与灵活性。

在上述实施例中，各个托边可分别从侧板上水平伸出，此时顶板140直接连接在托边时会向上凸出于各个侧板，在本实施例中，所述前侧板110的顶侧与所述前托边111之间连接有前直角翻边112，所述后侧板120的后侧与所述后托边121之间连接有后直角翻边122，所述端盖150的顶侧与所述侧托边151之间连接有侧直角翻边152，所述前直角翻边112、所述后直角翻边122与两个所述侧直角翻边152之间围成装配区域，所述顶板140嵌入所述装配区域内。前直角翻边112、后直角翻边122与侧直角翻边152分别加强了前侧板110、后侧板120与端盖150的结构稳定性，并且分别降低了前托边111、后托边121与侧托边151的高度，使得顶板140可嵌入在装配区域内，顶板140可实现与前侧板110、后侧板120与端盖150的顶侧齐平，提高外观，相互配合更加紧密。

为了更好地使得各个托边位于同一水平面上，在本实施例中，所述前托边111与两个所述侧托边151之间、所述后托边121与两个所述侧托边151之间均连接有角码。角码加强了相邻的两个托边的结构强度，进一步提高结构稳定性。

为了进一步提高各个托边的抗折弯能力，在本实施例中，所述前托边111与所述后托边121之间连接有加强杆180。前托边111与后托边121的长度较长，在中部位置受力容易弯折，而加强杆180则对前托边111与后托边121进行连接，形成工字型结构，进一步提高结构稳定性。

为了方便将前侧板110与端盖150相互连接，在本实施例中，两个所述端盖150的前侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的前连接边153，所述前侧板110的左右两侧分别连接于两个所述前连接边153。前侧板110的左右两侧位置可直接紧贴于前连接边153，可在前连接片与前侧板110之间打入外设的连接件，提高前侧板110与端盖150之间组装的便捷性与结构连接强度。

为了方便将底板130与端盖150相互连接，本实施例中，两个所述端盖150的底侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的下连接边154，所述底板130的左右两侧分别连接于两个所述下连接边154。同样的，底板130的左右两侧位置可直接紧贴于下连接边154，可在下连接片与底板130之间打入外设的连接件，提高底板130与端盖150之间组装的便捷性与结构连接强度。

为了方便将后侧板120与端盖150相互连接，在本实施例中，两个所述端盖150的后侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的后连接边155，所述后侧板120的左右两侧分别连接于两个所述后连接边155。同样的，后侧板120的左右两侧位置可直接紧贴于后连接边155，可在后连接片与后侧板120之间打入外设的连接件，提高后侧板120与端盖150之间组装的便捷性与结构连接强度。

为了方便装入外设的导风板，通过导风板对出风口170处的出风进行调节，在本实施例中，所述后侧板120的后侧设置有导风凹槽，所述出风口170位于所述导风凹槽的内底面。后侧板120本身直接形成一个用于装入外设的导风结构的导风凹槽，不需要再装入外设的框体结构至导风口处，提高整体组装速度，并降低成本。

在一些实施例中，所述底板130的底侧连接有安装支架。通过安装支架可方便将整体连接至外设的结构面上，提高了整体使用时的便捷性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种风帘机，其特征在于：包括：

机壳，其包括前侧板(110)、后侧板(120)、底板(130)、顶板(140)与端盖(150)，所述端盖(150)沿左右方向对称设置有两个，所述前侧板(110)的左右两侧分别连接于两个所述端盖(150)的前侧，所述后侧板(120)的左右两侧分别连接于两个所述端盖(150)的后侧，所述底板(130)的左右两侧分别连接于两个所述端盖(150)的底侧，所述前侧板(110)、所述底板(130)、所述后侧板(120)与两个所述端盖(150)之间围成收容腔体，所述后侧板(120)上设置有与所述收容腔体相互连通的出风口(170)，所述前侧板(110)的顶侧设置有向后延伸的前托边(111)，所述后侧板(120)的顶侧设置有向前延伸的后托边(121)，两个所述端盖(150)的顶侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的侧托边(151)，所述顶板(140)搭设于所述前托边(111)、所述后托边(121)与两个所述侧托边(151)的顶侧，所述顶板(140)上设置有与所述收容腔体相互连通的进风孔(160)；

风机(200)，其位于所述收容腔体内，所述风机(200)的出风端正对于所述出风口(170)。

2.根据权利要求1所述的一种风帘机，其特征在于：所述前侧板(110)的顶侧与所述前托边(111)之间连接有前直角翻边(112)，所述后侧板(120)的后侧与所述后托边(121)之间连接有后直角翻边(122)，所述端盖(150)的顶侧与所述侧托边(151)之间连接有侧直角翻边(152)，所述前直角翻边(112)、所述后直角翻边(122)与两个所述侧直角翻边(152)之间围成装配区域，所述顶板(140)嵌入所述装配区域内。

3.根据权利要求1或2所述的一种风帘机，其特征在于：所述前托边(111)与两个所述侧托边(151)之间、所述后托边(121)与两个所述侧托边(151)之间均连接有角码。

4.根据权利要求1或2所述的一种风帘机，其特征在于：所述前托边(111)与所述后托边(121)之间连接有加强杆(180)。

5.根据权利要求1所述的一种风帘机，其特征在于：两个所述端盖(150)的前侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的前连接边(153)，所述前侧板(110)的左右两侧分别连接于两个所述前连接边(153)。

6.根据权利要求1所述的一种风帘机，其特征在于：两个所述端盖(150)的底侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的下连接边(154)，所述底板(130)的左右两侧分别连接于两个所述下连接边(154)。

7.根据权利要求1所述的一种风帘机，其特征在于：两个所述端盖(150)的后侧均设置有沿靠近所述收容腔体方向延伸的后连接边(155)，所述后侧板(120)的左右两侧分别连接于两个所述后连接边(155)。

8.根据权利要求1所述的一种风帘机，其特征在于：所述后侧板(120)的后侧设置有导风凹槽，所述出风口(170)位于所述导风凹槽的内底面。

9.根据权利要求8所述的一种风帘机，其特征在于：所述底板(130)的底侧连接有安装支架。

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