CN212253085U - 一种空调室内机壳体及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机壳体及空调室内机，空调室内机壳体包括罩壳、骨架、罩壳饰板，通过上滑接面与上折边的滑动连接，下滑接面与下折边的滑动连接，实现罩壳与骨架的左右滑动装配；通过卡扣和卡孔实现罩壳饰板与罩壳的卡接，并通过卡扣的顶端与骨架限位孔的配合，实现罩壳与骨架的固定；因此，本实用新型的空调室内机壳体，无需使用螺钉，即实现了罩壳、骨架、罩壳饰板的稳定可靠连接，而且拆装方便，便于维修，降低了装配和维修成本，同时也解决了现有技术中由于使用螺钉导致的漏风漏水问题。

Description

一种空调室内机壳体及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种空调室内机壳体及空调室内机。

背景技术

现有空调室内机壳体，由于罩壳、骨架等壳体件现有结构设计，致使壳体拆装困难；壳体在装配时需要螺钉固定，装配耗时多、成本高；维修及保养拆卸时也需要拆卸螺钉，拆装困难。

而且由于螺钉的使用，壳体上打螺钉的位置易造成塑料件变形，形成闪缝，造成漏风，冷凝水渗漏等问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中空调室内机壳体拆装困难的问题，提供了一种空调室内机壳体。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种空调室内机壳体，包括：

罩壳，其顶部边缘向下弯折并延伸，形成上折边；其底部边缘向上弯折并延伸，形成下折边；所述罩壳底部形成有若干个卡孔；

骨架，其顶部边缘具有与所述上折边适配的上滑接面；其底部边缘具有与所述下折边适配的下滑接面；所述上滑接面与上折边滑动连接，所述下滑接面与下折边滑动连接；在所述骨架上与所述若干个卡孔对应的位置形成有若干个限位孔；

罩壳饰板，其具有若干个卡扣，所述若干个卡扣与若干个卡孔一一对应卡接，且所述卡扣的顶端伸入到对应的限位孔中。

进一步的，所述卡孔的两侧分别形成有辅助孔，所述卡扣与卡孔过盈配合。

又进一步的，所述卡孔为长方形孔，所述辅助孔为长方形孔。

更进一步的，所述卡孔的两侧分别形成有一个所述的辅助孔。

再进一步的，所述罩壳饰板上的若干个卡扣成多行多列排布，相适配的，所述罩壳上的若干个卡孔成多行多列排布，所述骨架上的若干个限位孔成多行多列排布。

进一步的，所述罩壳的左端面形成有左导筋，所述左导筋与左端盖内侧面的左滑槽滑动连接；所述罩壳的右端面形成有右导筋，所述右导筋与右端盖内侧面的右滑槽滑动连接。

又进一步的，所述左导筋包括位于罩壳左端面上部的上左导筋、位于罩壳左端面下部的下左导筋，所述上左导筋的一端和下左导筋的一端通过左限位筋连接；所述右导筋包括位于罩壳右端面上部的上右导筋、位于罩壳右端面下部的下右导筋，所述上右导筋的一端和下右导筋的一端通过右限位筋连接；所述左滑槽包括位于左端盖内侧面上部的上左滑槽、位于左端盖内侧面下部的下左滑槽，所述上左滑槽的一端和下左滑槽的一端通过左限位槽连通；所述右滑槽包括位于右端盖内侧面上部的上右滑槽、位于右端盖内侧面下部的下右滑槽，所述上右滑槽的一端和下右滑槽的一端通过右限位槽连通；所述上左导筋与上左滑槽滑动连接，所述下左导筋与下左滑槽滑动连接，所述左限位筋位于左限位槽内；所述上右导筋与上右滑槽滑动连接，所述下右导筋与下右滑槽滑动连接，所述右限位筋位于右限位槽内。

更进一步的，在所述左端盖的内侧面上与上折边对应的位置形成有上左弹性卡爪；在所述左端盖的内侧面上与下折边对应的位置形成有下左弹性卡爪；所述上左弹性卡爪与上折边的左端卡接，下左弹性卡爪与下折边的左端卡接；在所述右端盖的内侧面上与上折边对应的位置形成有上右弹性卡爪；在所述右端盖的内侧面上与下折边对应的位置形成有下右弹性卡爪；所述上右弹性卡爪与上折边的右端卡接，下右弹性卡爪与下折边的右端卡接。

再进一步的，所述罩壳的上部设置有导向槽和轴孔，所述导向槽内插入面板上部设置的挂钩，所述轴孔与面板上部设置的转轴转动连接；所述罩壳的下部形成有卡槽，所述卡槽与面板下部设置的卡爪卡接。

基于上述空调室内机壳体的设计，本实用新型还提出了一种空调室内机，包括所述的空调室内机壳体。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的空调室内机壳体及空调室内机，通过上滑接面与上折边的滑动连接，下滑接面与下折边的滑动连接，实现罩壳与骨架的左右滑动装配；通过卡扣和卡孔实现罩壳饰板与罩壳的卡接，并通过卡扣的顶端与骨架限位孔的配合，实现罩壳与骨架的固定；因此，本实用新型的空调室内机壳体，无需使用螺钉，即实现了罩壳、骨架、罩壳饰板的稳定可靠连接，而且拆装方便，便于维修，降低了装配和维修成本，同时也解决了现有技术中由于使用螺钉导致的漏风漏水问题。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的空调室内机壳体的一种实施例的爆炸图；

图2是图1中骨架与罩壳的装配示意图；

图3是图1中骨架与罩壳装配完成后的左视图；

图4是图1中罩壳饰板与罩壳的装配示意图；

图5是图1中左端盖与罩壳的装配示意图；

图6是图1中面板的结构示意图；

图7是图1中面板与罩壳的装配示意图；

图8是图1中导风板的结构示意图。

附图标记：

1、罩壳；1-1、上折边；1-2、下折边；1-3、卡孔；

1-4、左导筋；1-4-1、上左导筋；1-4-2、下左导筋；1-4-3、左限位筋；

1-5、右导筋；1-5-1、上右导筋、1-5-2、下右导筋、1-5-3、右限位筋；

1-6、导向槽；1-7、卡槽；

2、骨架；2-1、上滑接面；2-2、下滑接面；

3、罩壳饰板；3-1、卡扣；

4、左端盖；

4-1、左滑槽；4-1-1、上左滑槽；4-1-2、下左滑槽；4-1-3、左限位槽；

4-2、上左弹性卡爪；4-3、下左弹性卡爪；

5、右端盖；

5-1、右滑槽；5-1-1、上右滑槽；5-1-2、下右滑槽；5-1-3、右限位槽；

5-2、上右弹性卡爪；5-3、下右弹性卡爪；

6、面板；6-1、挂钩；6-2、转轴；6-3、卡爪；

7、导风板；7-1、插销；7-2、装配孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接:可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提出了一种空调室内机壳体，主要包括罩壳1、骨架2、罩壳饰板3、左端盖4、右端盖5、面板6、导风板7等，参见图1至图8所示。

罩壳1的顶部边缘向下弯折并延伸，形成上折边1-1；罩壳1的底部边缘向上弯折并延伸，形成下折边1-2；罩壳1底部形成有若干个卡孔1-3。

骨架2的顶部边缘具有上滑接面2-1，上滑接面2-1与上折边1-1适配；骨架2的底部边缘具有下滑接面2-2，下滑接面2-2与下折边1-2适配；在骨架2上与若干个卡孔1-3对应的位置形成有若干个限位孔，若干个限位孔与若干个卡孔1-3一一对应。当骨架2与罩壳1装配时，上滑接面2-1与上折边1-1滑动连接，下滑接面2-2与下折边1-2滑动连接，实现骨架2与罩壳1的左右滑动装配。

罩壳饰板3具有若干个卡扣3-1，当罩壳饰板3与罩壳1装配时，罩壳饰板3的若干个卡扣3-1与罩壳1的若干个卡孔1-3一一对应卡接，实现罩壳饰板3与罩壳1的可拆卸式连接。而且，罩壳饰板3的卡扣3-1的顶端伸入到骨架2上对应的限位孔中，起到限位作用，止挡骨架2左右滑动，使得罩壳1与骨架2安装到位。

罩壳1、骨架2、罩壳饰板3的装配过程：首先将骨架2与罩壳1左右滑动装配；然后卡扣3-1与卡孔1-3一一对应卡接，而且卡扣3-1的顶端伸入到骨架限位孔中，实现罩壳饰板3与罩壳1的卡接以及骨架2与罩壳1的固定。

本实施例的空调室内机壳体，通过上滑接面2-1与上折边1-1的滑动连接，下滑接面2-2与下折边1-2的滑动连接，实现罩壳1与骨架2的左右滑动装配；通过卡扣3-1和卡孔1-3实现罩壳饰板3与罩壳1的卡接，并通过卡扣3-1的顶端与骨架2限位孔的配合，实现罩壳1与骨架2的固定；因此，本实施例的空调室内机壳体，无需使用螺钉，即实现了罩壳1、骨架2、罩壳饰板3的稳定可靠连接，而且拆装方便，便于维修，降低了装配和维修成本，同时也解决了现有技术中由于使用螺钉导致的漏风漏水问题。

在本实施例中，卡孔1-3的两侧分别形成有辅助孔，卡扣3-1与卡孔1-3过盈配合。由于卡孔1-3的两侧分别形成有辅助孔，因此，在卡扣3-1与卡孔1-3过盈装配时，卡孔1-3可以发生轻微形变，以使卡扣3-1顺利卡入卡孔1-3，在弹性恢复力的作用下，卡扣3-1与卡孔1-3连接更加可靠，从而使得罩壳饰板3与罩壳1的连接可靠稳定。

在本实施例中，由于长方形孔加工方便，且弹性形变大，因此，卡孔1-3为长方形孔，辅助孔也为长方形孔，卡孔1-3的长度方向、辅助孔的长度方向、罩壳1的长度方向一致，以便于卡扣3-1与卡孔1-3过盈装配时，卡孔1-3可以发生足够大的形变。

在本实施例中，卡孔1-3的两侧分别形成有一个所述的辅助孔，既能使得卡孔1-3可以发生足够大的形变以便于与卡扣3-1装配，又避免辅助孔数量设计过多影响罩壳1的稳定性。

为了提高罩壳饰板3与罩壳1的连接稳定性，以及骨架2与罩壳1的连接稳定性，罩壳饰板3上的若干个卡扣3-1成多行多列排布，相适配的，罩壳1上的若干个卡孔1-3成多行多列排布，骨架1上的若干个限位孔成多行多列排布。

罩壳1的左端面上形成有左导筋1-4，左端盖4的内侧面具有左滑槽4-1，左导筋1-4与左滑槽4-1滑动连接，实现左端盖4与罩壳1的前后滑动装配，不仅连接简单可靠，而且便于拆装。

罩壳1的右端面上形成有右导筋1-5，右端盖5的内侧面具有右滑槽5-1，右导筋1-5与右滑槽5-1滑动连接，实现右端盖5与罩壳1的前后滑动装配，不仅连接简单可靠，而且便于拆装。

为了提高左端盖4与罩壳1左端面的连接稳定性以及右端盖5与罩壳1右端面的连接稳定性，左导筋1-4、右导筋1-5、左滑槽4-1、右滑槽5-1的具体结构如下：

左导筋1-4包括位于罩壳左端面上部的上左导筋1-4-1、位于罩壳左端面下部的下左导筋1-4-2，上左导筋1-4-1与下左导筋1-4-2平行，上左导筋1-4-1的一端和下左导筋1-4-2的一端通过左限位筋1-4-3连接；上左导筋1-4-1、左限位筋1-4-3、下左导筋1-4-2整体成横置的U形，左限位筋1-4-3起到限位作用。

右导筋1-5包括位于罩壳右端面上部的上右导筋1-5-1、位于罩壳右端面下部的下右导筋1-5-2，上右导筋1-5-1与下右导筋1-5-2平行，上右导筋1-5-1的一端和下右导筋1-5-2的一端通过右限位筋1-5-3连接；上右导筋1-5-1、右限位筋1-5-3、下右导筋1-5-2整体成横置的U形，右限位筋1-5-3起到限位作用。

左滑槽4-1包括位于左端盖内侧面上部的上左滑槽4-1-1、位于左端盖内侧面下部的下左滑槽4-1-2，上左滑槽4-1-1与下左滑槽4-1-2平行，上左滑槽4-1-1的一端和下左滑槽4-1-2的一端通过左限位槽4-1-3连通；上左滑槽4-1-1、左限位槽4-1-3、下左滑槽4-1-2整体成横置的U形，左限位槽4-1-3起到限位作用。

右滑槽5-1包括位于右端盖内侧面上部的上右滑槽5-1-1、位于右端盖内侧面下部的下右滑槽5-1-2，上右滑槽5-1-1与下右滑槽5-1-2平行，上右滑槽5-1-1的一端和下右滑槽5-1-2的一端通过右限位槽5-1-3连通；上右滑槽5-1-1、右限位槽5-1-3、下右滑槽5-1-2整体成横置的U形，右限位槽5-1-3起到限位作用。

上左导筋1-4-1与上左滑槽4-1-1滑动连接，下左导筋1-4-2与下左滑槽4-1-2滑动连接，当左限位筋1-4-3位于左限位槽4-1-3内时，左导筋1-4与左滑槽4-1滑动到位，实现左导筋1-4与左滑槽4-1的可靠连接。

上右导筋1-5-1与上右滑槽5-1-1滑动连接，下右导筋1-5-2与下右滑槽5-1-2滑动连接，当右限位筋1-5-3位于右限位槽5-1-3内时，右导筋1-5与右滑槽5-1滑动到位，实现右导筋1-5与右滑槽5-1的可靠连接。

在左端盖4的内侧面上与上折边1-1对应的位置形成有上左弹性卡爪4-2；在左端盖4的内侧面上与下折边1-2对应的位置形成有下左弹性卡爪4-3。当左限位筋1-4-3限位到左限位槽4-1-3内时，上左弹性卡爪4-2与上折边1-1的左端卡接，下左弹性卡爪4-3与下折边1-2的左端卡接；从而进一步提高左端盖4与罩壳1的连接稳定性，且拆装方便。

在右端盖5的内侧面上与上折边1-1对应的位置形成有上右弹性卡爪5-2；在右端盖5的内侧面上与下折边1-2对应的位置形成有下右弹性卡爪5-3。当右限位筋1-5-3限位到右限位槽5-1-3内时，上右弹性卡爪5-2与上折边1-1的右端卡接，下右弹性卡爪5-3与下折边1-2的右端卡接；从而进一步提高右端盖5与罩壳1的连接稳定性，且拆装方便。

因此，左端盖4与罩壳1前后滑动装配到位后，通过上左弹性卡爪4-2、下左弹性卡爪4-3与罩壳限位固定。右端盖5与罩壳1前后滑动装配到位后，通过上右弹性卡爪5-2、下右弹性卡爪5-3与罩壳限位固定。

在本实施例中，罩壳1的上部设置有导向槽1-6和轴孔（图中未示出），在面板6的内侧面的上部设置有挂钩6-1和转轴6-2；挂钩6-1插入到导向槽1-6内，起到导向作用，避免面板6相对于罩壳1左右晃动；转轴6-2与轴孔转动连接，实现面板6与罩壳1的转动连接。罩壳1的下部形成有卡槽1-7，在面板6的内侧面的下部设置有卡爪6-3，罩壳1的卡槽1-7与面板6的卡爪6-3卡接，实现面板6闭合时与罩壳1的固定，参见图6、图7所示。通过上述设计，实现面板6与罩壳1的稳定可靠连接，且拆装方便。

导风板7的一端具有插销7-1，导风板7的另一端具有装配孔7-2，插销7-1与装配孔7-2同轴，参见图8所示；骨架2的一端具有插销孔，骨架2的另一端设置有电机。插销7-1插入插销孔内，与插销孔转动连接，电机的输出轴与装配孔7-2固定连接；电机转动，通过输出轴与装配孔7-2带动导风板7绕插销7-1转动。通过上述设计，实现导风板7与骨架2的稳定可靠连接，且拆装方便。

本实施例的空调室内机壳体，简化了壳体组装操作，实现了无螺钉装配，易拆装，便于售后维修及用户保养，防止因多次拆装导致的其他问题。

基于上述空调室内机壳体的设计，本实施例还提出了一种空调室内机，包括所述的空调室内机壳体。

空调室内机壳体的具体结构参见上述实施例的详细描述以及说明书附图的详细描绘，在此不再赘述。设置有空调室内机壳体的空调室内机可以实现同样的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型个实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机壳体，其特征在于，包括：

罩壳，其顶部边缘向下弯折并延伸，形成上折边；其底部边缘向上弯折并延伸，形成下折边；所述罩壳底部形成有若干个卡孔；

骨架，其顶部边缘具有与所述上折边适配的上滑接面；其底部边缘具有与所述下折边适配的下滑接面；所述上滑接面与上折边滑动连接，所述下滑接面与下折边滑动连接；在所述骨架上与所述若干个卡孔对应的位置形成有若干个限位孔；

罩壳饰板，其具有若干个卡扣，所述若干个卡扣与若干个卡孔一一对应卡接，且所述卡扣的顶端伸入到对应的限位孔中。

2.根据权利要求1所述的空调室内机壳体，其特征在于，所述卡孔的两侧分别形成有辅助孔，所述卡扣与卡孔过盈配合。

3.根据权利要求2所述的空调室内机壳体，其特征在于，所述卡孔为长方形孔，所述辅助孔为长方形孔。

4.根据权利要求2所述的空调室内机壳体，其特征在于，所述卡孔的两侧分别形成有一个所述的辅助孔。

5.根据权利要求1所述的空调室内机壳体，其特征在于，所述罩壳饰板上的若干个卡扣成多行多列排布，相适配的，所述罩壳上的若干个卡孔成多行多列排布，所述骨架上的若干个限位孔成多行多列排布。

6.根据权利要求1所述的空调室内机壳体，其特征在于，

所述罩壳的左端面形成有左导筋，所述左导筋与左端盖内侧面的左滑槽滑动连接；

所述罩壳的右端面形成有右导筋，所述右导筋与右端盖内侧面的右滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机壳体，其特征在于，

所述左导筋包括位于罩壳左端面上部的上左导筋、位于罩壳左端面下部的下左导筋，所述上左导筋的一端和下左导筋的一端通过左限位筋连接；

所述右导筋包括位于罩壳右端面上部的上右导筋、位于罩壳右端面下部的下右导筋，所述上右导筋的一端和下右导筋的一端通过右限位筋连接；

所述左滑槽包括位于左端盖内侧面上部的上左滑槽、位于左端盖内侧面下部的下左滑槽，所述上左滑槽的一端和下左滑槽的一端通过左限位槽连通；

所述右滑槽包括位于右端盖内侧面上部的上右滑槽、位于右端盖内侧面下部的下右滑槽，所述上右滑槽的一端和下右滑槽的一端通过右限位槽连通；

所述上左导筋与上左滑槽滑动连接，所述下左导筋与下左滑槽滑动连接，所述左限位筋位于左限位槽内；

所述上右导筋与上右滑槽滑动连接，所述下右导筋与下右滑槽滑动连接，所述右限位筋位于右限位槽内。

8.根据权利要求7所述的空调室内机壳体，其特征在于，

在所述左端盖的内侧面上与上折边对应的位置形成有上左弹性卡爪；

在所述左端盖的内侧面上与下折边对应的位置形成有下左弹性卡爪；

所述上左弹性卡爪与上折边的左端卡接，下左弹性卡爪与下折边的左端卡接；

在所述右端盖的内侧面上与上折边对应的位置形成有上右弹性卡爪；

在所述右端盖的内侧面上与下折边对应的位置形成有下右弹性卡爪；

所述上右弹性卡爪与上折边的右端卡接，下右弹性卡爪与下折边的右端卡接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调室内机壳体，其特征在于，

所述罩壳的上部设置有导向槽和轴孔，所述导向槽内插入面板上部设置的挂钩，所述轴孔与面板上部设置的转轴转动连接；

所述罩壳的下部形成有卡槽，所述卡槽与面板下部设置的卡爪卡接。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的空调室内机壳体。

Images