CN218154471U - 嵌入机面板、嵌入式空调 - Google Patents

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CN218154471U CN202221550272.5U CN202221550272U CN218154471U CN 218154471 U CN218154471 U CN 218154471U CN 202221550272 U CN202221550272 U CN 202221550272U CN 218154471 U CN218154471 U CN 218154471U
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张继通
张兵兵
刘丽晶
崔丽敏
张吉义
张哲雷
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及家电技术领域,公开一种嵌入机面板包括:左侧板、右侧板和风板。右侧板与左侧板平行排布,且二者相对的侧面上均对应的设置多个导向筋;风板包括三个或三个以上,风板的两端均设有孔位,其一端通过孔位与左侧板上的导向筋适配连接,另一端通过孔位与右侧板上的导向筋适配连接,且部分相邻的风板之间限定出进风口,部分相邻的风板之间限定出出风口。满足嵌入机面板的进风和出风需求,整体组装简单,便于嵌入机面板的组装,并且仅需对左侧板和右侧板进行注塑加工,降低注塑加工量,可以大幅度降低生产成本。本申请还公开一种嵌入式空调。

Description

嵌入机面板、嵌入式空调
技术领域
本申请涉及家电技术领域,例如涉及嵌入机面板、嵌入式空调。
背景技术
目前,嵌入式空调的应用越来越多,一般情况嵌入式空调机主要分为机体和面板,其中面板为嵌入式空调的主要部件,为嵌入式空调外部结构,并且承担嵌入式空调的进风出风作用,传统嵌入机面板采用塑料件或者钣金组合而成,但是其拆装结构较为复杂,不便于安装。
相关技术中存在一种传统嵌入机面板,采用整体注塑加工而成,但是整体注塑加工而成的嵌入机面板生产加工成本较高。
可见如何简化嵌入机面板的结构,提高安装的便捷性,且降低嵌入机面板的加工成本,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种嵌入机面板、嵌入式空调,整体组装简单,便于嵌入机面板的组装,并且仅需对左侧板和右侧板进行注塑加工,降低注塑加工量,可以大幅度降低生产成本。
在一些实施例中,嵌入机面板包括:左侧板、右侧板和风板。右侧板与左侧板平行排布,且二者相对的侧面上均对应的设置多个导向筋;风板包括三个或三个以上,风板的两端均设有孔位,其一端通过孔位与左侧板上的导向筋适配连接,另一端通过孔位与右侧板上的导向筋适配连接,且部分相邻的风板之间限定出进风口,部分相邻的风板之间限定出出风口。
在一些实施例中,嵌入式空调包括:上述实施例中的嵌入机面板。
本公开实施例提供的嵌入机面板、嵌入式空调,可以实现以下技术效果:
通过将嵌入机面板进行拆分加工,其中左侧板与右侧板进行注塑加工,且在注塑加工时形成多个导向筋,并将风板两侧的孔位对应卡在导向筋内,使风板夹持在左侧板和右侧板之间,其中风板设置有至少三个,这样可以在导风板之间限定出进风口和出风口,满足嵌入机面板的进风和出风需求,整体组装简单,便于嵌入机面板的组装,并且仅需对左侧板和右侧板进行注塑加工,降低注塑加工量,可以大幅度降低生产成本。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个嵌入机面板的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个嵌入机面板的局部爆炸图;
图3是本公开实施例提供的一个导风板的装配示意图;
图4是本公开实施例提供的一个左侧板的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个导板固定座的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个进风板的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一个出风板的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的一个半开放式卡爪与进风面板的装配示意图;
图9是本公开实施例提供的左侧板的另一个角度的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的一个限位结构的结构示意图;
图11是本公开实施例提供的一个限位结构的主视图。
附图标记:
100、左侧板;101、导向筋;102、走线卡扣;103、遮挡部;200、右侧板;300、风板;301、孔位;302、进风板;303、出风板;400、进风口;401、进风面板;402、活动拆卸结构;403、定位柱;404、半开放式卡爪;405、第一边;406、第二边;407、第三边;500、出风口;501、导风板;502、导板固定座;503、突出鼻;600、限位结构;601、挂钩;602、安装槽;603、转孔;604、限位槽;605、突出部。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-2所示,本公开实施例提供一种嵌入机面板包括:左侧板100、右侧板200和风板300。右侧板200与左侧板100平行排布,且二者相对的侧面上均对应的设置多个导向筋101;风板300包括三个或三个以上,风板300的两端均设有孔位301,其一端通过孔位301与左侧板100上的导向筋101适配连接,另一端通过孔位301与右侧板200上的导向筋101适配连接,且部分相邻的风板300之间限定出进风口400,部分相邻的风板300之间限定出出风口500。
采用本公开实施例提供的嵌入机面板,通过将嵌入机面板进行拆分加工,其中左侧板100与右侧板200进行注塑加工,且在注塑加工时形成多个导向筋101,并将风板300两侧的孔位301对应卡在导向筋101内,使风板300夹持在左侧板100和右侧板200之间,其中风板300设置有至少三个,这样可以在导风板501之间限定出进风口400和出风口500,满足嵌入机面板的进风和出风需求,整体组装简单,便于嵌入机面板的组装,并且仅需对左侧板100和右侧板200进行注塑加工,降低注塑加工量,可以大幅度降低生产成本。
如图2所示,可选地,风板300包括:进风板302和出风板303。进风板302设置至少两个,出风板303设置至少一个,其中两个进风板302之间限定出进风口400,出风板303与相邻的进风板302之间限定出出风口500。优选地,进风板302和出风板303各设置有两个,其中进风板302成对设置于中间,两个出风板303设置在成对的进风板302的两侧,使形成的两个出风口500位于进风口400的两侧。这样,通过不同类型的风板300之间相互配合形成进风口400和出风口500,并且使形成的出风口500位于进风口400的两侧,使出风口500的出风能够更好地向两侧扩散,提高出风效果。
可选地,风板300中与其他风板300相对的侧边均为弧形面。这样,由于风板300与其他风板300相对的侧面用于限定出进风口400或出风口500,均会有气流通过,因此将侧边设置为弧形面,可以对气流起到一定疏导作用,降低风阻,进一步提高进风效果以及出风效果。
可选地,相邻的两个进风板302相对的侧面上弧形面倾斜方向相反,使进风口400形成扩口形状,其流通面积沿着进风方向逐渐缩小。这样,可扩大进风口400的吸风范围,使气流更容易通过进风口400进入嵌入机,并且扩大吸风范围有利于室内气流的混合,进而提高空调的加热或制冷效果。
可选地,出风板303与进风板302相对的侧面上弧形面的倾斜方向相同,且均朝向背对进风口400的方向倾斜。这样,可以使形成的出风口500的出风方向朝向远离进风口400的位置偏移,进而使出风口500的送风更好地向两侧偏移,提高送风范围,并且防止出风口500送风直接被进风口400吸入,降低进风气流与出风气流之间相互的影响。
如图3所示,可选地,出风口500内设有导风板501,导风板501通过转轴连接在左侧板100和右侧板200上。这样,在出风口500内设置导风板501,可以对出风口500的出风进行疏导,更好的调节出风口500的出风方向,提高送风效果。
为了进一步提高送风效果,可选地,导风板501宽度方向为弧形。这样,采用弧形的导风板501,能够更好地改变气流方向,使气流更好地向两侧扩散,使其具有更好的送风效果。
如图4所示,可选地,导风板501两侧通过导板固定座502与转轴连接,导板固定座502设有突出鼻503,其突出鼻503与转轴连接,导板固定座502上还设有弧形插槽,导风板501的端部插在弧形插槽内。这样,通过导板固定座502将导风板501连接在转轴上,无需在导风板501上设置连接结构,可以简化导风板501本身的结构,进而降低导风板501的生产难度,降低成本。
如图5所示,可选地,突出鼻503向一侧凸起,使转轴的轴线与导风板501所在的轴线之间具有设定距离。这样,导风板501与转轴不在同一轴线上,在转轴带动导风板501旋转时,使导风板501不仅可调节角度,其位置也能有一定的调节幅度,进而更好的改变导风板501的位置,满足不同的送风需求,提高送风效果。
为了进一步降低生产成本。可选地,导风板501为挤塑件。这样,采用挤塑生产导风板501,生产便捷,生产效率高,成本较低。
如图6、7所示,可选地,风板300为具有孔位301的挤塑件。这样,挤塑件具有成本低,且挤塑件的横截面形状可保持一致的特性,通过挤塑形成风板300可以直接在风板300的内部直接形成孔位301,简化风板300与左侧板100和右侧板200之间的安装结构,且大幅度降低生产成本。
可以理解地,在生产风板300时直接挤塑成内部具有空心槽的风板300,其空心槽露在风板300两端的位置即为孔位301。
可选地,每个风板300的一端均设有三个呈三角形排布的孔位301,对应在左侧板100和右侧板200上也设置呈三角形排布的导向筋101。这样,通过将三角形排布的孔位301插在与其适配的三角形导向筋101上,利用三角形结构向三个方向均能提供支撑力,进而使风板300与左侧板100和右侧板200之间的连接更加稳定。
如图2所示,可选地,进风口400内设置有进风面板401,进风面板401通过活动拆卸结构402安装与进风口400内。这样,进风面板401设置在进风口400内可以将嵌入机内部的部件阻挡,增加嵌入机面板的美观程度,而通过活动拆卸结构402使进风面板401安装在出风口500内,可以方便进风面板401的拆卸,通过拆卸进风面板401便于对空调内机进行清洗或维修。
可选地,进风面板401设置于进风口400流通面积最大的位置对应的平面上。这样,可保持嵌入机面板底部的平整,并且将进风面板401设置在进风口400流通面积最大的位置,可以使进风口400与进风面板401之间保持较大的间隙,有利于进风。
可选地,进风面板401的宽度小于进风口400流通面积最大的位置处的宽度,且大于或等于进风口400流通面积最小的位置处的宽度。这样,即可保持进风面板401与进风口400之间有足够的进风间隙,又能使进风面板401与进风口400流通面积最小的位置配合对内部进行隐藏,提高美观性,防止内部结构裸露。
可选地,进风板302上与进风口400流通面积最小的位置对应处设有挡片。这样,通过挡片可以更好地配合进风面板401对内部结构进行隐藏,提高遮挡效果。
如图2所示,可选地,活动拆卸结构402包括:定位柱403和半开放式卡爪404。定位柱403设有多个,且对应设置在左侧板100和右侧板200上;半开放式卡爪404与进风面板401连接,且可适配挂设在定位柱403上。这样,利用半开放式卡爪404与定位柱403之间的适配连接,将进风面板401固定在进风口400位置,该结构简单成本较低,且拆卸更加方便,使进风面板401的拆装更加便捷。
如图8所示,可选地,半开放式卡爪404为C形结构,其包括第一边405以及分别垂直连接于第一边405两端的第二边406和第三边407,第二边406与进风面板401连接,第三边407短于第二边406,与进风面板401之间具有间隙。这样,利用该结构可以使定位柱403穿过第三边407与进风面板401之间的间隙,将定位柱403限定在半开放式卡爪404内,进而对进风面板401进行固定。
可选地,半开放式卡爪404包括第一卡爪和第二卡爪,其中第一卡爪和第二卡爪形状相同尺寸不同,第一卡爪成对的设置在进风面板401侧面靠近其一个端部的位置,第二卡爪成对的设置在进风面板401侧面靠近其另一个端部的位置,且第一卡爪与进风面板401之间具有间隙的第三边407,与第二卡爪与进风面板401之间具有间隙的第三边407相对设置,其中第一卡爪的第一边405长度大于第二卡爪的第一边405的长度。这样,使位于进风面板401一侧边的半开放式卡爪404与定位柱403适配连接时具有一定的活动空间,进而便于另一端的半开放式卡爪404与定位柱403之间的拆卸安装。其中,在对进风面板401进行拆卸时,可将进风面板401向上顶起,并朝向第一边405较长的半开放式卡爪404一侧平移,使第一边405较短的半开放式卡爪404脱离定位柱403,此时将脱离定位柱403的一端下沉之后,再移动另一端使另一半开放式卡爪404也与定位柱403脱离,从而将进风面板401整体取下来。
结合图9-11所示,可选地,左侧板100和右侧板200外侧均设有限位结构600,限位结构600上活动设有挂钩601,挂钩601活动至第一位置的情况下被限位结构600限定,且可与嵌入机适配连接,挂钩601活动至第二位置的情况下限位结构600解除限定,挂钩601脱离与嵌入机的连接。这样,利用限位结构600上的挂钩601可以更好地使左侧板100和右侧板200与嵌入机连接,当挂钩601处于第一位置的情况下,挂钩601固定在嵌入机上,并且在限位结构600的限定作用下,保持挂钩601的位置稳定,对嵌入机面板进行临时固定,在安装嵌入机面板时可解放安装者的双手,便于对嵌入机面板采用其他较为稳固的方式进行固定安装,且在需要将嵌入机面板与嵌入机之间拆分时,可沿着设置限位结构600的方向左右晃动嵌入机面板,使挂钩601受到横向力脱离限位结构600的限定,移动至第二位置,使挂钩601与嵌入机之间脱离,进而便于对嵌入机面板进行拆装。
可选地,限位结构600与左侧板100以及限位结构600与右侧板200之间均为一体注塑成型。这样,将限位结构600与左侧边以及右侧板200采用一体注塑成型,既便于加工,降低成本,又能提高限位结构600与左侧板100以及右侧板200之间连接的稳定性。
可选地,限位结构600上设有安装槽602,安装槽602的侧壁上设有转孔603,挂钩601的一端旋转安装于转孔603内,安装槽602的沿挂钩601旋转方向的侧壁上设有限位槽604,挂钩601穿过限位槽604时需要克服形变力。这样,挂钩601的一端旋转设置在转孔603内,使挂钩601可在限位结构600上旋转,并且在限位结构600上设有限位槽604,当挂钩601转动至安装槽602内的情况下,此时挂钩601穿过限位槽604时需要克服形变力,因此可以将挂钩601限定在安装槽602内,起到限位作用,而通过晃动嵌入机面板使挂钩601受力形变,使限位槽604转动至安装槽602外侧,进而解除对挂钩601的限定,整体结构较为简单,成本较低,且能够较好的实现对嵌入机面板与嵌入机之间的临时拆卸安装。
可选地,限位槽604的侧壁上设有朝向限位槽604的突出部605,使其上端的宽度小于其下端的宽度。这样,通过在限位槽604侧壁上设置的突出部605可对挂钩601进行阻挡,使挂钩601通过限位槽604时需要克服形变力绕过突出部605,进而通过突出部605能够更好地对挂钩601进行限位,且结构简单能够降低生产成本。
可选地,突出部605的两面均设有倾斜面。这样,通过在突出部605的两面设置倾斜面,在挂钩601经过突出部605时,可受到倾斜面的引导,使挂钩601能够沿着倾斜面穿过限位槽604,防止挂钩601卡死。
可选地,转孔603为矩形孔,且矩形孔的尺寸大于挂钩601插入转孔603部分截面的尺寸。这样,在挂钩601受力发生形变时可以在转孔603内具有一定的位移空间,降低形变的难度,使限位槽604对挂钩601的限位力度适中,更便于对挂钩601的活动进行操作。
可选地,挂钩601由具有弹性的金属条弯折而成,金属条的两端同轴设置,且插入旋转孔603内,其中间位置弯折出钩部。这样,将挂钩601整体采用金属条弯折而成,成本较低,且弹性较佳,便于配合限位结构600控制挂钩601的位置,更好的对嵌入机面板进行临时固定。
可选地,进风口400的侧边为弧形面,使进风口400沿其气流方向流通面积逐渐缩小。这样,可以对进风气流进行疏导,使进风口400更好的吸纳周边的气流。
可选地,左侧板100和/或右侧板200一侧设有走线卡扣102。这样,通过走线卡扣102可以对电源线、控制线等线路进行整理定位,可以防止线路分散,防止分散的线路对嵌入机面板安装时造成影响,同时也可以防止分散的电线在安装时发生破损。
可选地,走线扣与左侧板100和/或右侧板200为一体注塑成型。这样,便于生产,且可提高走线口与左侧边和/或右侧板200之间连接的稳固性。
可选地,左侧板100和右侧板200相背的侧边以及其上侧边上贴附设置有固定板,固定板与左侧板100以及右侧板200相背的侧边固定连接,其贴附在左侧板100以及右侧板200上侧的部分紧贴风板300。这样,通过固定板可以对左侧板100以及右侧板200之间的连接进行加固,提高整体连接的稳固性。
为了防止影响转轴、限位结构600以及走线扣等正常使用,可选地,固定板上设有多个让位孔,可使转轴、限位结构600以及走线扣穿过固定板显露出来。
可选地,用于带动导风板501转动的转轴穿过固定板与电机连接,该电机固定连接在固定板上。这样,可以更加方便电机的组装,更易于安装。
可选地,左侧板100和右侧板200形状形同,其下侧边具有相互背向突出的遮挡部103。这样,利用遮挡部103可以对左侧板100和右侧板200的侧边结构进行遮挡,保持嵌入机面板底部的美观。
本公开实施例提供一种嵌入式空调,包括上述任一项实施例的嵌入机面板。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种嵌入机面板,其特征在于,包括:
左侧板(100);
右侧板(200),与所述左侧板(100)平行排布,且二者相对的侧面上均对应的设置多个导向筋(101);
风板(300),包括三个或三个以上,所述风板(300)的两端均设有孔位(301),其一端通过所述孔位(301)与所述左侧板(100)上的所述导向筋(101)适配连接,另一端通过所述孔位(301)与所述右侧板(200)上的所述导向筋(101)适配连接,且部分相邻的所述风板(300)之间限定出进风口(400),部分相邻的所述风板(300)之间限定出出风口(500)。
2.根据权利要求1所述的嵌入机面板,其特征在于,所述风板(300)为具有孔位(301)的挤塑件。
3.根据权利要求1所述的嵌入机面板,其特征在于,所述进风口(400)内设置有进风面板(401),所述进风面板(401)通过活动拆卸结构(402)安装与所述进风口(400)内。
4.根据权利要求3所述的嵌入机面板,其特征在于,所述活动拆卸结构(402)包括:
定位柱(403),设有多个,且对应设置在所述左侧板(100)和所述右侧板(200)上;
半开放式卡爪(404),与所述进风面板(401)连接,且可适配挂设在所述定位柱(403)上。
5.根据权利要求1所述的嵌入机面板,其特征在于,所述左侧板(100)和右侧板(200)外侧均设有限位结构(600),所述限位结构(600)上活动设有挂钩(601),所述挂钩(601)活动至第一位置的情况下被所述限位结构(600)限定,且可与嵌入机适配连接,所述挂钩(601)活动至第二位置的情况下所述限位结构(600)解除限定,所述挂钩(601)脱离与嵌入机的连接。
6.根据权利要求5所述的嵌入机面板,其特征在于,所述限位结构(600)上设有安装槽(602),所述安装槽(602)的侧壁上设有转孔(603),所述挂钩(601)的一端旋转安装于所述转孔(603)内,所述安装槽(602)的沿所述挂钩(601)旋转方向的侧壁上设有限位槽(604),所述挂钩(601)穿过所述限位槽(604)时需要克服形变力。
7.根据权利要求6所述的嵌入机面板,其特征在于,所述限位槽(604)的侧壁上设有朝向所述限位槽(604)的突出部(605),使其上端的宽度小于其下端的宽度。
8.根据权利要求1至7任一项所述的嵌入机面板,其特征在于,所述进风口(400)的侧边为弧形面,使所述进风口(400)沿其气流方向流通面积逐渐缩小。
9.根据权利要求1至7任一项所述的嵌入机面板,其特征在于,所述左侧板(100)和/或右侧板(200)一侧设有走线卡扣(102)。
10.一种嵌入式空调,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的嵌入机面板。
CN202221550272.5U 2022-06-20 2022-06-20 嵌入机面板、嵌入式空调 Active CN218154471U (zh)

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