CN218520904U - 一种起重机吊钩罩壳 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种起重机吊钩罩壳,包括滑轮壳与吊钩壳,滑轮壳设有两个,吊钩壳固定安装在两个滑轮壳之间,吊钩卡接在吊钩壳内;滑轮壳、吊钩壳上均开设有圆孔,圆孔内安装有连接轴;连接轴伸出滑轮壳的端部设置有加强板,加强板抵触在滑轮壳上,连接轴上远离加强板的端面上开设有凹槽,连接轴上远离加强板的端面上还设有半圆柱轴,半圆柱轴的端部设有凸块,连接轴上的凸块可伸入另一连接轴上的凹槽内;半圆柱轴的平面上开设有半螺栓孔;吊钩壳上开设有螺栓孔;本起重机吊钩罩壳通过两根连接轴相互配合,利用两根连接轴将整个吊钩罩壳进行连接固定,在进行检修需要将吊钩罩壳拆开时方便快捷,检修后重新安装时也便捷可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊钩罩壳装卸技术,尤其是一种起重机吊钩罩壳。
背景技术
吊钩,是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上;吊钩按形状分为单钩和双钩;单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩;叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。
现有的单钩吊钩罩壳大多都采用螺栓固定连接,每部分的罩壳都需要多个螺栓进行连接固定,中部也需要螺栓固定连接,将吊钩卡接在罩壳内,这样的吊钩罩壳安装拆卸都十分繁琐,需要对吊钩进行检修时十分麻烦,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机吊钩罩壳,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种起重机吊钩罩壳,包括滑轮壳与吊钩壳,所述滑轮壳设有两个,所述吊钩壳固定安装在两个所述滑轮壳之间,吊钩卡接在所述吊钩壳内;所述滑轮壳、所述吊钩壳上均开设有圆孔,所述圆孔内安装有连接轴;所述连接轴伸出所述滑轮壳的端部设置有加强板,所述加强板抵触在所述滑轮壳上,所述连接轴上远离所述加强板的端面上开设有凹槽,所述连接轴上远离所述加强板的端面上还设有半圆柱轴,所述半圆柱轴的端部设有凸块,所述连接轴上的所述凸块可伸入另一所述连接轴上的所述凹槽内;所述半圆柱轴的平面上开设有半螺栓孔,两个所述半圆柱轴上的所述半螺栓孔可拼接为螺栓孔,所述螺栓孔内可安装螺栓;吊钩壳上开设有螺栓孔,螺栓孔的位置与半圆柱轴上的半螺栓孔的位置对应设置。
进一步地,所述滑轮壳内可转动地安装有滑轮,所述连接轴伸入所述滑轮壳内的位置开设有环槽,所述滑轮可转动地安装在所述环槽内。
进一步地,所述环槽内固定安装有轴承,所述滑轮固定安装在所述轴承的外圈上。
进一步地,两个所述加强板之间的距离等于所述吊钩壳和两个所述滑轮壳的厚度之和。
进一步地,所述半螺栓孔沿与所述连接轴的轴线垂直的方向贯穿所述半圆柱轴。
进一步地,所述半圆柱轴上沿所述半圆柱轴的轴线方向均布设置有多个所述半螺栓孔。
进一步地,所述加强板为向远离所述滑轮壳的方向凸起的圆锥形板。
进一步地,所述滑轮壳由两个圆形壳体拼接而成,所述滑轮壳上开设有钢丝绳孔。
进一步地,所述吊钩壳的外部均布设置有多个凸起加强筋。
进一步地,所述吊钩壳的外部固定连接有把手。
本实用新型的有益效果:本起重机吊钩罩壳通过两根连接轴相互配合,利用两根连接轴将整个吊钩罩壳进行连接固定,在进行检修需要将吊钩罩壳拆开时方便快捷,检修后重新安装时也便捷可靠,降低了对吊钩进行检修的难度,结构巧妙,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体的侧视图;
图2为本实用新型实施例的整体的正视图;
图3为本实用新型实施例的图2的半剖结构示意图;
图4为本实用新型实施例的安装轴的立体图。
图中:11、加强板;12、连接轴;13、凹槽;14、凸块;15、环槽;16、半螺栓孔;17、半圆柱轴;2、滑轮壳;3、吊钩壳;4、螺栓。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1到图4所示的本实用新型的起重机吊钩罩壳的实施例中,包括滑轮壳2与吊钩壳3,滑轮壳2设有两个,吊钩壳3固定安装在两个滑轮壳2之间,吊钩卡接在吊钩壳3内;滑轮壳2、吊钩壳3上均开设有圆孔,圆孔内安装有连接轴12;连接轴12伸出滑轮壳2的端部设置有加强板11,加强板11抵触在滑轮壳2上,连接轴12上远离加强板11的端面上开设有凹槽13,连接轴12上远离加强板11的端面上还设有半圆柱轴17,半圆柱轴17的端部设有凸块14,连接轴12上的凸块14可伸入另一连接轴12上的凹槽13内;半圆柱轴17的平面上开设有半螺栓孔16,两个半圆柱轴17上的半螺栓孔16可拼接为螺栓孔,螺栓孔内可安装螺栓;吊钩壳3上开设有螺栓孔,螺栓孔的位置与半圆柱轴17上的半螺栓孔16的位置对应设置。
在使用本起重机吊钩罩壳过程中,在需要对吊钩罩壳进行安装时,两个滑轮壳2上的圆孔处分别穿入连接轴12,之后将两根连接轴12分别从吊钩壳3的两侧的圆孔内穿入,两根连接轴12的半圆柱轴17交错对接,使其中一根连接轴12上的半圆柱轴17上的凸块14伸入另一根连接轴12上的凹槽13内,在插接完毕后,两根连接轴12上的半圆柱轴17上的半螺栓孔16对接为完整的螺栓孔,对接完毕后,从吊钩壳3上的螺栓孔上穿入螺栓,将螺栓从连接轴12上的螺栓孔中穿过,之后将螺栓拧紧固定,吊钩罩壳即安装完毕;凸块14和凹槽13的配合限制了两根连接轴12只能沿连接轴12的轴线方向移动,螺栓则限制了两根连接轴12沿轴线方向的移动,即固定完毕。
在本申请的一个实施例中,优选的,滑轮壳2内可转动地安装有滑轮,连接轴12伸入滑轮壳内的位置开设有环槽15,滑轮可转动地安装在环槽15内;便于对滑轮的位置进行定位,进一步便于吊钩罩壳的安装。
在本申请的一个实施例中,优选的,环槽15内固定安装有轴承,滑轮固定安装在轴承的外圈上;使滑轮安装合理,滑轮的转动平稳可靠。
在本申请的一个实施例中,优选的,两个加强板11之间的距离等于吊钩壳3和两个滑轮壳2的厚度之和;保证可以用两块加强板11将滑轮壳2和吊钩壳3卡紧,使吊钩罩壳的安装更加稳固可靠。
在本申请的一个实施例中,优选的,半螺栓孔16沿与连接轴12的轴线垂直的方向贯穿半圆柱轴17;使螺栓可以从螺栓孔内贯穿而过,保证在螺栓穿入后,可以有效限制两根连接轴12沿连接轴12的轴线方向的移动,使连接轴12对吊钩罩壳的固定可靠。
在本申请的一个实施例中,优选的,半圆柱轴17上沿半圆柱轴17的轴线方向均布设置有多个半螺栓孔16;进一步提高连接轴对吊钩罩壳的固定强度。
在本申请的一个实施例中,优选的,加强板11为向远离滑轮壳2的方向凸起的圆锥形板;保证加强板11的受力能力,使吊钩罩壳具备良好的强度。
在本申请的一个实施例中,优选的,滑轮壳2由两个圆形壳体拼接而成,滑轮壳2上开设有钢丝绳孔;起吊用的钢丝绳可以从钢丝绳孔内穿入,绕设在滑轮上,对吊钩进行控制。
在本申请的一个实施例中,优选的,吊钩壳3的外部均布设置有多个凸起加强筋;保证吊钩壳3的强度。
在本申请的一个实施例中,优选的,吊钩壳3的外部固定连接有把手;便于在起吊过程中对吊钩进行操作,实用方便,提高本申请的实用性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种起重机吊钩罩壳,其特征在于:包括滑轮壳与吊钩壳,所述滑轮壳设有两个,所述吊钩壳固定安装在两个所述滑轮壳之间,吊钩卡接在所述吊钩壳内;所述滑轮壳、所述吊钩壳上均开设有圆孔,所述圆孔内安装有连接轴;所述连接轴伸出所述滑轮壳的端部设置有加强板,所述加强板抵触在所述滑轮壳上,所述连接轴上远离所述加强板的端面上开设有凹槽,所述连接轴上远离所述加强板的端面上还设有半圆柱轴,所述半圆柱轴的端部设有凸块,所述连接轴上的所述凸块可伸入另一所述连接轴上的所述凹槽内;所述半圆柱轴的平面上开设有半螺栓孔,两个所述半圆柱轴上的所述半螺栓孔可拼接为螺栓孔,所述螺栓孔内可安装螺栓;所述吊钩壳上开设有螺栓孔,所述螺栓孔的位置与所述半圆柱轴上的所述半螺栓孔的位置对应设置。
2.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述滑轮壳内可转动地安装有滑轮,所述连接轴伸入所述滑轮壳内的位置开设有环槽,所述滑轮可转动地安装在所述环槽内。
3.根据权利要求2所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述环槽内固定安装有轴承,所述滑轮固定安装在所述轴承的外圈上。
4.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:两个所述加强板之间的距离等于所述吊钩壳和两个所述滑轮壳的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述半螺栓孔沿与所述连接轴的轴线垂直的方向贯穿所述半圆柱轴。
6.根据权利要求5所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述半圆柱轴上沿所述半圆柱轴的轴线方向均布设置有多个半螺栓孔。
7.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述加强板为向远离所述滑轮壳的方向凸起的圆锥形板。
8.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述滑轮壳由两个圆形壳体拼接而成,所述滑轮壳上开设有钢丝绳孔。
9.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述吊钩壳的外部均布设置有多个凸起加强筋。
10.根据权利要求1所述的起重机吊钩罩壳,其特征在于:所述吊钩壳的外部固定连接有把手。
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