CN215486368U - 一种风力发电机组传动链拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组传动链拆解装置，属于风力发电机组技术领域。本实用新型的一种风力发电机组传动链拆解装置，包括支撑架、衬板、顶开装置，支撑架包括第一支座、第二支座，以及将第一支座和第二支座的同一侧端部连接的两根撑杆，衬板位于第二支座的外侧，两台顶开装置设置在第二支座与衬板的端部之间，第一支座、第二支座和衬板的形状分别与主轴的形状相适应，且两个端部关于主轴轴对称。本实用新型通过同步调节两个顶开装置，使支撑架和衬板左右两侧平衡承受轴向推力，实现齿轮箱与主轴在轴线重合状态下的平稳分离，避免主轴与齿轮箱卡死，损伤主轴及齿轮箱，确保拆解无损、安全、高效。

Description

一种风力发电机组传动链拆解装置

技术领域

本实用新型涉及一种传动链拆解装置，特别是一种风力发电机组传动链拆解装置，属于风力发电机组技术领域。

背景技术

早期的一些风电机组，服役数年后，可能因各种故障无法继续运行，风机传动链故障是风电机组最为常见故障之一。风机传动链涉及主轴、锁紧螺母、油封、主轴轴承、轴承座、齿轮箱等多个部件。传动链上的部件失效后，需使用吊车将传动链从机位上吊下，传动链吊下后需整体返回车间以更换失效部件，而更换部件时需先将传动链拆解，由于齿轮箱与主轴为过盈配合，人为拆解具有很大难度，且容易因不当操作或受力不均等导致主轴卡死，齿轮箱与主轴损坏。为此，提出一种传动链拆解装置，用于风力发电机组传动链的拆解，确保拆解无损、安全、高效。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种风力发电机组传动链拆解装置，该拆解装置包括支撑架、衬板、顶开装置，所述支撑架包括第一支座、第二支座，以及分别将所述第一支座和第二支座的同一侧端部连接的两根撑杆，所述衬板位于第二支座的外侧，两台所述顶开装置设置在第二支座与衬板之间，并分别位于第二支座的两个端部，所述第一支座、第二支座和衬板的形状分别与主轴的形状相适应，且所述第一支座、第二支座和衬板的两个端部关于主轴轴对称。本实用新型用于风力发电机组传动链的拆解，特别是用于沿着主轴顶开锁紧螺母和胀紧套，将该拆解装置置于主轴系统中的锁紧螺母及齿轮箱中的胀紧套之间，通过同步调节两个顶开装置，使支撑架和衬板左右两侧平衡承受轴向推力，实现齿轮箱与主轴在轴线重合状态下的平稳分离，避免主轴与齿轮箱卡死，损伤主轴及齿轮箱，确保拆解无损、安全、高效。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种风力发电机组传动链拆解装置，包括一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，包括支撑架、衬板、顶开装置，所述支撑架包括第一支座、第二支座，以及分别将所述第一支座和第二支座的同一侧端部连接的两根撑杆，所述衬板位于第二支座的外侧，两台所述顶开装置设置在第二支座与衬板之间，并分别位于第二支座的两个端部，所述第一支座、第二支座和衬板的形状分别与主轴的形状相适应，且所述第一支座、第二支座和衬板的两个端部关于主轴轴对称。

进一步的，所述第一支座还与锁紧螺母的形状相适应，所述衬板还与胀紧套的形状相适应。

进一步的，所述第一支座、第二支座和衬板的形状为180°圆弧形，所述撑杆与主轴平行。

进一步的，所述第一支座和第二支座的顶部通过固定杆连接。

进一步的，所述第二支座两个端部的外侧或底部分别设置有托板，所述顶开装置可放置于托板上。

进一步的，所述第一支座、第二支座和衬板的顶部分别设置有吊环。

进一步的，所述第二支座和衬板的端部还设置有凹面，所述凹面与顶开装置的顶面，和/或，底面的形状相适应。

进一步的，所述顶开装置为同步液压千斤顶。

进一步的，所述撑杆为壁厚8～12mm的钢管。

进一步的，在所述衬板与主轴接触的表面设置有衬垫。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种风力发电机组传动链拆解装置，通过同步调节两个顶开装置，使支撑架和衬板左右两侧平衡承受轴向推力，实现齿轮箱与主轴在轴线重合状态下的平稳分离，避免主轴与齿轮箱卡死，损伤主轴及齿轮箱，确保拆解无损、安全、高效。

附图说明

图1是一种风力发电机组传动链拆解装置的结构示意图；

图2是一种风力发电机组传动链拆解装置的正视图；

图3是一种风力发电机组传动链拆解装置的俯视图；

图4是第二支座、衬板的结构示意图。

图中标记：1-支撑架，11-第一支座，12-第二支座，13-撑杆，2-衬板，3-顶开装置，4-固定杆，5-托板，6-吊环，7-凹面，8-主轴，9-锁紧螺母，10-胀紧套。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

本实用新型公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的一种风力发电机组传动链拆解装置，包括支撑架1、衬板2、顶开装置3，所述支撑架1包括第一支座11、第二支座12，以及分别将所述第一支座11和第二支座12的同一侧端部连接的两根撑杆13，所述衬板2位于第二支座12的外侧，两台所述顶开装置3设置在第二支座12与衬板2之间，并分别位于第二支座12的两个端部，所述第一支座11、第二支座12和衬板2的形状分别与主轴8的形状相适应，且所述第一支座11、第二支座12和衬板2的两个端部关于主轴8轴对称。

在本实施例的一种风力发电机组传动链拆解装置，主要结构由支撑架、衬板和顶开装置构成，他们的位置是支撑架靠近锁紧螺母设置，衬板靠近胀紧套设置，两台顶开装置位于支撑架和衬板的两个端部之间。支撑架包括第一支座、第二支座和两根撑杆，两根撑杆将第一支座和第二支座的两个端部不交叉的连接。第一支座、第二支座和衬板各有的两个端部位于主轴的两侧，并关于主轴轴对称，第一支座、第二支座和衬板的整体形状与风力发电机组传动链主轴的形状相适应，可以是半圆形，也可以是可固定的椭圆形或方形，只要可以将两个端部的位置固定在主轴的轴对称位置即可。而设置撑杆和顶开装置都位于第一支座、第二支座和衬板的两个轴对称的端部，即可保证整个拆解装置向左右所提供的推力是平衡的轴向推力。作业时，将顶开装置放置于设置于支撑架的托板上，确保同步顶开装置与支撑架及衬板紧密贴合，同步启动位于主轴轴对称位置的顶开装置以后，支撑架和衬板左右两侧平衡承受轴向推力，实现齿轮箱与主轴在轴线重合状态下的平稳分离，避免主轴与齿轮箱卡死，损伤主轴及齿轮箱。

进一步的，在另一实施例中，所述第一支座11还与锁紧螺母9的形状相适应，所述衬板2还与胀紧套10的形状相适应。第一支座紧贴主轴系统的锁紧螺母设置，衬板紧贴齿轮箱的胀紧套设置，即拆卸装置的推力是通过第一支座作用在锁紧螺母上，和通过衬板作用在胀紧套上，所以设置第一支座与锁紧螺母有相适应的形状，和设置衬板与胀紧套有相适应的形状，以保证主轴系统和齿轮箱能够充分受力，平稳分离。

进一步的，在另一实施例中，所述第一支座11、第二支座12和衬板2的形状为180°圆弧形，所述撑杆13与主轴8平行。在第一支座、第二支座和衬板与主轴的形状相适应的前提下，设置他们的形状为与主轴外径尺寸相似的180°的圆弧形，这种180°的圆弧形不仅能保证第一支座、第二支座和衬板更好的贴合主轴，使两个端部自然的处于主轴的轴对称位置，也能更加方便拆装，提高工作效率，还能节约材料，降低制造成本。将撑杆设置为与主轴平行，则进一步的限定了拆解装置所提供的推力为平衡的轴向推力。

进一步的，在另一实施例中，所述第一支座11和第二支座12的顶部通过固定杆4连接。在第一支座和第二支座的顶部设置有固定杆，该固定杆的长度与撑杆相同，这样就使固定第一支座和第二支座的固定点形成了一个稳定的三角结构，使得支撑架可以被更加稳定的吊装，或是放置于主轴上。

进一步的，在另一实施例中，所述第二支座12两个端部的外侧或底部分别设置有托板5，所述顶开装置3可放置于托板5上。由于风电传动链系统的结构一般比较大，所组成的各种零件的重量也会比较大，所以拆卸该传动链时，一般会使用比较大型的工具，这就导致作业人员在使用此类工具时，不方便手拿或托举着进行操作。由此，将两块起到支撑托举作用的托板设置在第二支座的两个端部的外侧或底部，及托板固定与第二支座上，其主体位于第二支座和衬板之间，用于放置顶开装置。

进一步的，在另一实施例中，所述第一支座11、第二支座12和衬板2的顶部分别设置有吊环6。为了适应风电传动链系统的结构，和保证拆解装置承受推力的强度，第一支座、第二支座和衬板的钢材制作，这就导致第一支座、第二支座和衬板的重量是作业人员无法靠人力抬起的，由此，在第一支座、第二支座和衬板的顶部分别设置吊环，可以更加方便作业人员穿装吊绳或起吊挂钩，提高工作效率。

进一步的，在另一实施例中，所述第二支座12和衬板2的端部还设置有凹面7，所述凹面7与顶开装置3的顶面，和/或，底面的形状相适应。在第二支座和衬板靠近顶开装置一侧的端部设置有凹面，具体位置为与顶开装置的顶部或底部接触的位置，该凹面的形状与顶开装置的顶面，和/或，底面相似。将顶开装置的顶面，和/或，底面放置于凹面内，使得在进行顶开作业时，顶开装置能够牢牢的固定在第二支座和衬板之间，不至于因为放置顶开装置的位置不符合规定要求，而产生打滑，顶开推力不平衡等事故。

进一步的，在另一实施例中，所述顶开装置3为同步液压千斤顶。在日常进行顶开作业时，也可以使用两个手动千斤顶配合作业，需要两个作业人员配合协作，来完成顶开作业。优选的，采用同步液压千斤顶，只需一人操作，且可以实现完全同步的给进推力，避免了给进推力不平衡的风险。

进一步的，在另一实施例中，所述撑杆13为壁厚8～12mm的钢管。为保证强度、节约材料和较少吊装重量，将撑杆设置为壁厚8～12mm的钢管。优选的，钢管的厚度为10mm。

进一步的，在另一实施例中，在所述衬板2与主轴8接触的表面设置有衬垫。在进行顶开作业时，衬板与主轴接触，并会相对于主轴移动。在移动过程中，为了避免衬板划伤主轴表面，可以在衬板与主轴接触的表面设置衬垫，衬垫的材质可以是橡胶、耐磨布料等。

综上所述，采用本实用新型的一种风力发电机组传动链拆解装置，将该拆解装置置于主轴系统中的锁紧螺母及齿轮箱中的胀紧套之间，通过同步调节两个顶开装置，使支撑架和衬板左右两侧平衡承受轴向推力，实现齿轮箱与主轴在轴线重合状态下的平稳分离，避免主轴与齿轮箱卡死，损伤主轴及齿轮箱，确保拆解无损、安全、高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，包括支撑架(1)、衬板(2)、顶开装置(3)，所述支撑架(1)包括第一支座(11)、第二支座(12)，以及分别将所述第一支座(11)和第二支座(12)的同一侧端部连接的两根撑杆(13)，所述衬板(2)位于第二支座(12)的外侧，两台所述顶开装置(3)设置在第二支座(12)与衬板(2)之间，并分别位于第二支座(12)的两个端部，所述第一支座(11)、第二支座(12)和衬板(2)的形状分别与主轴(8)的形状相适应，且所述第一支座(11)、第二支座(12)和衬板(2)的两个端部关于主轴(8)轴对称。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第一支座(11)还与锁紧螺母(9)的形状相适应，所述衬板(2)还与胀紧套(10)的形状相适应。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第一支座(11)、第二支座(12)和衬板(2)的形状为180°圆弧形，所述撑杆(13)与主轴(8)平行。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第一支座(11)和第二支座(12)的顶部通过固定杆(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第二支座(12)两个端部的外侧或底部分别设置有托板(5)，所述顶开装置(3)可放置于托板(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第一支座(11)、第二支座(12)和衬板(2)的顶部分别设置有吊环(6)。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述第二支座(12)和衬板(2)的端部还设置有凹面(7)，所述凹面(7)与顶开装置(3)的顶面，和/或，底面的形状相适应。

8.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述顶开装置(3)为同步液压千斤顶。

9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，所述撑杆(13)为壁厚8～12mm的钢管。

10.根据权利要求1所述的一种风力发电机组传动链拆解装置，其特征在于，在所述衬板(2)与主轴(8)接触的表面设置有衬垫。

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