CN217498535U - 一种电动葫芦支撑端在线修复结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动葫芦支撑端在线修复结构,属于冶金行业电动葫芦设备技术领域。技术方案是:支撑轴(12)的一端与圆钢板(11)中心垂直焊接在一起,支撑轴(12)的另一端装配有轴承(6),轴承(6)通过止动垫片(16)和锁紧螺母(8)固定;圆钢板(11)通过螺栓组件(17)和电动葫芦外壳(4)端面连接;卷筒(3)的内壁上焊接腹板(7),长套(2)的内径与轴承(6)的直径相匹配,长套(2)焊接在卷筒(3)的腹板(7)上,长套(2)与卷筒(3)位于同一轴心线;轴承透盖(5)与轴承(6)内圈紧贴。本实用新型的有益效果是:能够使卷筒和支撑座之间支撑定位可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动葫芦支撑端在线修复结构,属于冶金行业电动葫芦设备技术领域。
背景技术
冶金企业的带式输送机转运站一般都设置有电动葫芦,电动葫芦是一种轻小型起重设备,多数由人员站在地面操作手动操控器操作,具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等优点。
电动葫芦一般由电机、减速器、卷筒、行走轮、钢丝绳、吊钩等组成,电机和减速器设置在卷筒同一侧,电机连接到减速器一侧端面,减速器另一侧端面连接到电动葫芦外壳,并通过减速器输出轴和卷筒一侧中心孔花键配合连接,支撑着卷筒一侧,卷筒另一侧设置有支撑座,支撑座和卷筒外壳通过螺栓连接,支撑座中心轴支撑着卷筒另一侧。在实际使用中,出现支撑座中心轴上的轴承和卷筒腹板中心支撑凹槽脱开,造成卷筒无法旋转,影响电动葫芦的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电动葫芦支撑端在线修复结构,能够使卷筒和支撑座之间支撑定位可靠,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种电动葫芦支撑端在线修复结构,包含支撑座、长套、卷筒、电动葫芦外壳、轴承透盖、轴承、锁紧螺母和止动垫片,所述支撑座包含圆钢板和支撑轴,支撑轴的一端与圆钢板中心垂直焊接在一起,支撑轴的另一端装配有轴承,轴承通过止动垫片和锁紧螺母固定;圆钢板通过螺栓组件和电动葫芦外壳端面连接;卷筒的内壁上焊接的腹板,腹板的中心设有与轴承相配合的轴承孔;长套的内径与轴承的直径相匹配,长套焊接在卷筒的腹板上,长套与卷筒位于同一轴心线;轴承透盖与轴承内圈紧贴。
所述支撑轴为阶梯型的厚壁空心轴,支撑轴直径较大的一端与圆钢板中心垂直焊接在一起,支撑轴直径较小的一端设有与锁紧螺母配合的螺纹和与止动垫片相配合的止动垫片凹槽。
所述圆钢板与支撑轴之间沿周向焊有三块三角形加强筋板B。
所述长套的内径比轴承外圈直径大0.20-0.30mm。
所述长套沿周向通过四块均布的三角形加强筋板A和腹板端面焊接。
本实用新型的有益效果是:能够使卷筒和支撑座之间支撑定位可靠,并且通过长套能够使轴承不易窜出卷筒腹板中心轴承孔,通过锁紧螺母和止动垫片组合,能够使轴承固定牢靠、无移位;而且轴承透盖既可以防尘,也可以防止钢丝绳挤入对轴承的损伤。
附图说明
图1为本实用新型装配示意图;
图2为长套主视图;
图3为图2左视图;
图4为轴承透盖示意图;
图5为锁紧螺母主视图;
图6为图5左视图;
图7为支撑座沿垂直轴线剖视图;
图8为撑座俯视图。
图中:支撑座1、长套2、卷筒3、电动葫芦外壳4、轴承透盖5、轴承6、腹板7、锁紧螺母8、三角形加强筋板A9、三角形加强筋板B10、圆钢板11、支撑轴12、螺纹13、止动垫片凹槽14、螺栓通孔15、止动垫片16、螺栓组件17。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-8,一种电动葫芦支撑端在线修复结构,包含支撑座1、长套2、卷筒3、电动葫芦外壳4、轴承透盖5、轴承6、锁紧螺母8和止动垫片16,所述支撑座1包含圆钢板11和支撑轴12,支撑轴12的一端与圆钢板11中心垂直焊接在一起,支撑轴12的另一端装配有轴承6,轴承6通过止动垫片16和锁紧螺母8固定;圆钢板11通过螺栓组件17和电动葫芦外壳4端面连接;卷筒3的内壁上焊接腹板7,腹板7的中心设有与轴承6相配合的轴承孔;长套2的内径与轴承6的直径相匹配,长套2焊接在卷筒3的腹板7上,长套2与卷筒3位于同一轴心线;轴承透盖5与轴承6内圈紧贴。
在本实施例中,参照附图1-8,支撑座1包括圆钢板11和支撑轴12,支撑轴12为阶梯型的厚壁空心轴,支撑轴12直径较大的一端与圆钢板11中心垂直焊接在一起,圆钢板11沿周向焊有三块三角形加强筋板B10,三角形加强筋板B10最大尺寸小于卷筒3内壁尺寸,圆钢板11外缘设置有4个均布的螺栓通孔15,圆钢板11通过螺栓组件17和电动葫芦外壳4端面连接。支撑轴12直径较小的一端设有与锁紧螺母8配合的螺纹13和与止动垫片16相配合的止动垫片凹槽14。
卷筒3的内壁上焊接腹板7,腹板7的中心具有轴承孔,长套2的内径比轴承6外圈直径大0.20-0.30mm,在卷筒3的腹板7外侧,焊接有长套2,二者位于同一轴心线,支撑轴12带着轴承6、止动垫片16、锁紧螺母8,经过长套2,伸入腹板7的中心轴承孔内,长套2通过四块均布的三角形加强筋板A9和腹板7端面焊接。
轴承6装配在支撑轴12直径较小的一端,并通过止动垫片16和锁紧螺母8固定。
轴承透盖5一侧与支撑轴12轴肩贴紧,另一侧仅与轴承6内圈紧贴,轴承透盖5外缘与长套2内壁留有5mm间隙。
Claims (5)
1.一种电动葫芦支撑端在线修复结构,其特征在于:包含支撑座(1)、长套(2)、卷筒(3)、电动葫芦外壳(4)、轴承透盖(5)、轴承(6)、锁紧螺母(8)和止动垫片(16),所述支撑座(1)包含圆钢板(11)和支撑轴(12),支撑轴(12)的一端与圆钢板(11)中心垂直焊接在一起,支撑轴(12)的另一端装配有轴承(6),轴承(6)通过止动垫片(16)和锁紧螺母(8)固定;圆钢板(11)通过螺栓组件(17)和电动葫芦外壳(4)端面连接;卷筒(3)的内壁上焊接腹板(7),腹板(7)的中心设有与轴承(6)相配合的轴承孔;长套(2)的内径与轴承(6)的直径相匹配,长套(2)焊接在卷筒(3)的腹板(7)上,长套(2)与卷筒(3)位于同一轴心线;轴承透盖(5)与轴承(6)内圈紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦支撑端在线修复结构,其特征在于:所述支撑轴(12)为阶梯型的厚壁空心轴,支撑轴(12)直径较大的一端与圆钢板(11)中心垂直焊接在一起,支撑轴(12)直径较小的一端设有与锁紧螺母(8)配合的螺纹(13)和与止动垫片(16)相配合的止动垫片凹槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦支撑端在线修复结构,其特征在于:所述圆钢板(11)与支撑轴(12)之间沿周向焊有三块三角形加强筋板B(10)。
4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦支撑端在线修复结构,其特征在于:所述长套(2)的内径比轴承(6)外圈直径大0.20-0.30mm。
5.根据权利要求1所述的一种电动葫芦支撑端在线修复结构,其特征在于:所述长套(2)沿周向通过四块均布的三角形加强筋板A(9)和腹板(7)端面焊接。
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