CN216819647U - 一种电机定转子防损伤拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定转子防损伤拆卸装置，包括锁紧机构和起吊顶杆，起吊顶杆固定在锁紧机构的顶部并通过起吊绳与起重设备相连，所述锁紧机构与电机主轴相固定，锁紧机构内旋拧有锁紧旋臂，锁紧旋臂的端部顶紧电机主轴。本实用新型利用起吊设备起吊锁紧机构，将电机转子吊至不会触碰到发电机壳体内部线缆的高度，调整到位后，再进行电机转子抽离作业，有效地解决了传统人工拆卸电机转子容易刮伤壳体内部线路从而损毁发电机组、甚至引发人员触电安全事故的问题。

Description

一种电机定转子防损伤拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及电机拆卸技术领域，尤其涉及一种电机定转子防损伤拆卸装置。

背景技术

目前，拆卸电机转子时，通过两个工作人员在电机转轴前、后侧配合作业以将电机转子从电机壳体中抽离，如果两个工作人员在抽离电机转子的过程中操作不同步或操作不到位，电机转子容易刮伤电机壳体内部线路，导致其内部线圈上的绝缘层遭到破坏，使电机内部短路，轻则会损毁发电机组，重则会造成工作人员触电，引发安全事故。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电机定转子防损伤拆卸装置，用以解决传统人工拆卸电机转子容易刮伤壳体内部线路从而损毁发电机组，甚至引发人员触电安全事故的问题。

一种电机定转子防损伤拆卸装置，包括锁紧机构和起吊顶杆，所述起吊顶杆固定在锁紧机构的顶部并通过起吊绳与起重设备相连，所述锁紧机构与电机主轴相固定，锁紧机构内旋拧有用以辅助起吊顶杆拆卸或安装电机定转子的锁紧旋臂，锁紧旋臂的端部顶紧电机主轴。

优选地，所述锁紧机构包括锁紧套筒、固定在锁紧套筒顶部的起吊连接板、以及固定在锁紧套筒端部的用以与电机主轴相固定的连接法兰，所述锁紧套筒的内壁设有内螺纹，所述起吊连接板上开设有用以固定起吊顶杆的第一固定孔。

优选地，所述锁紧机构包括锁紧套环、锁紧套筒、连接在锁紧套环与锁紧套筒之间的多个连接杆、固定在锁紧套筒顶部的起吊连接板、以及固定在锁紧套筒端部的用以与电机主轴相固定的连接法兰，所述锁紧套环和锁紧套筒的内壁均设有内螺纹，所述起吊连接板上开设有用以固定起吊顶杆的第一固定孔。

优选地，所述多个连接杆在圆周方向均匀分布。

优选地，所述起吊顶杆包括起吊杆体、固定在起吊杆体底部的起吊夹，所述起吊杆体上等距设置有多个起吊孔，所述起吊夹上开设有第二固定孔，起吊夹夹持在起吊连接板外并通过穿设在第一固定孔和第二固定孔的紧固件进行固定。

优选地，所述起吊杆体为直角杆。

优选地，所述紧固件为螺栓。

优选地，所述起吊夹为U形夹。

优选地，所述锁紧旋臂包括旋臂和固定在旋臂一端部的旋转手轮，所述旋臂的另一端部设置成锥形结构，旋臂的外表面设置有外螺纹。

优选地，所述电机为发电机或电动机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计一种新型的电机定转子防损伤拆卸装置，通过在锁紧机构顶部设置起吊顶杆，利用起吊设备起吊锁紧机构，将电机转子吊至不会触碰到发电机壳体内部线缆的高度，调整到位后，再进行电机转子抽离作业，有效地解决了传统人工拆卸电机转子容易刮伤壳体内部线路从而损毁发电机组、甚至引发人员触电安全事故的问题。

2、本实用新型结构简单、安装使用非常方便，且能够广泛应用于船舶、发电站等众多行业的电机定转子的拆卸和安装作业中，具备较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是实施例一中电机定转子防损伤拆卸装置的使用状态图。

图2是实施例一中锁紧旋臂旋拧入锁紧机构的示意图。

图3是实施例二中电机定转子防损伤拆卸装置的使用状态图。

图4是实施例二中锁紧旋臂旋拧入锁紧机构的示意图。

图5是实施例一和实施例二中的锁紧悬臂的结构示意图。

图6是实施例一和实施例二中的起吊顶杆的结构示意图。

图中标号的含义为：

1为锁紧机构，11为锁紧套筒，12为起吊连接板，13为连接法兰，14为法兰孔，15为第一固定孔,16为锁紧套环，17为连接杆；

2为起吊顶杆，21为起吊杆体，22为起吊夹，23为起吊孔，24为第二固定孔；

3为锁紧旋臂，31为旋臂，32为旋转手轮；

4为电机主轴。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

下面通过附图详细说明本申请的具体实施方式。

实施例一，本实施例给出一种电机定转子防损伤拆卸装置，包括锁紧机构1和起吊顶杆2，所述起吊顶杆2固定在锁紧机构1的顶部并通过起吊绳与起重设备相连，所述锁紧机构1与电机主轴4相固定。

锁紧机构1内旋拧有用以辅助起吊顶杆2拆卸或安装电机定转子的锁紧旋臂3，锁紧旋臂3的端部顶紧电机主轴4。

具体地，所述锁紧旋臂3包括旋臂31和固定在旋臂31一端部的旋转手轮32，所述旋臂31的另一端部设置成锥形结构，旋臂31的外表面设置有外螺纹。

所述锁紧机构1包括锁紧套筒11、固定在锁紧套筒11顶部的起吊连接板12、以及固定在锁紧套筒11端部的用以与电机主轴4相固定的连接法兰13，连接法兰13的圆周方向开设多个均匀分布的法兰孔14，连接法兰13上法兰孔14的设置数量和位置与电机主轴端部法兰盘上的法兰孔的设置数量和位置相同。

所述锁紧套筒11为圆柱形中空结构，锁紧套筒11的内壁设有与锁紧旋臂3上设置的外螺纹相匹配的内螺纹，所述起吊连接板12上开设有用以固定起吊顶杆2的第一固定孔15。本实施例中，起吊连接板12上开设有两个圆形的第一固定孔15。

所述起吊顶杆2包括起吊杆体21、固定在起吊杆体21底部的起吊夹22。所述起吊杆体21上等距设置有多个圆形的起吊孔23，所述起吊夹22上开设有第二固定孔24，起吊夹22夹持在起吊连接板12外并通过穿设在第一固定孔15和第二固定孔24的紧固件进行固定。

本实施例中，所述起吊杆体21为直角杆，起吊孔23设置在起吊杆体21的水平段上，U形的起吊夹22设置在起吊杆体21竖直段的底部，当起吊夹22夹在锁紧机构1的起吊连接板12的外侧后，通过穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓进行锁紧固定。

本申请的电机定转子防损伤拆卸装置可广泛应用于船舶、发电站等众多行业的电机定转子的拆卸和安装，具备较好的应用前景，所述电机为发电机或电动机。

在利用本申请的装置拆卸电机定转子时，包括以下步骤：

首先，将锁紧机构的连接法兰13与电机主轴4端部的法兰盘相固定；

然后，将锁紧旋臂3插入锁紧机构的锁紧套筒11内，旋拧锁紧旋臂3，锁紧旋臂3沿着轴向移动，直至锁紧旋臂3的端部顶住电机主轴4为止；

然后，将起吊顶杆2的起吊夹22夹在起吊连接板12的外侧，通过穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓将起吊顶杆2和锁紧机构1锁紧固定为一体；

然后，采用起吊绳将起吊顶杆2和起吊设备相连，起吊绳的一端固定在起吊设备上、另一端固定在起吊顶杆2的起吊孔23内，调整起吊设备的起吊高度，使电机转子不会触碰到发电机壳体内部的线缆；

最后，启动起吊设备，起吊设备带着起吊顶杆2水平向右移动，起吊顶杆2带着锁紧机构1向右移动，由于锁紧机构1与电机主轴4相固定，从而可将电机主轴4及固定在电机主轴4上的定转子抽离电机壳体。

在利用本申请的装置安装电机定转子时，包括以下步骤：

首先，将锁紧机构的连接法兰13与电机主轴4端部的法兰盘相固定；

然后，将起吊顶杆2的起吊夹22夹在起吊连接板12的外侧，通过穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓将起吊顶杆2和锁紧机构1锁紧固定为一体；

然后，采用起吊绳将起吊顶杆2和起吊设备相连，起吊绳的一端固定在起吊设备上、另一端固定在起吊顶杆2的起吊孔23内，调整起吊设备的起吊高度，使电机转子对准电机壳体上的安装孔，同时使电机转子不会触碰到发电机壳体内部的线缆；

然后，将锁紧旋臂3插入锁紧机构的锁紧套筒11内，旋拧锁紧旋臂3，锁紧旋臂3沿着轴向移动，直至锁紧旋臂3的端部顶住电机主轴4为止；最后，启动起吊设备，起吊设备带着起吊顶杆2水平向左移动，起吊顶杆2带着锁紧机构1向左移动，由于锁紧机构1与电机主轴4相固定，从而可将电机主轴4及固定在电机主轴上的定转子塞入电机壳体。

实施例二，本实施例给出一种电机定转子防损伤拆卸装置，包括锁紧机构1和起吊顶杆2，所述起吊顶杆2固定在锁紧机构1的顶部并通过起吊绳与起重设备相连，所述锁紧机构1与电机主轴4相固定。

锁紧机构1内旋拧有用以辅助起吊顶杆2拆卸或安装电机定转子的锁紧旋臂3，锁紧旋臂3的端部顶紧电机主轴4。

具体地，所述锁紧旋臂3包括旋臂31和固定在旋臂31一端部的旋转手轮32，所述旋臂31的另一端部设置成锥形结构，旋臂31的外表面设置有外螺纹。

所述锁紧机构1包括锁紧套环16、锁紧套筒11、连接在锁紧套环16与锁紧套筒11之间的多个连接杆17、固定在锁紧套筒11顶部的起吊连接板12、以及固定在锁紧套筒11端部的用以与电机主轴4相固定的连接法兰13，连接法兰13的圆周方向开设多个均匀分布的法兰孔14，连接法兰13上法兰孔14的设置数量和位置与电机主轴4端部法兰盘上的法兰孔的设置数量和位置相同。

所述，所述锁紧套环16的内壁设有与锁紧旋臂3上设置的外螺纹相匹配的内螺纹。连接锁紧套环16与锁紧套筒11的多个连接杆17在圆周方向均匀分布。

所述锁紧套筒11为圆柱形中空结构，锁紧套筒11的内壁设有与锁紧旋臂3上设置的外螺纹相匹配的内螺纹，所述起吊连接板12上开设有用以固定起吊顶杆2的第一固定孔15。本实施例中，起吊连接板12上开设有两个圆形的第一固定孔15。

所述起吊顶杆2包括起吊杆体21、固定在起吊杆体21底部的起吊夹22。所述起吊杆体21上等距设置有多个圆形的起吊孔23，所述起吊夹22上开设有第二固定孔24，起吊夹22夹持在起吊连接板12外并通过穿设在第一固定孔15和第二固定孔24的紧固件进行固定。

本实施例中，所述起吊杆体21为直角杆，起吊孔23设置在起吊杆体21的水平段上，U形的起吊夹22设置在起吊杆体21竖直段的底部，当起吊夹22夹在锁紧套筒11的起吊连接板12的外侧后，通过穿过第一固定孔15和第二固定孔24的螺栓进行锁紧固定。

本申请的电机定转子防损伤拆卸装置可广泛应用于船舶、发电站等众多行业的电机定转子的拆卸和安装，具备较好的应用前景，所述电机为发电机或电动机。

本实施例中，利用上述装置拆卸和安装电机定转子的步骤与实施例一相同，在此不再具体赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，包括锁紧机构和起吊顶杆，所述起吊顶杆固定在锁紧机构的顶部并通过起吊绳与起重设备相连，所述锁紧机构与电机主轴相固定，锁紧机构内旋拧有用以辅助起吊顶杆拆卸或安装电机定转子的锁紧旋臂，锁紧旋臂的端部顶紧电机主轴。

2.根据权利要求1所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧套筒、固定在锁紧套筒顶部的起吊连接板、以及固定在锁紧套筒端部的用以与电机主轴相固定的连接法兰，所述锁紧套筒的内壁设有内螺纹，所述起吊连接板上开设有用以固定起吊顶杆的第一固定孔。

3.根据权利要求1所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧套环、锁紧套筒、连接在锁紧套环与锁紧套筒之间的多个连接杆、固定在锁紧套筒顶部的起吊连接板、以及固定在锁紧套筒端部的用以与电机主轴相固定的连接法兰，所述锁紧套环和锁紧套筒的内壁均设有内螺纹，所述起吊连接板上开设有用以固定起吊顶杆的第一固定孔。

4.根据权利要求3所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述多个连接杆在圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求2或3所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述起吊顶杆包括起吊杆体、固定在起吊杆体底部的起吊夹，所述起吊杆体上等距设置有多个起吊孔，所述起吊夹上开设有第二固定孔，起吊夹夹持在起吊连接板外并通过穿设在第一固定孔和第二固定孔的紧固件进行固定。

6.根据权利要求5所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述起吊杆体为直角杆。

7.根据权利要求5所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

8.根据权利要求5所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述起吊夹为U形夹。

9.根据权利要求1所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述锁紧旋臂包括旋臂和固定在旋臂一端部的旋转手轮，所述旋臂的另一端部设置成锥形结构，旋臂的外表面设置有外螺纹。

10.根据权利要求1所述的电机定转子防损伤拆卸装置，其特征在于，所述电机为发电机或电动机。

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