CN210457279U - 一种吊钩钢丝绳用托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吊钩钢丝绳用托辊装置,包括若干个筒体组、滚轮以及托辊架体,所述筒体组由两个相对水平设置的筒体组成,所述筒体套设于各自的筒体轴外并沿筒体轴做相对转动,筒体与筒体之间留有使钢丝绳穿过的间隙,所述筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮;所述托辊架体用于将所述筒体组、滚轮固定连接在一起形成所述吊钩钢丝绳用托辊装置。本实用新型可防止钢丝绳互相缠绕,使电力铁塔在起吊重物的过程中,减小钢丝绳与筒体之间的滑动摩擦,减少钢丝绳磨损,以及有效防止钢丝绳脱离滑轮槽等情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域,具体涉及一种用于电力抱杆的吊钩钢丝绳防脱装置。
背景技术
随着输电电网建设的发展,联网工程不断增加,因此电力铁塔的数量不断增加。电力铁塔吊装过程中,吊钩在起吊重物的时候,通过钢丝绳滑轮组件实现。在起吊过程中,难免发生卡绳以及钢丝绳缠绕等现象,从而需要设备工人停机维护,生产工作效率低;随着工程进度的不断前进,在使用过程中,吊钩上的钢丝绳因为经常与挡绳杆摩擦,会不断的磨损钢丝绳,存在安全隐患。
现有的技术存在以下问题:
1、吊钩上焊接有挡绳杆,防止钢丝绳在起吊过程中滑出而影响工程进度,但是在起吊过程中,钢丝绳经常与挡绳杆发生滑动摩擦,其阻力大,尤其是起吊重物达到额定载荷的时候,对钢丝绳的磨损比较严重,存在安全隐患。
2、在起吊重物过程中,钢丝绳难免发生缠绕、卡绳等现象,需要停机维护,影响工程进度,降低工作效率。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种吊钩钢丝绳用托辊装置,通过改变原有的钢丝绳防脱装置,减少钢丝绳在吊装工作时发生卡绳、缠绕现象以及与挡绳杆摩擦过程中的磨损。
本实用新型采用以下技术方案:
一种吊钩钢丝绳用托辊装置,包括若干个筒体组、滚轮以及托辊架体,所述筒体组由两个相对水平设置的筒体组成,所述筒体套设于各自的筒体轴外并沿筒体轴做相对转动,筒体与筒体之间留有使钢丝绳穿过的间隙,所述筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮;所述托辊架体用于将所述筒体组、滚轮固定连接在一起形成所述吊钩钢丝绳用托辊装置。
作为优选,所述托辊架体通过开口销固定有滚轮轴,所述滚轮套设于各自对应的滚轮轴外并沿滚轮轴做相对转动。
进一步,为方便拆卸安装,所述筒体轴通过开口销固定于托辊架体上,所述托辊架体采用螺栓组件固定。
进一步,筒体组的数量及排布位置可根据吊钩钢丝绳的排布进行相应调整。本实用新型优选,所述吊钩钢丝绳用托辊装置包括两个首尾相连的筒体组,各个筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮,所述托辊架体将两个筒体组、滚轮固定连接在一起。当然也可以扩展到多个首尾相连的筒体组,也可以是平行排列的多个筒体组,具体根据吊钩钢丝绳的数量和位置设计。
进一步,本实用新型还提供一种吊钩,包括吊钩本体、与吊钩本体固定连接的滑轮、缠绕于所述滑轮上的钢丝绳、外部壳体,所述吊钩还包括所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,所述吊钩钢丝绳用托辊装置内嵌于外部壳体中,所述钢丝绳穿过筒体与筒体之间的间隙后缠绕于所述滑轮上。
通过吊钩钢丝绳用托辊装置,钢丝绳左右两端被限制于滚轮与滚轮之间滑动,前后被限制于筒体与筒体之间的间隙,防止钢丝绳互相缠绕,起吊重物时,钢丝绳只与滚轮及筒体接触,从原有的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小钢丝绳运行阻力,减少钢丝绳日常磨损,延长钢丝绳使用寿命,减少安全隐患。
进一步,所述托辊架体通过开口销固定有滚轮轴,所述滚轮套设于各自对应的滚轮轴外并沿滚轮轴做相对转动。
进一步,所述筒体轴通过开口销固定于托辊架体上,所述托辊架体采用螺栓组件固定。
进一步,所述吊钩钢丝绳用托辊装置包括两个首尾相连的筒体组,各个筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮,所述托辊架体将两个筒体组、滚轮固定连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、更改原有的吊钩钢丝绳防脱装置,采用吊钩钢丝绳用托辊装置,起吊重物时,钢丝绳只与滚轮及筒体接触,使以往钢丝与挡绳杆的滑动摩擦变为筒体与筒体轴的滚动摩擦、滚轮与滚轮轴的滚动摩擦,减小钢丝绳运行阻力,减少钢丝绳日常磨损,延长钢丝绳使用寿命,减少安全隐患。
2、将吊钩钢丝绳用托辊装置内嵌在吊钩的外部壳体上,通过两侧的滚轮对钢丝绳两侧进行限制,防止在吊装过程中因钢丝绳跳出滑轮槽,发生卡绳现象,减少维护工作,提高工作效率。
3、钢丝绳穿过吊钩钢丝绳用托辊装置的两筒体之间的间隙,有效的避免了钢丝绳缠绕现象,减少了因钢丝绳缠绕而需要停机维护的可能,从而改善设备工人的工作条件,提高工作效率。
4、整个托辊装置采用螺栓以及开口销固定方式,整体可拆,方便托辊装置的运输安装与拆卸工作,同时方便设备工人的维修更换,方便平时的维护保养。
附图说明
图1为吊钩钢丝绳用托辊装置的主视图。
图2为吊钩钢丝绳用托辊装置的仰视图。
图3为吊钩钢丝绳用托辊装置的左视图。
图4为吊钩钢丝绳用托辊装置的立体图。
图5为普通吊钩的结构示意图,(a)正视图;(b)剖视图。
图6为内嵌吊钩钢丝绳用托辊装置的吊钩的结构示意图,(a)正视图;(b)剖视图。
图中,100、200-筒体组,110、120、210、220-筒体,110a、120a-筒体轴,310~340-滚轮,310a~340a-滚轮轴,400-托辊架体,410-延伸部,500-吊钩本体,600-滑轮,700-钢丝绳,800-外壳。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案,以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
如图1所示,一种吊钩钢丝绳用托辊装置,由两个筒体组100,200、位于筒体组两端部下方的滚轮310~340、托辊架体共同组成。
筒体组100由两个相对水平设置的筒体110、120组成,筒体110与筒体120之间恰好留有使钢丝绳穿过的间隙D,各个筒体内部有一筒体轴,并沿筒体轴做相对转动,筒体轴的两端通过开口销的方式在托辊架体上,方便维护更换。筒体组100两端的下方各设有一个滚轮310、320,滚轮310、320中心设有一滚轮轴310a、320a,并沿滚轮轴做相对转动,滚轮轴也通过开口销的方式在托辊架体400上,方便维护更换。筒体组100与筒体组200结构相同,采用首尾相连的方式排成一线。
托辊架体400用于将所述筒体组100,200、滚轮310-340固定连接在一起,起到承载、连接的作用;此外,为了方便将整个吊钩钢丝绳用托辊装置内嵌入吊钩的外部壳体800中,在托辊装置的两端设有两个间隔与外部壳体间距略小的延伸部410,延伸部可伸入外部壳体内,通过螺纹、焊接等方式可固定于外部壳体上。
上述吊钩钢丝绳用托辊装置可应用于吊钩上。因此本实用新型提供一种新型吊钩,包括吊钩本体500、与吊钩本体固定连接的滑轮600、缠绕于所述滑轮上的钢丝绳700、外部壳体800,所述吊钩还包括所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,所述吊钩钢丝绳用托辊装置内嵌于外部壳体中,所述钢丝绳600穿过筒体与筒体之间的间隙后缠绕于所述滑轮600上。
钢丝绳通过两筒体中间,通过筒体限制钢丝绳位置,防止钢丝绳互相缠绕,并且保证筒体与筒体轴相对转动,使电力铁塔在起吊重物的过程中,减小钢丝绳与筒体之间的滑动摩擦,主要通过筒体与筒体轴之间的滚动摩擦,从而减少钢丝绳的磨损,并且在筒体两侧装有滚轮,代替原有挡绳杆,减少钢丝绳磨损,以及有效防止钢丝绳脱离滑轮槽等情况发生。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种吊钩钢丝绳用托辊装置,其特征在于:包括若干个筒体组、滚轮以及托辊架体(400),所述筒体组由两个相对水平设置的筒体(110、120)组成,所述筒体套设于各自的筒体轴(110a、120a)外并沿筒体轴做相对转动,筒体(110)与筒体(120)之间留有使钢丝绳穿过的间隙,所述筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮(310、320);所述托辊架体(400)用于将所述筒体组、滚轮固定连接在一起形成所述吊钩钢丝绳用托辊装置。
2.如权利要求1所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,其特征在于:所述托辊架体通过开口销固定有滚轮轴(310a、320a),所述滚轮(310、320)套设于各自对应的滚轮轴(310a、320a)外并沿滚轮轴做相对转动。
3.如权利要求1所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,其特征在于:所述筒体轴通过开口销固定于托辊架体上,所述托辊架体采用螺栓组件固定。
4.如权利要求1所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,其特征在于:所述吊钩钢丝绳用托辊装置包括两个首尾相连的筒体组(100、200),各个筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮,所述托辊架体(400)将两个筒体组、滚轮固定连接在一起。
5.一种吊钩,包括吊钩本体(500)、与吊钩本体固定连接的滑轮(600)、缠绕于所述滑轮(600)上的钢丝绳(700)、外部壳体(800),其特征在于:所述吊钩还包括权利要求1所述的吊钩钢丝绳用托辊装置,所述吊钩钢丝绳用托辊装置内嵌于外部壳体(800)中,所述钢丝绳(700)穿过筒体与筒体之间的间隙后缠绕于所述滑轮上。
6.如权利要求5所述的吊钩,其特征在于:所述托辊架体通过开口销固定有滚轮轴(310a、320a),所述滚轮(310、320)套设于各自对应的滚轮轴(310a、320a)外并沿滚轮轴做相对转动。
7.如权利要求5所述的吊钩,其特征在于:所述筒体轴通过开口销固定于托辊架体上,所述托辊架体采用螺栓组件固定。
8.如权利要求5所述的吊钩,其特征在于:所述吊钩钢丝绳用托辊装置包括两个首尾相连的筒体组(100、200),各个筒体组的两端部的下方各设置有一个滚轮,所述托辊架体(400)将两个筒体组、滚轮固定连接在一起。
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