CN218519575U - 一种方舱车装卸系统 - Google Patents

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钟强
李玲慧
刘国迎
邓洪峰
丛俊凯
邹硕颐
蔡雨洋
张小川
何衡湘
黄正中
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South West Institute of Technical Physics
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South West Institute of Technical Physics
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Abstract

本实用新型公开了一种方舱车装卸系统,包括设备存储舱、伸缩U型吊臂、吊索、上层载物架、下层载物架;伸缩U型吊臂设置在设备存储舱顶部,伸缩U型吊臂上设置有吊索,设备存储舱内设置有上层载物架和下层载物架,上层载物架上放置上层设备运输箱,下层载物架上放置下层设备运输箱,下层载物架移出设备存储舱,通过吊索将下层设备运输箱吊至地面,上层载物架降至下层载物架上,并移出设备存储舱,通过吊索将上层设备运输箱吊至地面。本实用新型可提高方舱车空间利用率以及运输箱装卸效率,整个装卸过程较为便捷。

Description

一种方舱车装卸系统
技术领域
本实用新型属于方舱车装卸技术领域,涉及一种方舱车装卸系统,是针对某些方舱车里有限空间(如方舱前半部为人员操作空间,即操作舱,后半部为设备运输箱存放空间,即设备舱)而提出的较大设备运输箱装卸解决方案,用于提高方舱车空间利用率以及运输箱装卸效率。
背景技术
在方舱车有限空间内,较大较长的设备运输箱往往只能横放于方舱中,而方舱车高度往往较高,操作人员在不借助工具情况下无法进行装卸。因此,需要一种装卸系统,完成运输箱装卸任务。在方舱车上设置此装卸系统后,设备箱可以轻松叠放于方舱车设备舱中,提高方舱车空间利用率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是:提供一种方舱车装卸系统,用于提高方舱车空间利用率以及运输箱装卸效率。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种舱车装卸系统包括设备存储舱2、伸缩U型吊臂3、吊索11、上层载物架5、下层载物架7;伸缩U型吊臂3设置在设备存储舱2顶部,伸缩U型吊臂3上设置有吊索11,设备存储舱2内设置有上层载物架5和下层载物架7,上层载物架5上放置上层设备运输箱10,下层载物架7上放置下层设备运输箱9,下层载物架7移出设备存储舱2,通过吊索11将下层设备运输箱9吊至地面,上层载物架5降至下层载物架7上,并移出设备存储舱2,通过吊索11将上层设备运输箱10吊至地面。
设备存储舱2底部设置有滑轨8,下层载物架7可滑动地布置在滑轨8上。下层载物架7与滑轨8之间设置有锁销。
设备存储舱2内设置有液压杆4,上层载物架5与液压杆4连接,由液压杆4带动上层载物架5升降。
设备存放舱2后部设置有舱门6,舱门6通过铰接轴与设备存放舱2后端部铰接连接,可翻转180°向下拉开。
吊索11由电机驱动收起或放下。
伸缩U型吊臂3在设备存储舱2顶部水平布置,开口与方舱车方舱1顶部连接。伸缩U型吊臂3的两侧臂为同步伸缩臂杆,吊索11有两根,分别布置在伸缩U型吊臂3的两侧臂上,吊装下层设备运输箱9或上层设备运输箱10时,两根吊索11吊装在下层设备运输箱9或上层设备运输箱10两端。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的方舱车装卸系统,可提高方舱车空间利用率以及运输箱装卸效率,整个装卸过程较为便捷,装卸系统不影响方舱车整体结构刚性,且外形简洁美观。
附图说明
图1是本实用新型的一种方舱车装卸系统示意图。
图2是本实用新型的装卸示意图。
图中:1方舱车方舱,2设备存放舱,3伸缩U型吊臂,4液压杆,5上层载物架,6舱门,7下层载物架,8滑轨,9下层设备运输箱,10上层设备运输箱,11吊索。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例方舱车装卸系统包括设备存储舱2、伸缩U型吊臂3、吊索11、上层载物架5、下层载物架7;伸缩U型吊臂3设置在设备存储舱2顶部,伸缩U型吊臂3上设置有吊索11,设备存储舱2内设置有上层载物架5和下层载物架7,上层载物架5上放置上层设备运输箱10,下层载物架7上放置下层设备运输箱9,下层载物架7移出设备存储舱2,通过吊索11将下层设备运输箱9吊至地面,上层载物架5降至下层载物架7上,并移出设备存储舱2,通过吊索11将上层设备运输箱10吊至地面。
设备存储舱2底部设置有滑轨8,下层载物架7可滑动地布置在滑轨8上。下层载物架7与滑轨8之间设置有锁销。
设备存储舱2内设置有液压杆4,上层载物架5与液压杆4连接,由液压杆4带动上层载物架5升降。
设备存放舱2后部设置有舱门6,舱门6通过铰接轴与设备存放舱2后端部铰接连接,可翻转180°向下拉开。
吊索11由电机驱动收起或放下。
伸缩U型吊臂3在设备存储舱2顶部水平布置,开口与方舱车方舱1顶部连接。伸缩U型吊臂3的两侧臂为同步伸缩臂杆,吊索11有两根,分别布置在伸缩U型吊臂3的两侧臂上,吊装下层设备运输箱9或上层设备运输箱10时,两根吊索11吊装在下层设备运输箱9或上层设备运输箱10两端。
使用本实施例方舱车装卸系统装卸运输箱时,首先,方舱车方舱1的设备存放舱2顶部安装伸缩U型吊臂3,吊臂内放置吊索11,通过电机驱动收起或放下。解锁下层载物架7后将下层设备运输箱9通过滑轨8滑动拉出,使用吊索11吊起下层设备运输箱9,下层载物架7推回方舱,下层设备运输箱9吊至地面。上层设备运输箱10通过液压杆4连同上层载物架5一并降至设备存放舱2下部,将载物架5滑动拉出,继续通过吊索11将上层设备运输箱10吊至地面。
装载步骤为卸下步骤的相反顺序,即先把上层设备运输箱10吊至上层载物架5上,然后吊起、推入方舱,举升上层载物架5至二层,再把下层设备运输箱9装载入方舱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种方舱车装卸系统,其特征在于,包括设备存储舱(2)、伸缩U型吊臂(3)、吊索(11)、上层载物架(5)、下层载物架(7);伸缩U型吊臂(3)设置在设备存储舱(2)顶部,伸缩U型吊臂(3)上设置有吊索(11),设备存储舱(2)内设置有上层载物架(5)和下层载物架(7),上层载物架(5)上放置上层设备运输箱(10),下层载物架(7)上放置下层设备运输箱(9),下层载物架(7)移出设备存储舱(2),通过吊索(11)将下层设备运输箱(9)吊至地面,上层载物架(5)降至下层载物架(7)上,并移出设备存储舱(2),通过吊索(11)将上层设备运输箱(10)吊至地面。
2.如权利要求1所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述设备存储舱(2)底部设置有滑轨(8),下层载物架(7)可滑动地布置在滑轨(8)上。
3.如权利要求2所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述下层载物架(7)与滑轨(8)之间设置有锁销。
4.如权利要求3所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述设备存储舱(2)内设置有液压杆(4),上层载物架(5)与液压杆(4)连接,由液压杆(4)带动上层载物架(5)升降。
5.如权利要求4所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述设备存储舱(2)后部设置有舱门(6),舱门(6)通过铰接轴与设备存储舱(2)后端部铰接连接,能够翻转180°向下拉开。
6.如权利要求5所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述吊索(11)由电机驱动收起或放下。
7.如权利要求6所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述伸缩U型吊臂(3)在设备存储舱(2)顶部水平布置,开口与方舱车方舱(1)顶部连接。
8.如权利要求7所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述伸缩U型吊臂(3)的两侧臂为同步伸缩臂杆。
9.如权利要求8所述的方舱车装卸系统,其特征在于,所述吊索(11)有两根,分别布置在伸缩U型吊臂(3)的两侧臂上,吊装下层设备运输箱(9)或上层设备运输箱(10)时,两根吊索(11)吊装在下层设备运输箱(9)或上层设备运输箱(10)两端。
10.一种方舱车,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的方舱车装卸系统。
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