CN218519225U - 一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托料架技术领域，尤其涉及一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架。其技术方案包括：挡板架、高度调节机构和快速安装机构，挡板架的两侧分别固定安装有动力箱、固定箱，固定箱、动力箱内部的底部皆安装有快速安装机构，快速安装机构包括弹簧套座，弹簧套座内部活动安装有贯穿的支杆，支杆底端通过轴架安装有移动轮，支杆两侧固定安装有滑轨，滑轨外侧固定安装有联动架。本实用新型通过抵触移动轮抵触安装位置的顶部可将设备自身的重量传递至支杆，并通过两侧的滑轨与联动架配合使用带动两组夹具以安装轴架为轴心进行扇形相对移动，两组扇形相对移动的夹具可对安装位置进行夹持固定，达到了快速安装托料架的功能。

Description

一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架

技术领域

本实用新型涉及托料架技术领域，具体为一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架。

背景技术

托料架也称为金属料架，常见的有钢制料架多为，铝，铁、钢等金属材质，是一种实用的托料器具，常用于对门窗、机械五金等金属材料进行加工时提供托料，是车床加工必备的基础设施，在对门窗等金属加工材料进行车床加工时需要用到托料架起到托举放置的作用，为此提出一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架对待加工门窗进行托举放置。

经检索，专利公告号为CN201776363U公开了一种托料架，包括安装支架、主托料台和辅助托料台；主托料台设置在安装支架上；辅助托料台嵌入外托料台，所述主托料台、辅助托料台和安装支架通过锁扣固定，有的技术中CN201776363U在使用的过程中，不具有快速安装托料架的功能，在安装人员对托料架机进行安装时需要用到辅助工具进行安装，降低了安装托料架的安装效率，增加了安装人员的携带负担，同时不具有根据需求进行调节托料高度的功能，无法根据不同规格的材料加工需求对托料架顶部的材料进行高度位置调节，影响不同规格的材料进行加工作业，缩小了托料架的适用范围，鉴于此我们提出一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，包括挡板架、高度调节机构和快速安装机构，所述挡板架的两侧分别固定安装有动力箱、固定箱，所述高度调节机构包括安装座，所述安装座一侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达输出端固定安装有延伸至安装座内部的蜗轮，所述蜗轮一侧啮合安装有蜗杆，所述蜗杆顶端固定安装有托料板，所述固定箱、动力箱内部的底部皆安装有快速安装机构，所述快速安装机构包括弹簧套座，所述弹簧套座内部活动安装有贯穿的支杆，所述支杆底端通过轴架安装有移动轮，所述支杆两侧固定安装有滑轨，所述滑轨外侧固定安装有联动架。

通过抵触移动轮抵触安装位置的顶部可将设备自身的重量传递至支杆，并通过两侧的滑轨与联动架配合使用带动两组夹具以安装轴架为轴心进行扇形相对移动，两组扇形相对移动的夹具可对安装位置进行夹持固定，从而实现了对托料架进行快速安装的目的，达到了不需要辅助工具进行快速安装托料架的功能，解决了安装人员需要用到辅助工具对托料架进行安装作业的问题，提高了安装托料架的安装效率，减轻了安装人员的携带辅助工具负担，通过控制器控制伺服马达通电运行带动蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动啮合连接的蜗杆进行垂直移动，垂直移动的蜗杆带动托料板进行垂直移动，实现对托料板高度位置调节的目的，便于根据加工材料的需求进行调节托料板顶部加工材料的高度位置，便于根据不同规格的材料加工需求对托料架顶部的材料进行高度位置调节，实现了根据需求进行调节加工材料高度的功能，保证了托料架可以根据不同规格的材料进行加工作业，扩大了托料架的适用范围。

优选的，所述挡板架内部两侧通过滑槽活动安装有滑架，且高度调节机构固定安装在滑架的顶部，滑架底部两侧固定安装有螺纹套，螺纹套内部螺纹安装有贯穿的螺杆。旋转的螺杆配合两组螺纹套使用可带动滑架进行横向往复移动，再通过滑槽与滑架使用可起到控制滑架在横向往复移动时不会发生位置偏移，保证了滑架进行水平横向往复移动。

优选的，所述伺服马达外侧固定安装有保护壳，且保护壳一侧与安装座一侧固定连接。通过保护壳可为伺服马达提供保护的作用，避免了伺服马达受到外力发生受损，同时为伺服马达提供了安装位置，通过保护壳可将伺服马达牢牢地固定在安装座一侧。

优选的，所述动力箱一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机，动力箱内部的顶部固定放置有蓄电池，动力箱一侧通过螺栓安装有激光距离传感器。通过控制器控制伺服电机通电运行带动螺杆进行旋转，激光距离传感器采用的是WH-LRF型号，通过激光距离传感器发出激光实时监测滑架的移动位置，并通过导线将监测电磁信号传递至控制器进行计算，当控制器计算出结果达到预设值时通过导线控制伺服电机停止运行，起到了精准控制滑架的移动的目的，蓄电池为装置内部的电器设备提供了电力补给，保证装置内部电器设备稳定运行。

优选的，所述动力箱、固定箱底部皆开设有调整槽，固定箱一侧固定安装有编码器，固定箱正面通过螺栓安装有控制器。且编码器一侧与螺杆一端固定连接，通过编码器可实时监测螺杆的旋转圈数，并通过导线传递至控制器进行计算显示，便于后续的操作人员了解滑架的移动数据，调整槽为安装轴架位置移动提供了空间，便于后续装置进行快速安装托料架作业，通过控制器通过导线与伺服马达、伺服电机、蓄电池、激光距离传感器电性连接，便于操作人员智能化控制装置内部电器设备。

优选的，所述联动架外侧活动安装有安装轴架，安装轴架内侧固定安装有有夹具。通过安装轴架可使两组夹具以安装轴架为轴心进行扇形相对移动，两组扇形相对移动的夹具可对彩塑门窗无缝焊机内部的安装位置进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过抵触移动轮抵触安装位置的顶部可将设备自身的重量传递至支杆，并通过两侧的滑轨与联动架配合使用带动两组夹具以安装轴架为轴心进行扇形相对移动，两组扇形相对移动的夹具可对安装位置进行夹持固定，从而实现了对托料架进行快速安装的目的，达到了不需要辅助工具进行快速安装托料架的功能，解决了安装人员需要用到辅助工具对托料架进行安装作业的问题，提高了安装托料架的安装效率，减轻了安装人员的携带辅助工具负担。

2、通过控制器控制伺服马达通电运行带动蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动啮合连接的蜗杆进行垂直移动，垂直移动的蜗杆带动托料板进行垂直移动，实现对托料板高度位置调节的目的，便于根据加工材料的需求进行调节托料板顶部加工材料的高度位置，便于根据不同规格的材料加工需求对托料架顶部的材料进行高度位置调节，实现了根据需求进行调节加工材料高度的功能，保证了托料架可以根据不同规格的材料进行加工作业，扩大了托料架的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的快速安装机构局部结构示意图。

图中：1、挡板架；101、滑槽；102、滑架；103、螺纹套；104、螺杆；2、高度调节机构；201、安装座；202、伺服马达；203、蜗轮；204、蜗杆；205、托料板；206、保护壳；3、动力箱；301、伺服电机；302、蓄电池；303、激光距离传感器；4、固定箱；401、调整槽；402、编码器；403、控制器；5、快速安装机构；501、弹簧套座；502、支杆；503、滑轨；504、移动轮；6、联动架；601、安装轴架；602、夹具。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，包括挡板架1、高度调节机构2和快速安装机构5，挡板架1的两侧分别固定安装有动力箱3、固定箱4，高度调节机构2包括安装座201，安装座201一侧固定安装有伺服马达202，伺服马达202输出端固定安装有延伸至安装座201内部的蜗轮203，蜗轮203一侧啮合安装有蜗杆204，蜗杆204顶端固定安装有托料板205，挡板架1内部两侧通过滑槽101活动安装有滑架102，且高度调节机构2固定安装在滑架102的顶部，滑架102底部两侧固定安装有螺纹套103，螺纹套103内部螺纹安装有贯穿的螺杆104，动力箱3一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机301，动力箱3一侧通过螺栓安装有激光距离传感器303，固定箱4一侧固定安装有编码器402，且编码器402一侧与螺杆104一端固定连接，固定箱4正面通过螺栓安装有控制器403，固定箱4、动力箱3内部的底部皆安装有快速安装机构5，快速安装机构5包括弹簧套座501，弹簧套座501内部活动安装有贯穿的支杆502，支杆502底端通过轴架安装有移动轮504，支杆502两侧固定安装有滑轨503，滑轨503外侧固定安装有联动架6，联动架6外侧活动安装有安装轴架601，安装轴架601内侧固定安装有有夹具602。

基于实施例1的彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架工作原理是：通过抵触移动轮504抵触安装位置的顶部可将设备自身的重量传递至支杆502，并通过两侧的滑轨503与联动架6配合使用带动两组夹具602以安装轴架601为轴心进行扇形相对移动，两组扇形相对移动的夹具602可对安装位置进行夹持固定，从而实现了对托料架进行快速安装的目的，达到了不需要辅助工具进行快速安装托料架的功能，通过控制器403控制伺服电机301通电运行带动螺杆104进行旋转，旋转的螺杆104配合两组螺纹套103使用可带动滑架102进行横向往复移动，再通过滑槽101与滑架102使用可起到控制滑架102在横向往复移动时不会发生位置偏移，保证了滑架102进行水平横向往复移动，通过激光距离传感器303发出激光实时监测滑架102的移动位置，并通过导线将监测电磁信号传递至控制器403进行计算，当控制器403计算出结果达到预设值时通过导线控制伺服电机301停止运行，起到了精准控制滑架102的移动的目的，通过编码器402可实时监测螺杆104的旋转圈数，并通过导线传递至控制器403进行计算显示，便于后续的操作人员了解滑架102的移动数据，再通过控制器403控制伺服马达202通电运行带动蜗轮203进行旋转，旋转的蜗轮203带动啮合连接的蜗杆204进行垂直移动，垂直移动的蜗杆204带动托料板205进行垂直移动，实现对托料板205高度位置调节的目的，便于根据加工材料的需求进行调节托料板205顶部加工材料的高度位置，实现了根据需求进行调节加工材料高度的功能。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，相较于实施例一，本实施例还包括：伺服马达202外侧固定安装有保护壳206，且保护壳206一侧与安装座201一侧固定连接，动力箱3内部的顶部固定放置有蓄电池302，动力箱3、固定箱4底部皆开设有调整槽401。

本实施例中，如图1、图2所示，通过保护壳206可为伺服马达202提供保护的作用，避免了伺服马达202受到外力发生受损，同时为伺服马达202提供了安装位置，通过保护壳206可将伺服马达202牢牢地固定在安装座201一侧；如图1、图3所示，蓄电池302为装置内部的电器设备提供了电力补给，保证装置内部电器设备稳定运行；如图1、图4所示，调整槽401为安装轴架601位置移动提供了空间，便于后续装置进行快速安装托料架作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，包括挡板架(1)、高度调节机构(2)和快速安装机构(5)，其特征在于：所述挡板架(1)的两侧分别固定安装有动力箱(3)、固定箱(4)，所述高度调节机构(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)一侧固定安装有伺服马达(202)，所述伺服马达(202)输出端固定安装有延伸至安装座(201)内部的蜗轮(203)，所述蜗轮(203)一侧啮合安装有蜗杆(204)，所述蜗杆(204)顶端固定安装有托料板(205)，所述固定箱(4)、动力箱(3)内部的底部皆安装有快速安装机构(5)，所述快速安装机构(5)包括弹簧套座(501)，所述弹簧套座(501)内部活动安装有贯穿的支杆(502)，所述支杆(502)底端通过轴架安装有移动轮(504)，所述支杆(502)两侧固定安装有滑轨(503)，所述滑轨(503)外侧固定安装有联动架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，其特征在于：所述挡板架(1)内部两侧通过滑槽(101)活动安装有滑架(102)，且高度调节机构(2)固定安装在滑架(102)的顶部，滑架(102)底部两侧固定安装有螺纹套(103)，螺纹套(103)内部螺纹安装有贯穿的螺杆(104)。

3.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，其特征在于：所述伺服马达(202)外侧固定安装有保护壳(206)，且保护壳(206)一侧与安装座(201)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，其特征在于：所述动力箱(3)一侧内壁通过螺栓安装有伺服电机(301)，动力箱(3)内部的顶部固定放置有蓄电池(302)，动力箱(3)一侧通过螺栓安装有激光距离传感器(303)。

5.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，其特征在于：所述动力箱(3)、固定箱(4)底部皆开设有调整槽(401)，固定箱(4)一侧固定安装有编码器(402)，固定箱(4)正面通过螺栓安装有控制器(403)。

6.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机快速拆装托料架，其特征在于：所述联动架(6)外侧活动安装有安装轴架(601)，安装轴架(601)内侧固定安装有有夹具(602)。

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