CN220761479U - 一种金属焊接机的限位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属焊接机的限位组件，包括放置架，所述放置架的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端链接有转动轴，所述转动轴的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的右侧可拆卸安装有推动器，本实用新型通过设置第一电机和转动轴，能够改变顶部夹持装置的方向，确保金属件不同位置能够得到焊接，设置左夹持板、第二固定板、推动器和右夹持板，起到了对金属件进行固定的作用，能够实现金属件的固定，确保焊接的正常进行，设置第二电机、螺纹轴、定位架和滑动套，通过第二电机对底部焊接装置的位置进行改变，确保焊接的位置的精准性，提高焊接机的工作精度。

Description

一种金属焊接机的限位组件

技术领域

本实用新型属于焊接机的限位技术领域，尤其涉及一种金属焊接机的限位组件。

背景技术

焊接机利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，在需要焊接管道时需要用到管道焊接机，现有的管道焊接机，在焊接的过程中，为了使焊接效果更好，需要对管道进行固定。

综上所述，现有的金属零部件大多是通过螺栓固定在焊接机的工作台的，这就让工作人员在使用时过于麻烦，不便于工作人员的更换使用，同时，焊接机在进行焊接的过程中需要人工手动对焊接装置进行调节，降低焊接的精度，如果工作人员操作不当容易造成工作人员受到伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属焊接机的限位组件，具备便于使用的优点，解决了现有的金属零部件大多是通过螺栓固定在焊接机的工作台的，这就让工作人员在使用时过于麻烦，不便于工作人员的更换使用，同时，焊接机在进行焊接的过程中需要人工手动对焊接装置进行调节，降低焊接的精度，如果工作人员操作不当容易造成工作人员受到伤害的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属焊接机的限位组件，包括放置架，所述放置架的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端链接有转动轴，所述转动轴的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部右端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的右侧可拆卸安装有推动器，所述推动器的左端固定安装有右夹持板，所述放置架的右侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内壁顶部可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端链接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹安装有滑动套，所述滑动套的顶部固定安装有连接杆，所述滑动套的底部可拆卸连接安装板，所述安装板的底部可拆卸安装有升降器，所述升降器远离安装板的底部安装有电焊机，所述防护箱的前侧设置有观察窗。

作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部左端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的右侧均匀的连接固定杆，所述固定杆的上侧固定安装有左夹持板。

作为本实用新型优选的，所述左夹持板与右夹持板的一端分别安装有防滑板。

作为本实用新型优选的，所述螺纹轴的左右两端分别安装有定位架。

作为本实用新型优选的，所述防护箱的顶部内壁固定安装有限位板，所述限位板的内壁开设有滑轨，所述连接杆的顶固安放在滑轨的内部。

作为本实用新型优选的，所述第二固定板的左侧均放置有挤压柱，所述挤压柱的内部放置有弹簧，所述挤压柱的内部连接有挤压杆，所述挤压杆的右端与弹簧的左端相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机和转动轴，能够改变顶部夹持装置的方向，确保金属件不同位置能够得到焊接，设置左夹持板、第二固定板、推动器和右夹持板，起到了对金属件进行固定的作用，能够实现金属件的固定，确保焊接的正常进行，设置第二电机、螺纹轴、定位架和滑动套，通过第二电机对底部焊接装置的位置进行改变，确保焊接的位置的精准性，提高焊接机的工作精度。

2、本实用新型通过设置第一固定板、固定杆和左夹持板，能够对金属组件进行有效的夹持。

3、本实用新型通过设置防滑板，具有防护的作用，能够增大金属组件与左夹持板与右夹持板的摩擦力，防止在焊接时金属件脱落。

4、本实用新型通过设置定位架，能够方便对螺纹轴进行定位，具有定位的作用，辅助螺纹轴进行旋转。

5、本实用新型通过设置限位板和滑轨，能够方便滑动套在进行移动时，出现倾斜的现象，影响底部设备的使用。

6、本实用新型通过设置挤压柱、弹簧和挤压杆的相互配合，能够在右夹持板进行左右移动时确保不会出现倾斜，保证右夹持板能够在水平的方向进行移动，能够保证右夹持板的稳定性，防止发生晃动，保证了对金属件的夹持力度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中A处的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的限位板的示意图。

图中：1、放置架；2、第一电机；3、转动轴；4、放置板；5、第一固定板；6、固定杆；7、左夹持板；8、第二固定板；9、推动器；10、右夹持板；11、防滑板；12、防护箱；13、第二电机；14、螺纹轴；15、定位架；16、滑动套；17、连接杆；18、限位板；19、滑轨；20、安装板；21、升降器；22、电焊机；23、观察窗；24、挤压柱；25、弹簧；26、挤压杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种金属焊接机的限位组件，包括放置架1，放置架1的上侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端链接有转动轴3，转动轴3的顶部安装有放置板4，放置板4的顶部右端固定安装有第二固定板8，第二固定板8的右侧可拆卸安装有推动器9，推动器9的左端固定安装有右夹持板10，放置架1的右侧固定安装有防护箱12，防护箱12的内壁顶部可拆卸安装有第二电机13，第二电机13的输出端链接有螺纹轴14，螺纹轴14的外侧螺纹安装有滑动套16，滑动套16的顶部固定安装有连接杆17，滑动套16的底部可拆卸连接安装板20，安装板20的底部可拆卸安装有升降器21，升降器21远离安装板20的底部安装有电焊机22，防护箱12的前侧设置有观察窗23。

参考图2和图3，放置板4的顶部左端固定安装有第一固定板5，第一固定板5的右侧均匀的连接固定杆6，固定杆6的上侧固定安装有左夹持板7。

采用上述方案：通过设置第一固定板5、固定杆6和左夹持板7，能够对金属组件进行有效的夹持。

参考图2，左夹持板7与右夹持板10的一端分别安装有防滑板11。

采用上述方案：通过设置防滑板11，具有防护的作用，能够增大金属组件与左夹持板7与右夹持板10的摩擦力，防止在焊接时金属件脱落。

参考图3，螺纹轴14的左右两端分别安装有定位架15。

采用上述方案：通过设置定位架15，能够方便对螺纹轴14进行定位，具有定位的作用，辅助螺纹轴14进行旋转。

参考图3和图5，防护箱12的顶部内壁固定安装有限位板18，限位板18的内壁开设有滑轨19，连接杆17的顶固安放在滑轨19的内部。

采用上述方案：通过设置限位板18和滑轨19，能够方便滑动套16在进行移动时，出现倾斜的现象，影响底部设备的使用。

参考图4，第二固定板8的左侧均放置有挤压柱24，挤压柱24的内部放置有弹簧25，挤压柱24的内部连接有挤压杆26，挤压杆26的右端与弹簧25的左端相互接触。

采用上述方案：通过设置挤压柱24、弹簧25和挤压杆26的相互配合，能够在右夹持板10进行左右移动时确保不会出现倾斜，保证右夹持板10能够在水平的方向进行移动，能够保证右夹持板10的稳定性，防止发生晃动，保证了对金属件的夹持力度。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先，检查装置是否能够正常使用，检查完毕后，将设备进行通电，接着，将金属件放置到放置板4的上方，启动推动器9，推动器9带动一侧的右夹持板10向金属件靠近，对金属件进行夹持，接着，启动第二电机13，第二电机13带动螺纹轴14进行旋转，螺纹轴14的旋转能够带动滑动套16的位置，在确定滑动套16的位置后，然后在启动升降器21，确定电焊机22底部的焊接头能够接触到底部的金属件，实现对金属件的焊接，最后当需要对放置板4的方向进行改变时，启动第一电机2，第一电机2带动转动轴3顶部连接的放置板4进行旋转，最终实现对放置板4的位置的改变。

综上所述：该实用新型实施例提供的一种金属焊接机的限位组件，通过设置放置架1、第一电机2、转动轴3、放置板4、第一固定板5、固定杆6、左夹持板7、第二固定板8、推动器9、右夹持板10、防滑板11、防护箱12、第二电机13、螺纹轴14、定位架15、滑动套16、连接杆17、限位板18、滑轨19、安装板20、升降器21、电焊机22、观察窗23、挤压柱24、弹簧25和挤压杆26的配合，解决了现有的金属零部件大多是通过螺栓固定在焊接机的工作台的，这就让工作人员在使用时过于麻烦，不便于工作人员的更换使用，同时，焊接机在进行焊接的过程中需要人工手动对焊接装置进行调节，降低焊接的精度，如果工作人员操作不当容易造成工作人员受到伤害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属焊接机的限位组件，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的上侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端链接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的顶部安装有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部右端固定安装有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的右侧可拆卸安装有推动器(9)，所述推动器(9)的左端固定安装有右夹持板(10)，所述放置架(1)的右侧固定安装有防护箱(12)，所述防护箱(12)的内壁顶部可拆卸安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端链接有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)的外侧螺纹安装有滑动套(16)，所述滑动套(16)的顶部固定安装有连接杆(17)，所述滑动套(16)的底部可拆卸连接安装板(20)，所述安装板(20)的底部可拆卸安装有升降器(21)，所述升降器(21)远离安装板(20)的底部安装有电焊机(22)，所述防护箱(12)的前侧设置有观察窗(23)。

2.如权利要求1所述的一种金属焊接机的限位组件，其特征在于：所述放置板(4)的顶部左端固定安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的右侧均匀的连接固定杆(6)，所述固定杆(6)的上侧固定安装有左夹持板(7)。

3.如权利要求2所述的一种金属焊接机的限位组件，其特征在于：所述左夹持板(7)与右夹持板(10)的一端分别安装有防滑板(11)。

4.如权利要求1所述的一种金属焊接机的限位组件，其特征在于：所述螺纹轴(14)的左右两端分别安装有定位架(15)。

5.如权利要求1所述的一种金属焊接机的限位组件，其特征在于：所述防护箱(12)的顶部内壁固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)的内壁开设有滑轨(19)，所述连接杆(17)的顶固安放在滑轨(19)的内部。

6.如权利要求1所述的一种金属焊接机的限位组件，其特征在于：所述第二固定板(8)的左侧均放置有挤压柱(24)，所述挤压柱(24)的内部放置有弹簧(25)，所述挤压柱(24)的内部连接有挤压杆(26)，所述挤压杆(26)的右端与弹簧(25)的左端相互接触。