CN218518761U - 一种用于聚苯板生产加工用切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚苯板切边设备技术领域，尤其涉及一种用于聚苯板生产加工用切边设备，其技术方案包括安装壳、加工台和安装台，所述加工台的上端面开设有安装槽，安装槽内转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮呈对称分布，且主动轮和从动轮之间设置有输送带，两个所述安装台对称安装在加工台的侧端面，安装台的上端开设有贯穿的安装口，所述安装口内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的上端安装有固定杆，所述安装壳安装在固定杆的末端处，所述安装壳内转动安装有转轴，转轴的末端处安装有切割刀片，所述安装壳的前端安装有限位板。本实用新型具备对聚苯板的切边效率较高，且能够适用于不同宽度的聚苯板切边的优点。

Description

一种用于聚苯板生产加工用切边设备

技术领域

本实用新型涉及聚苯板切边设备技术领域，具体为一种用于聚苯板生产加工用切边设备。

背景技术

聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。具有优异的保温隔热性能、高强度抗压性能、优越的抗水、防潮性能、防腐蚀和经久耐用性能。

聚苯板在生产加工中需要对其边缘处进行切割，现有的聚苯板切边装置在使用中无法连续性进行工作，对其切割效率较低，而且不能够对不同宽度的聚苯板进行切边，对聚苯板的加工造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚苯板生产加工用切边设备，具备对聚苯板的切边效率较高，且能够适用于不同宽度的聚苯板切边的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚苯板生产加工用切边设备，包括安装壳、加工台和安装台，所述加工台的上端面开设有安装槽，安装槽内转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮呈对称分布，且主动轮和从动轮之间设置有输送带，两个所述安装台对称安装在加工台的侧端面，安装台的上端开设有贯穿的安装口，所述安装口内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的上端安装有固定杆，所述安装壳安装在固定杆的末端处，安装壳的下端呈开口设置，所述安装壳内转动安装有转轴，转轴的末端处安装有切割刀片，所述安装壳的前端安装有限位板。

优选的，所述加工台的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于加工台呈矩形阵列分布。支撑腿可以对加工台进行支撑。

优选的，所述加工台的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。

优选的，所述安装台的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。

优选的，所述安装壳的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转轴高速转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使输送带工作，将聚苯板放置在输送带上进行输送，在输送中通过限位板对聚苯板的两侧端进行限位，当聚苯板达到切割刀片位置时，在切割刀片高速转动下可以对聚苯板进行切边，在输送带的作用下可以连续性的对聚苯板进行切边工作，使聚苯板的加工效率较高，在聚苯板切割前可以根据聚苯板的宽度对切割刀片的位置进行调节，调节时通过两个第一驱动箱内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使切割刀片左右移动位置，可以使两个切割刀片之间的距离适合聚苯板的宽度，使本实用新型能够对不同宽度的聚苯板进行切边工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、安装壳；2、加工台；3、切割刀片；4、固定杆；5、第一驱动箱；6、支撑腿；7、从动轮；8、安装槽；9、输送带；10、活动块；11、安装台；12、第二驱动箱；13、主动轮；14、第三驱动箱；15、限位板；16、安装口；17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚苯板生产加工用切边设备，包括安装壳1、加工台2和安装台11，所述加工台2的下端面安装有支撑腿6，支撑腿6共设有四个，且四个支撑腿6关于加工台2呈矩形阵列分布，所述加工台2的上端面开设有安装槽8，安装槽8内转动安装有主动轮13和从动轮7，主动轮13和从动轮7呈对称分布，且主动轮13和从动轮7之间设置有输送带9，所述加工台2的侧端安装有第三驱动箱14，第三驱动箱14内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮13的轴心连接，本实用新型中第三驱动箱14内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种用于聚苯板生产加工用切边设备的工作原理为：本实用新型工作中，通过第二驱动箱12内的驱动设备工作可以使切割刀片3高速转动，通过第三驱动箱14内的驱动设备工作可以使输送带9工作，将聚苯板放置在输送带9上进行输送，在输送中通过限位板15对聚苯板的两侧端进行限位，当聚苯板达到切割刀片3位置时，在切割刀片3高速转动下可以对聚苯板进行切边。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚苯板生产加工用切边设备，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述安装台11对称安装在加工台2的侧端面，安装台11的上端开设有贯穿的安装口16，所述安装口16内转动安装有螺纹杆17，所述安装台11的侧端安装有第一驱动箱5，第一驱动箱5内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆17的轴心连接，螺纹杆17上螺纹安装有活动块10，活动块10的上端安装有固定杆4，所述安装壳1安装在固定杆4的末端处，安装壳1的下端呈开口设置，所述安装壳1内转动安装有转轴，所述安装壳1的侧端安装有第二驱动箱12，第二驱动箱12内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接，转轴的末端处安装有切割刀片3，所述安装壳1的前端安装有限位板15，本实用新型中第一驱动箱5和第二驱动箱12内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，在聚苯板切割前可以根据聚苯板的宽度对切割刀片3的位置进行调节，调节时通过两个第一驱动箱5内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆17转动，在活动块10的配合下可以使切割刀片3左右移动位置，可以使两个切割刀片3之间的距离适合聚苯板的宽度，使本实用新型能够对不同宽度的聚苯板进行切边工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于聚苯板生产加工用切边设备，包括安装壳(1)、加工台(2)和安装台(11)，其特征在于：所述加工台(2)的上端面开设有安装槽(8)，安装槽(8)内转动安装有主动轮(13)和从动轮(7)，主动轮(13)和从动轮(7)呈对称分布，且主动轮(13)和从动轮(7)之间设置有输送带(9)，两个所述安装台(11)对称安装在加工台(2)的侧端面，安装台(11)的上端开设有贯穿的安装口(16)，所述安装口(16)内转动安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)上螺纹安装有活动块(10)，活动块(10)的上端安装有固定杆(4)，所述安装壳(1)安装在固定杆(4)的末端处，安装壳(1)的下端呈开口设置，所述安装壳(1)内转动安装有转轴，转轴的末端处安装有切割刀片(3)，所述安装壳(1)的前端安装有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板生产加工用切边设备，其特征在于：所述加工台(2)的下端面安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)共设有四个，且四个支撑腿(6)关于加工台(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板生产加工用切边设备，其特征在于：所述加工台(2)的侧端安装有第三驱动箱(14)，第三驱动箱(14)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮(13)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板生产加工用切边设备，其特征在于：所述安装台(11)的侧端安装有第一驱动箱(5)，第一驱动箱(5)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(17)的轴心连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚苯板生产加工用切边设备，其特征在于：所述安装壳(1)的侧端安装有第二驱动箱(12)，第二驱动箱(12)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转轴的轴心连接。

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